カスタムオンラインCNC加工サービス

カスタム パーツ、ラピッド プロトタイピングおよび製造用のオンライン CNC 加工サービス

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Runsom Precision は、3、4、および 3 を含む幅広いカスタム オンライン CNC 加工サービスを提供しています。 5 軸 CNC フライス加工CNC旋、研削、EDM、 レーザー切断、 その他。設計からCNC加工サービスが豊富で、 急速な試作、および複雑な部品形状から少量生産または大量生産まで、お好みに合わせて選択できます。また、お客様の予算とリードタイムの要求に合わせて、高品質の機械加工部品を製造することに常に取り組んでいます。他の CNC マシン ショップが高水準のコンポーネントを完成させる能力を持っていない場合、Runsom について考えてみてください。

CNC加工プロセス

CNCフライス

CNCフライス加工は、さまざまな軸のフライス加工プロセスを使用して、固体のプラスチックおよび金属材料を最終的な精密部品に切断することです.フライス加工は、ダイカストや射出成形用の金型を作る完璧な方法としても知られています。 もっと知って...

CNC旋

CNC ターニングは、金属またはプラスチックのロッド ストックから円筒形状の部品を機械加工するプロセスです。このプロセスにより、シャフト、ウォーム、球体などの円形部品を効果的に作成でき、複雑な外部および内部形状とさまざまなねじ山を持つ部品の作成に適用できます。 もっと知って...

ISO9001:2015
認証済み

厳しい許容範囲
±0.02mm

3 軸および 5 軸フライス加工
& 回転プロトタイプ

最速で配達
1日として

CNC加工材料と仕上げ

正確な材料と表面仕上げを選択することは、CNC 機械加工プロジェクトの製造における重要なステップです。中国に本社を置き、単なる CNC ショップではなく、あらゆる種類の材料を在庫し、お客様のご要望に応じてさまざまな仕上げオプションを提供する信頼できるサプライヤーでもあります。

材料

アルミニウム合金

Runsom の CNC 旋削サービス

アルミニウム 6061
5052アルミニウム
アルミニウム 2024
アルミニウム 6063
アルミニウム 7050
7075アルミニウム
アルミニウムマイク-6
詳しくはこちら アルミニウム CNC 加工用.

銅合金

銅のCNC加工

銅 101
銅 C110
詳しくはこちら CNC加工用銅.

黄銅合金

真ちゅうのCNC加工

銅 260
コッパー 360
詳しくはこちら CNC加工用真鍮.

ステンレス鋼合金
  • ナイトロニック60(218SS)
  • ステンレス鋼15-5
  • ステンレス鋼17-4
  • ステンレス鋼18-8
  • ステンレス鋼303
  • 316ステンレス鋼/316L
  • ステンレス鋼416
  • ステンレス鋼 410
  • ステンレス鋼420
  • ステンレス鋼 440C

詳しくはこちら CNC加工用ステンレス鋼.

スチール合金

スチールのCNC加工

スチール 1018
スチール 1215
スチール 4130
スチール 4140
スチール 4140PH
スチール 4340
スチール A36
詳しくはこちら CNC加工用鋼.

チタン合金

チタンCNC加工部品チタン(グレード1)
チタン(グレード2)
チタン(グレード5)

詳しくはこちら チタン CNC 加工用.

プラスチック

詳しくはこちら CNC加工用プラスチック.

仕上げ

として機械加工

加工面

として機械加工: 表面処理の処理方法を使用しないため、部品に目に見えるツール マークやバリが残ります。これは、迅速に完了し、コストを節約できます。

ビーズヘ

ビーズブラスト面

ビーズブラスト:ワークピースの表面にある程度の清浄度と異なる粗さを得るための表面処理プロセス。サンドブラスト後の表面はくすんでマットです。

アルマイト

陽極酸化表面

アルマイト: アルミニウム製品に酸化皮膜層を形成し、アルミニウム合金の表面硬度と耐摩耗性の欠点を克服する工程。カラーバリエーションも豊富(黒、赤、青など)。タイプⅡ(ノーマル)とタイプⅢ(ハード)に分けられ、タイプⅢは通常タイプⅡよりも肉厚で耐食性に優れています。

パウダーコーティング

粉体塗装面

パウダーコーティング:静電噴霧によりプラスチック粉体をワーク表面に吸着させて粉体被膜を形成し、その後、加熱・焼き付けにより粉体層を硬化させ、均一な皮膜層にレベリングします。通常は外観部品に使用され、カラーバリエーションも豊富です。

CNC 機械加工では、金属の標準公差は DIN-2768-1-f で、プラスチックは DIN-2768-1-m です。公差は、部品の形状と材料の種類に大きく影響されます。異なる部品の特定の公差の詳細については、 お問い合わせ.

三次元測定機試験
線形寸法 +/-0.025mm
+/-0.001インチ
穴径(reamed) +/-0.025mm
+/-0.001インチ
軸径 +/-0.025mm
+/-0.001インチ
部品サイズ制限 950 * 550 * 480 mm
37.0 * 21.5 * 18.5 インチ

なぜ選

当社のカスタム CNC 機械加工サービスは、自動化を使用する従来の機械工場よりも速く、簡単で、手頃な価格です。

選択RunsomカスタムCNC加工
  • 24 時間以内の即時見積もり - メールボックスで見積もりを追跡する必要はありません。
  • 最小注文量の要求はありません - 注文サイズと金額に制限はありません。
  • 透明性の高い価格設定 - デザインに基づくすべての製造コストは見積もりに含まれています。
  • 材料の完全なシリーズ - ご注文の材料と仕上げの可能な組み合わせのさまざまな選択肢から選択してください。
  • 比類のない機能の能力 - ほとんどのライバルを凌駕します。
  • QAチームによる高い保証品質 - すべての注文に標準化された検査レポート。
  • 当社の流通ネットワークにより、各注文に競争力のある価格設定が可能になります。

CNC 加工に関するよくある質問

CNC 機械加工に関連する主なコストは、加工時間、初期費用、材料費、機能費用に分類できます。コストを削減するには、これらの要因がコストに与える影響を理解する必要があります。

  1. 加工時間を短縮する最善の方法は、迅速に加工できるフィーチャーを設計することです。たとえば、内部コーナーの正しい半径を選択する、キャビティの深さを減らす、壁の厚さを増やす、ねじ山の長さを制限する、標準サイズで穴を設計するなどです。
  2. 材料コストは、必要なブランクのサイズ、およびバルク材料のコストと機械加工性を考慮することで削減できます (柔らかい合金は機械加工が高速です)。
  3. パーツのローテーションやパーツの仕上げに必要な再配置の回数を減らすことで、スタートアップ コストを削減できます。たとえば、ジオメトリを複数のパーツに分割して後で組み立てることができます。
  4. 厳密に必要な場合にのみ公差を使用し、すべてのテキストとレタリングを削除し、複数の表面仕上げを避けることで、フィーチャ コストを削減できます。

詳細については、ガイドをご覧ください。 CNC 機械加工部品のコストを最小限に抑える.

当社の音質管理システムは、何千もの顧客が当社に CNC 機械加工の注文を出していることを意味しています。定期的なチェックとテストは、材料の入荷から出荷まで始まり、各部品がお客様の仕様に合わせて正確に製造されるようにします。

品質基準が満たされていることを確認するために、注文ごとに包括的で標準化された検査レポートを所有しており、100個以上の注文で最初の物品検査サービスを提供しています。ご要望に応じて、ISO9001、ISO13485、AS9100 などの複数の認証も取得できます。

このページに従ってください - ランサム品質管理基準 私たちの品質保証対策についてもっと知るために。

CNC フライス盤のカッターによって生成される回転運動により、CNC 機械加工部品の表面仕上げには目に見えるツール マークが付きます。パーツに滑らかで傷のない仕上げが必要な場合は、次の仕上げを選択することをお勧めします。グレイン仕上げ (形状により、機械加工されたエンクロージャーの外側にのみ適用できます) またはパウダー コートです。

についてのより多くの情報を知るために CNC 加工用の表面仕上げ、この記事を参照できます。

CNC 加工は、幅広い業界で広く使用されています。航空宇宙、自動車、家電、ロボット工学、農業など、金属部品を頻繁に使用する分野で一般的です。また、医療機器、家庭用品、エネルギー、石油およびガス、その他の消費者向けアプリケーションでも広く使用されています。製造現場で最も一般的な加工方法の一つです。

Runsom は、以下を含む世界の産業向けに超精密な CNC 加工コンポーネントを提供してきました。 石油とガスのCNC加工, 医療機器 CNC 加工, 光学CNC加工, 工具および金型部品の CNC 加工, オートバイ部品 CNC 加工, 電子エンクロージャー CNC 機械加工, 自動車部品CNC加工など

Runsom は機械エンジニアによって設立され、現在では有能で強力なチームを擁しています。これまで、長年にわたって CNC 加工に関する多くのコンテンツを執筆してきました。以下のリソースのセレクションを見つけることができます。または、ナレッジ ハブにアクセスしてフィルターを適用することもできます。 CNC加工のケーススタディ、詳細な設計ガイドライン、およびさまざまな表面仕上げの説明。

また、完全な CNC加工設計ガイド、2020年に更新されました。ここでは、さまざまな種類のミルと旋盤がどのように機能し、どのように選択するかについて学ぶことができます CNC加工に最適な材料、その利点と制限を簡単に把握できます。また、機械加工の基本的な設計ルール、各材料の最も一般的な用途、および CNC 機械加工で利用可能な表面仕上げ、いつでも正しい選択をすることができます。

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