CNCアルミニウム加工について知っておくべきこと

CNCまたはコンピューター数値制御は、プロトタイピングまたは大量生産に使用される一連のプロセスです。 プロセスはコンピュータプログラムで実行され、旋削やフライス盤などのさまざまな操作が含まれます。 一方、機能の多様性のために、アルミニウムは製造部門で好ましい材料です。 その優れた機械加工性と興味深い熱的および機械的特性により、業界内で絶大な人気を博しています。
さらに、アルミニウムは成形が容易であるため、CNCアルミニウム加工に関連する穴あけプロセスに最適です。 本質的に、マグネシウムやチタン合金などの他の軽量金属は、アルミニウムの多様性にろうそくを保持することさえできません。
一般的にCNC自動車やその他の生産に使用されます CNC部品 that require heavy-duty use with a lightweight build. So, in this article, we will be looking at the five things you may not have known about CNC machined aluminum. So, here we begin.

CNCアルミニウム加工の材料としてのアルミニウム

アルミニウムは、その柔らかさ、展性、扱いやすさ、耐久性で知られる最も軽い金属の1つです。 その外観は表面の粗さに依存しているため、完成前の状態では銀色または鈍い灰色に見えます。 さらに、その導電率は特定の断面積で銅ほど良くはありませんが、それは優れた電気伝導体でありながら磁気特性を欠いています。 不燃性で、摂氏約640度で溶けます。 アルミニウムは、その幅広い用途に関する限り、その光密度が2.68であるため、ATV、航空宇宙、医療業界などのCNC自動車で広く使用されています。

CNCアルミ加工

アルミグレード

アルミニウムにはさまざまなCNCアルミニウム機械加工プロセスで使用される多くのグレードがありますが、アルミニウムグレードの選択は、最終的には目的の機械加工プロジェクトによって異なります。 アルミニウムは、その最も重要な特性と最も重要でない特性に従って等級分けされ、ランク付けされます。 その場合、アルミニウムグレードはすべて機械加工性が高いため、要件に応じて特定の形状と特性を持つアルミニウムを選択できます。
以下では、いくつかのタイプのアルミニウムグレードとその重要性について説明しました。

  • アルミニウム6061:一般的に5軸CNCアルミニウム加工に使用されます。 確かに、優れた溶接性と局所特性を備えていると言われているため、押出成形プロセスでの使用に非常に適しています。 それに加えて、極限状態での優れた耐食性、中強度から高強度、低温陽極酸化、曲げ加工性、および優れた靭性を備えた優れた機械的特性を備えています。
  • アルミニウム7075:このグレードは耐食性にも優れていますが、その人気の背後にある理由は、その並外れた疲労強度です。 ただし、高価なため溶接には適さない場合があります。 したがって、自転車部品、胴体、ロッククライミングキット、航空機の翼などの頑丈な部品の製造に最適です。
  • アルミニウム2024:アルミニウム2024は、優れた耐摩耗性や高強度などの機械的特性で知られています。 同時に、それは耐食性がひどく、溶接できません。 これは主に軍事および航空宇宙産業で利用されています。

CNCアルミニウムプロトタイプ

Aluminum machined prototypes are usually produced by considering various alloys. Almost all of these alloys provide high strength with a low-density build. The most commonly used aluminum alloy is the 6061-T6 since it is ideal to utilize in electronics, transportation, aerospace, and military industries, to name a few. Typically, CNC aluminum machining operations of prototypes have an excellent tolerance to control, let’s say 0.001MM, along with manufacturing one-of-a-kind, high-quality aluminum prototypes. Likewise, CNC milling is simply the best option because of the benefits provided by the machining process resulting in high accuracy and milling aluminum.

CNCアルミニウム加工:部品とコンポーネント

CNC機械加工アルミニウムは、旋削、フライス盤、研削などのさまざまなサービスに適用できるさまざまなCNC部品およびコンポーネントを製造しています。 間違いなく、エンジニアリング部門では、よく機械加工されたCNCアルミニウム部品の人気が着実に高まっています。 以下に、CNC機械加工されたアルミニウム部品とコンポーネントの一部を示します。

  • フロントパネル
  • ノックピン
  • EMIハウジング
  • スプラインシャフト
  • 医療機器
  • 照明器具

CNCアルミニウム加工での変形の回避

業界で人気があるにもかかわらず、アルミニウムには深刻な欠陥があります。 合金は、硬度が比較的低く、熱膨張が大きいため、薄い部分に機械加工すると変形します。 それでも、材料の変形を避けるために、事前に多くの予防策を講じることができます。
対称CNCアルミニウム加工
極端な熱集中を防ぐことが重要ですが、代わりに熱変形の速度を最小限に抑えるために熱分散または放散メカニズムを生成します。
層状の複数のCNCアルミニウム加工
アルミニウム合金プレートに多数のキャビティがあると、力の分散により1つのキャビティ壁がねじれます。 これを防ぐには、すべてのキャビティを同時に処理するようにしてください。

適切な切削パラメータを確認してください

切削深さの量は、切削パラメータに大きな影響を与えます。 しかし、繰り返しになりますが、CNCフライス盤操作では、効率を維持し、切削回数を減らしながら、機械の速度を上げて切削抵抗を下げることで問題を解決できます。

穴あけとフライス盤

キャビティにフライスを使用すると、切削が十分になり、切削熱、変形、膨張が促進されます。 ただし、この問題を回避するための最もアクセスしやすいアプローチは、フライスを挿入してフライス盤を使用する前に、フライスよりも大きな工具で事前に穴を開けることです。

5軸CNCアルミニウム加工

5軸加工手順では、CNCは、軸の5つの角度で同時に切削しながら動作します。 暫定的に、プロセスは迅速で、複雑な部品を設計するための信頼性があります。 記録として、以下の理由により、5軸CNCアルミニウム加工が採用されました。

  • セットアップは単一のままであるため、リードタイムが短縮され、効率が向上します。
  • それは、ツールホルダーとの衝突を避け、テーブル/ツールを傾けることによって、より良い形状を提供します。
  • カッティングピースは複数のワークステーションを通過しないため、エラーが最小限に抑えられ、精度または精度が維持され、高品質が保証されます。
  • より剛性の高い小型工具を利用できます。 それらのいくつかは、切削工具の負荷を下げることによって達成される高いスピンドル速度を備えています。

結論

結論として、事前に完成したアルミニウム片が完成品に変換するために通過するさまざまなCNC機械加工アルミニウム手順について説明しました。 それは経験、精度と正確さ、そして頑丈な機械を必要とする骨の折れるプロセスを指すことを忘れないでください。 疑いなく、それは採用されたさまざまなアルミニウム合金によるものです。 一方、アルミニウムには、迅速な切断プロセスや高品質の結果など、いくつかの注目すべき利点があります。 さらに、業界はあなたの要求を満たすために専門家で群がっています。 ただし、宿題をしてサンプルを入手し、CNCアルミニウムの品質を確保してください。

私たちのフレンドリーでプロのエンジニアが、今日のアルミニウムのCNC機械加工についての質問にすばやく答えることができます!