真鍮CNC加工サービス

カスタムパーツ向けの完全な真鍮CNC加工サービス

数日で真鍮のプロトタイプと生産部品をクイックターン

真鍮 C260、C360 の等級の精密 CNC 機械加工部品


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    カスタムパーツおよびコンポーネントの真鍮CNC加工サービス

    Runsom は 10 年以上にわたって真鍮の CNC 加工を専門に扱ってきました。当社の真鍮加工能力は、最新の真鍮 CNC 加工技術と実証済みの専門知識を採用することにより、製品製造の最高の結果を確実に体験していただけます。 1 個の試作が必要な場合でも、数万個の量産が必要な場合でも、当社はあらゆる方法でお客様のご要望を満たし、高精度と厳しい公差での部品をお約束します。ランサムでは、パイプ継手からコンポーネントに至るまで、どんなに複雑であろうと単純であろうと、あらゆる種類の製品をあらゆるグレードと合金の真鍮で製造できます。 CNC 真鍮加工の進歩を続ける当社の使命は、常にお客様のプロジェクト要件に適合する完璧な部品とコンポーネントを提供することです。

    CNC真鍮プロトタイピング

    真鍮は、ラピッドプロトタイピングに最も人気のある金属合金の 1 つで、特に CNC 機械加工や板金製造に使用されます。真鍮は主に銅と亜鉛を含む金属合金です。 2 つの重要な要素の割合をそれに応じて変更して、異なる機械的および電気的特性を達成することができます。ラピッドプロトタイピングでは、フィッティングの密閉性が高いなど、真鍮の優れた特性を最大限に活用でき、簡単に機械加工や接合を行うことができます。さらに重要なのは、製造コストを節約し、高応力下でも強度を維持できることです。

    CNC真鍮プロトタイピング

    5 軸 CNC 加工真鍮

    真鍮は通常、CNC 旋盤またはフライス加工で機械加工するのが最も簡単な材料の 1 つと考えられています。場合によっては非常に過酷な条件下でも高い強度を維持できます。当社の 5 軸CNC 機械工場は、耐久性とコスト効率に優れた真鍮の機械加工部品やコンポーネントを作成する能力を備えており、特にシリンダー部品や電子ハードウェアの製造のための精密エンジニアリングで一般的に使用される継手のより緊密なシールを作成できます。真鍮部品の厳しい公差と複雑な形状は、当社の精密 5 軸装置を使用すれば簡単に実現できます。

    1 回のセットアップで、セットアップ時間の節約、リード タイムの短縮、生産性の向上に役立ちます。

    多彩な構成の 5 軸 CNC マシンにより、真ちゅう部品の複雑な形状が可能になります。

     ワークは1回の実行で加工できるため、品質が向上し、エラーが減少します。

    切削工具の負荷は、より剛性の高い、より短い工具を使用することで軽減できます。

    5 軸 CNC 加工真鍮

    真鍮の CNC 加工の 3 つのヒント

    黄銅の高速CNC加工は、ツール、パラメータ、設備、および条件を総合的に検討することで実現できます。

    真鍮の CNC 加工の 3 つのヒント

    1. 超硬チップまたは超硬切削工具を備えたカッターを使用してください - 材料の除去率と工具寿命が向上し、ミルの実行速度も向上します。

    2. 機械工場でスピンドル ライナーを適用します。 - これは、ワークピース、デバイス、およびオペレーターを保護し、振動を減衰させるためのクリアランスを最小限に抑え、バーのホイップを最大限に減らし、機械を高速で稼働させ、旋削またはフライス加工の品質を保証する方法です。真鍮パーツ。

    3.正しいプログラミングを確認してください- 真鍮の CNC 切断に大きな影響を与えます。適切なコードにより、スピンドル速度と動作が望ましい状態で実行されることが保証されます。

    当社の CNC 加工用真鍮グレード

    真鍮は主にと亜鉛で構成されており、その特性をさらに高めるために鉛、鉄、錫、アルミニウムなどの他の金属を組み合わせて合金化されます。真鍮の組成が異なると異なる特性があり、プロジェクトに必要な特性が大きく決まります。したがって、黄銅合金についての深い理解が必要です。当社が提供する 4 つの主要な真鍮グレードの材料を以下に示します。これは、設計仕様に応じて適切なものを決定するのに役立ちます。

    レッドブラス真鍮 C230

    赤い真鍮は黄色い真鍮よりもはるかに強いです。真鍮 C230 は、熱間および冷間加工に適しています。驚くべき自然な金色の外観と優れた機械加工性で知られる多用途の合金です。耐食性に優れ、他の銅亜鉛合金よりも安価なため、装飾品に広く使用されています。

    快削黄銅真鍮C360

    真鍮 C360 は、鉛元素の量が最も多い亜鉛合金配合であるため、すべての銅合金の中で最高の被削性を備えています。その驚くべき機械加工性により、工具の摩耗が最小限に抑えられます。強度や研磨面仕上げが必要な部品に最適です。薄い保護緑青が C360 を錆びから守ります。また、鍛造、焼鈍も可能です。

    カートリッジ真鍮真鍮 C260

    真鍮 C260 は、70% 銅と 30% 亜鉛で構成される金属合金です。弾薬の薬莢に古くから使われていたことから、薬莢の黄銅として知られています。この等級の銅合金は延性が高く、すべての銅合金で十分な一般的な場合に使用されます。

    どの真鍮材料が CNC 加工のニーズに最適であるかがまだわからない場合は、Runsom が答えを提供します。私たちはあらゆる課題に取り組む準備ができており、この業界で最高になるよう努力しています。設計ファイルをアップロードするだけで、 すぐに見積もりと DfM フィードバックを受け取ることができます。

    真鍮の CNC 加工の利点

    他の合金とは異なり、真鍮には鉄が含まれておらず、錆から保護されています。また、ある程度の量のアルミニウムと合金化すると、腐食に対する耐性がさらに高まります。メンテナンスコストを削減しながら、部品の耐久性を高めることができます。

    真鍮は、摩擦係数が低いため、ベアリング、シール、ギアなどの部品に最適です。真ちゅう製の部品は、高速動作と継手のより緊密なシールを可能にします。

    合金鋼よりも硬度と強度が低く、柔らかい素材の場合は、真鍮が最適です。寸法安定性、展性、耐久性に優れているため、CNC 加工で広く使用されています。

    ラピッド プロトタイピングでは、素材の繊細な外観が常に求められます。自然な金色で、追加のコーティングを必要とせず、審美的な目的で CNC 機械加工で一般的に使用されます。美学に重点を置いた用途では、真鍮の明るい金色の外観ほど視覚的に魅力的なものはありません。

    真鍮機械加工部品の仕上げと後処理オプション

    導電性、低摩擦、耐腐食性という固有の特性を考慮すると、CNC 加工された真鍮部品は通常、余分なコーティングを必要としません。ただし、部品が何らかの要素にさらされている場合や用途が装飾的である場合は、いくつかの利用可能な表面仕上げを検討する価値があります。

    機械加工されたまま

    真鍮加工部品の加工時真鍮は、特に装飾用途において、その自然な色のために審美的な目的に焦点を当てたほとんどの場合に見られます.真鍮部分を研磨することにより、滑らかで光沢のある表面が得られます。

    手磨き、ホーニング、またはバフ仕上げ

    真鍮機械加工部品の手磨き、ホーニング、またはバフ研磨

    真鍮は、特に装飾用途において、その自然な色のために審美的な目的に焦点を当てたほとんどの場合に見られます.真鍮部分を研磨することにより、滑らかで光沢のある表面が得られます。

    パウダーコート

    真鍮加工部品の粉体塗装

    製品、特に屋外の真鍮製照明器具に使用される部品の耐候性を高めるために、耐久性を向上させたり、色を追加したりするための粉体塗装という方法を採用することがしばしば実行可能です。

    電気めっき

    真鍮加工部品の電気めっき

    真鍮を電気メッキする秘訣は、電流を流して、ニッケルやクロムなどの金属材料の薄い層で対象物をコーティングすることです。金属材料の堆積層は、耐摩耗性や魅力的な外観などの優れた特性を生み出し、初期の真鍮部品には欠けている可能性があります。

    CNC真鍮加工に当社を選ぶ理由

    15年の経験

    経験豊富なエンジニアリングチーム、高度な生産、検査機器、成熟した管理システムを備えているのでご安心ください。

    コストを節約

    製造工程の組み合わせを最適化することで、真鍮部品の生産能力を最大限に引き出し、生産コストを大幅に削減します。

    品質の信頼性

    ISO9001:2015 の認証を取得しており、品質に対する厳しい要件があります。高品質に対応するため、音質管理体制と充実した測定機器を備えています。

    私たちの強みはCNC真鍮加工に役立ちます

    1. 精密機械加工

    約束された精度とより厳しい公差で、さまざまな形状とサイズの真鍮部品の精密製造。当社が製造した真鍮部品は、変形係数が低く、耐衝撃性に優れています。

    2. 高速加工

    最新の高速工作機械の靭性と強力な機能を備えた当社の高度な CNC 機械加工工場を使用して、旋削、フライス加工、穴あけ加工における真鍮棒材の除去率を向上させ、生産性を向上させます。

    3. 効率的な加工

    当社の CNC 真鍮機械加工では切りくずの形成がほぼ排除されているため、工具の摩耗は最小限に抑えられます。ほとんどの CNC 工作機械との互換性が高い真鍮棒ワークピースを使用することで、工具の耐久性が向上し、摩擦が少なくなるため、加工効率が大幅に向上します。

    4. コスト削減加工

    当社の高速真鍮CNCマシニングを使用すれば、ビジネスが促進されることは間違いありません。ツールの高い耐久性、費用のかかるツールのメンテナンスと交換の頻度が低いこと、および真鍮の比較的コスト効率の高い材料グレードなど、設備投資はさまざまな要因の組み合わせから利益を得ることができます。

    CNC真鍮部品の応用

    真鍮は、その卓越した機械的特性に依存する製造業で使用される一般的な材料の 1 つです。 Runsom では、すべての規格と仕様を正確に把握して、幅広い産業や用途向けにカスタムの精密機械加工真鍮部品を提供できます。

    真鍮ブッシング
    真鍮ブッシング
    真鍮ベアリング
    真鍮ベアリング
    ブラスギア
    ブラスギア
    ブラスベル
    ブラスベル

    ブッシング

    ベアリング

    装備

    ベル

    真鍮のハンドル
    真鍮のハンドル
    ブラスノブ
    ブラスノブ
    真鍮のナットとボルト
    真鍮のナットとボルト
    真鍮ヒンジ
    真鍮ヒンジ

    扱う

    つまみ

    ナットとボルト

    ヒンジ

    真鍮CNC加工部品の展示

    CNC加工真鍮に関するよくある質問

    真鍮は、アルミニウムよりも機械加工が容易な銅亜鉛合金です。真鍮はアルミニウムよりもはるかに工具に付着しにくいため、より低い動力でより速く加工できます。真鍮 C360 は、最も機械加工しやすい特性を持つ合金であるため、快削真鍮とも呼ばれます。

    真鍮には、さまざまな形状とサイズがあり、たとえば、真鍮棒、真鍮シート、真鍮チューブがあります。真鍮を使用する前提は、正しく削って形を整えることです。

    1.真鍮の切断

    小さな真ちゅう製の棒やチューブの場合は、ペンチまたは弓のこを使用して切断することをお勧めします。より大きなロッドの場合、より大きな切断機が必要です。

    便利な電動ロータリーは、真鍮のチューブ、ロッド、およびシートを切断するために最もよく使用されます。鋼のような一部の金属ほど硬くないため、任意の形状とサイズを取得できます。

    2. 成形真鍮

    あなたがする必要があるのは、真鍮部品を切断した後、用途の要件を満たすように曲げて成形することです.幸いなことに、真鍮は形を整えたり曲げたりするのも簡単です。たとえば、ペンチで真鍮線を曲げて形を整えることができます。

    真鍮板の成形はちょっと難しいかも。ただし、作業を簡単にするためのツールがいくつかあることは間違いありません。

    真鍮は、摩擦係数が低く、耐衝撃性と耐食性が高く、耐久性が非常に高いことなどで知られています。そのため、さまざまな用途や産業でよく使用されています。そのため、CNC 加工用の信頼性が高く素晴らしい素材を探している場合は、真鍮が適しているようです。

    真鍮のグレードはたくさんありますが、どれを選択するかは、最終的にはプロジェクトの特定の要件によって異なります。適切な材料と加工操作を選択する方法がまだわかりませんか? CNC 真鍮加工サービスをご希望の場合は、今すぐお問い合わせください。当社の専門家は、24 時間以内の無料見積もりで、部品製造におけるよりコスト削減、効率的、正確なプロセスの実現をお手伝いします。

    • 超硬チップまたは超硬切削工具を備えたカッターを使用してください - 材料の除去率と工具寿命が向上し、ミルの実行速度も向上します。
    • 機械工場でスピンドル ライナーを適用します。 - これは、ワークピース、デバイス、およびオペレーターを保護し、クリアランスを最小限に抑えて振動を減衰させ、バーのホイップを最大限に低減し、機械をより高速で稼働させ、旋削またはフライス加工された真鍮の品質を保証する方法です。部品。
    • 正しいプログラミングを確認する - 真鍮のCNC切削に大きな影響を与えます。適切なコードにより、スピンドルの速度と操作が目的の状態で実行されることが保証されます。

    精密な CNC 機械加工された真鍮パーツの Runsom との連携

    Runsom は真鍮部品の主要メーカーであり、真鍮のCNC フライス加工旋削加工、穴あけ加工に優れています。最先端の設備と豊富な経験豊富なチームにより、最高品質の製品をお届けします。すべての部品は出荷前に ISO 9001:2015 によって徹底的に検査される必要があります。私たちは、プロジェクトの時間とコストを節約する効果的なソリューションを提供するために前進し続けます。

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