CNCフライス加工とは
CNCフライス加工は、さまざまな軸のフライス加工プロセスを使用して、固体のプラスチックまたは金属材料を最終的な精密部品に切断します. CNC旋盤とは異なり、CNCミルズの除去材から、ワークを回転させ、切削工具などの加工カッターの位置にワークの適正を終了しております。
多軸加工機の実現、汎用性を正確かつ再現可能なCNCフライス製造方法の特徴 複雑な形状. 取るチャネル孔曲がり、体験コーナーなどのいくつかの例を示します。 加工できるものとして最適材料を取り扱っている金型ダイカスト鋳造、射出成形品です。
先進の設備の締結の輸入の3軸、4軸、5軸CNCミルズ付きの異なるツールを設定し最大限の生産効率と高速になります。 お送りいただくお問い合わせ-3Dオンラインのファイルを取得 オンライン見積もり 無料です。

それはどのように機能しますか
最初のステップは、CAD ソフトウェアを使用して、必要な形状の部品を設計することです。その後、次のことができます 3D CAD ファイルをオンラインで提出する すぐに見積もりを無料で入手できます。すべての詳細がチェックされ決定されると、デジタルデザインはすぐに生産されます。
- デザイン3次元CADモデル
- CAD モデルを CNC マシン プログラムに変換する
- の加工工程を通してのインタフェースまたは操作パネル
- 削除ブロック材から、ワークをご希望の形状
- 高精度でCNCフライス加工を行う
選ばれる理由CNCフライス

CNC加工が最適で製造斜めの形状、面、溝及びチャンネル穴-曲線chamfers、その他多くの特徴です。
加工が用いられるだけではなく完成部品の製造も利用金型プラスチック射出成形と圧金型鋳造に関する
CNC加工機を除去できる多数の材料を迅速かつ的確にし、良い表面仕上でも同時に行います。
CNCミリング機械の異なる部品を様々な材料です。 このプロセスで実施できずに硬い素材です。
ミーリングのもっとも汎用性があるので利用可能なすべてのCNC加工をサポートしていきます。
他の特殊ツールを製造する必要がなく、最小注文数量の要件もないため、このプロセスは、他の特殊ツールと比較して非常に費用対効果が高くなります。 積層造形.
最小限の時間を設定できるCADファイルに変換することができる。完成品していると考えられる。
CNCフライス材料オプション
50種類以上をご用意しております プラスチックと金属のブロック 異なる仕様のためのCNCフライス.
さまざまなタイプの CNC ミル
一般的にタイプのCNCミルによって規定されてその軸数. より軸ときの複雑な部品を切削角度が充実-強化しております。

3軸CNCフライス盤
切削ツールに沿って移動のX、Y、Z軸に
4軸CNCフライス盤
同様の旋盤にプライベ度な運動を回転させ、垂直軸の、より複雑な部品です。
5軸CNCフライス盤
最も完全な工場、取り込みのエリアを表示一部のエリアの動きを追加により回転の作業面のスピンドル. 部品加工を単一の設定なしで動いているのを通して複数のワークステーション.
当社のCNC加工能力

専門知識
専門知識のCNC加工、Runsomを提供することがでシリーズのカスタムミリングサービスを含むスレッド加工、精密フライス加工、プラスチックフライス加工、金属加工等

サービス
めのサポートのCNC加工分野、それぞれの加工部を満たすお客様を満たすよび仕様です。

設備
当社の工場を搭載し、フルセットの先端のCNC加工機のような5軸CNC加工機の異なるツールです。 品質を保証するために部品を用いた機上の検査システム。

品質
弊社の熟練工学チームを求める正確なツールを最適化ツールのパスは、高品質な加工部品のような厳しい公差と表面仕上がりです。
CNCフライス表面仕上
違う 表面仕上げ 塗装、陽極酸化、クロムメッキなどの部品のフライス加工に利用できます。これにより、機能と美的外観が大幅に向上します。
な表面処理加工方法、部品の残見えるツールマークおよびバリを素早く完了でき、コスト節減を行う。
表面処理加工の清潔感と異なる粗さは表面のワークに当てて測定します。 の表面にサンドブラストはダルマット.
多くの色(黒、赤、青、など)が可能です。 分割タイプII(通常)、Type III(硬質)、タイプIIIは通常より太いタイプII超耐腐食性の高いものです。
の粉体塗料吹き付けますので表面のワークによる静電噴霧形粉体塗装、粉体層硬化による加熱と焼成レベルで均一な膜層します。 通常、外観部品、さまざまな色が可能です。
すぐに RFQ をリクエストしてください。まだ希望の仕上げが見つからない場合は、プロジェクトに適切な表面仕上げを提供します。

選ばれる理由Runsom CNCミリングサービス

高精度
を実現いたしました狭い公差を+/-0.001"–0.005".

経済性と効率性
正確な繰り返し生産を正確に合った仕様、極めて短時間で、生産コストです。

素材のオプション
50以上の金属やプラスチック材料の幅広タイプの表面仕上げます。

高い生産性
当社の優れたミリング マシンと最適化されたミリング ワークフローにより、デジタル デザインの物理的なコピーを迅速に取得できます。
CNCミリングFaq
CNC フライス加工は、CAD ソフトウェアを使用してデジタル部品を設計することから始まります。次に、ファイルは CNC 読み取り可能なプログラム コードに変換されます。このプログラム コードは、CNC ミルによって認識され、原材料ブロックから部品を迅速に製造する方法をミルに指示します。
異なるから CNC旋盤または旋削 静止した切削工具が回転するワークピースと接触して材料を除去するセンターでは、CNC ミルは、ワークピースに対して高速で回転する切削工具によってブロックまたは棒材を切削します。ツール パスはコンピューターの命令によって制御されるため、潜在的な人為的エラーに関係なく、信頼性と再現性が向上します。
異なる加工の種類で異なる機能は必ずしも適さないことがあります。 通常、CNCミリングサービスに分かれ、主に8種類の操作
- 歯車加工
- スレッド加工
- 平野フライス
- 形加工
- 面フライス加工
- 角フライス
- フライス加工倣いフライス加工
- 領域加工
高い柔軟性、容量の製造のほぼ全ての種類の不規則な形状の複雑な部品CNC加工などの方法も急速な試作及び最終使用。
Runsom の自動ツール チェンジャーは、穴あけ、中ぐり、カウンター ボーリング、カウンター シンク、プロファイル加工、切削、リーマ加工、ねじ切り、タッピング、および同じセットアップで完了するその他の操作を網羅できます。プロのフライスセンターでさまざまなツールと創意工夫を駆使して、ほぼすべての形状のCNCコンポーネントを製造できます。部品の寸法と機能によって、多軸加工機の選択が決まります。また、1 回のセットアップで、複雑な形状のコンポーネントの精度と品質が保証されます。多軸フライス加工には、複雑で熟練した綿密なプログラミングが必要なため、高精度の 3D CAD ファイルを使用すると、見積もりとプログラミングの時間を短縮できます。公差、表面仕上げ、部品サイズ、ツーリング、材料特性などの要素は、見積もりに直接影響します。 CAD ファイルをアップロードして、 見積もりを取得 ランサムから。
先進の設備の締結の輸入の3軸、4軸、5軸CNCミルズ付きの異なるツールセットを最大に発揮するためには生産効率と高速になります。
CNC フライス加工は、厳しい公差と高精度で多くの典型的な形状の部品を製造するために使用されます。精密 CNC フライス加工の設計プロセスでは、複雑な平面、曲面、シェル パーツ、コネクティング ロッド、プロペラ、コンポーネント ハウジングなどの一般的な CNC フライス加工部品をお勧めします。ただし、消費者は、薄い壁、深い空洞、内壁の切り欠きなどのいくつかの要素が CNC フライス加工プロセスに適していない可能性があることにも注意する必要があります。
を提供していま専門のデザインの考え方として
- を避ける鋭の内部でも問題ない。
- 避けるが狭く、深いただけます。
- を避ける薄ます。
- 壁高さ10%以上のコーナーラジオが最適です。
- 実践的な形として直進。
- 細長い形状や薄い壁など、弱い形状はフライス加工が困難です。
- 可視光切断面のパターンカッターの回転動作します。