PLA対ABS

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序章

PLA と ABS は、最も一般的な材料です。 FDM、これらの材料は両方とも熱可塑性樹脂であり、加熱すると柔らかく成形可能な状態になり、冷却すると固体状態に戻ります。 FDM プロセスでは、これら 2 つのプラスチックを溶かし、FDM 印刷ノズルから押し出して層ごとに積層し、最終部品を製造します。

これら 2 つの一般的なプラスチックの主な違いについて説明します。

ABS

ABS はアクリロニトリル ブタジエン スチレンの略語で、射出成形業界で一般的な熱可塑性樹脂です。 LEGO、電子ハウジング、自動車用バンパーなどの製造に広く適用されています。

人民解放軍

PLAはPolylactic Acidの略で、正しい条件下で生分解性の熱可塑性樹脂です。このプラスチックは、コーンスターチやサトウキビなどの再生可能な資源に由来します。プラスチックカップから医療用インプラントまで、さまざまな用途に広く使用されている、最も人気のあるバイオプラスチックの 1 つです。

PLA対ABS

PLAの主な特性 & ABS

プロパティABS人民解放軍
抗張力27MPa37MPa
伸長3.5-50%6%
密度1.0~1.4g/㎤1.3g/㎤
融点なし173℃
ガラス転移温度105℃60℃

部品精度

通常、3D プリント部品の公差と精度は FDMプロセス プリンターのキャリブレーションとモデルの複雑さに大きく依存します。 ABS と PLA の両方を使用して寸法精度の高い部品を製造できます。印刷の詳細サイズは最小 0.8 mm、最小フィーチャは最小 1.2 mm です。壁要素の十分な強度を確保するために、壁の最小厚さは 1 ~ 2 mm にする必要があります。部品の接続または連結には、0.5 mm の公差をお勧めします。 FDM では印刷温度が低いため、ABS と比較して、PLA は反りの可能性が低く、よりシャープなコーナーや機能を印刷できます。これにより、PLA は ABS よりも簡単に印刷できます。

ABS と PLA の引張強度は似ており、どちらもさまざまな試作用途に適しています。 ABS は、PLA よりも延性が高いため、より好まれます。 ABS は PLA よりも曲げ強度が高く、破断前の伸びが優れているため、3D プリントされた ABS 部品は最終用途に使用され、PLA 部品は一般的な用途に使用されます。 急速な試作、その形はその機能よりも重要です。

表面仕上げと後処理

FDM 印刷の性質上、印刷後に ABS と PLA の両方の材料層が見えます。通常、ABS 素材の表面はつや消し仕上げですが、PLA は半透明で光沢のある仕上げになっています。

アセトンは通常、後処理で滑らかな ABS 部品の表面に塗布され、表面に光沢のある仕上がりになります。 ABS は、印刷後にサンドブラストと穴あけが可能です。ただし、PLA プリント部品は、サンドブラストおよび機械加工プロセスに細心の注意を払う必要があります。

審美的な要件については、ABS または PLA 材料を使用した SLA またはマテリアル ジェッティングをお勧めします。

耐熱性

ABSのガラス転移温度は105℃、PLAのガラス転移温度は60℃です。

高温用途には、PLA よりも ABS が適しています。 PLA は、特に負荷がかかる状況では、温度が 60℃ に近づくと、その構造を失い、垂れ下がって急速に変形し始めます。

生分解性

PLAは一般的な大気環境で安定しており、工業用組成物では40日以内、水条件では48時間で生分解します。ただし、ABS は生分解性ではなく、リサイクルのみ可能です。 PLAは食品関連の生産に広く適用されていますが、それでもフィラメントメーカーの確認が必要です.安全生産の推奨事項です。

おすすめ

ABSとPLAはどちらも一般的です FDM 材料 同様のコストで。 PLAと比較して、ABSは機械的特性が優れており、印刷が困難です。

PLA は、特別な美的要件を備えた 3D プリントの理想的な素材です。印刷温度が低く、ABS よりも印刷しやすいため、非常に細かい部分のパーツに適しています。

ABS は、強度、延性、機械加工性、および熱安定性が要求される用途に最適です。印刷工程で反りが発生しやすいことに注意する必要があります。


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