CNCまたはコンピューター数値制御は、プロトタイピングまたは大量生産に使用される一連のプロセスです。プロセスはコンピュータ プログラムで実行され、旋削やフライス加工などのさまざまな操作が含まれます。一方、機能の多様性により、アルミニウムは製造部門で好まれる材料です。その優れた機械加工性と興味深い熱的および機械的特性により、業界内で絶大な人気を博しています。
さらに、アルミの成形しやすい特性により、CNC アルミ加工に伴う穴あけ加工に最適です。本質的に、マグネシウムやチタン合金などの他の軽量金属は、アルミニウムの汎用性にろうそくを保持することさえできません.
これは、CNC 自動車およびその他の製造に一般的に使用されます。 CNC部品 軽量構造で過酷な使用を必要とするもの。したがって、この記事では、あなたが知らなかったかもしれない5つのことを見ていきます CNC加工アルミニウム.それでは、ここから始めましょう。
CNC アルミニウム加工の素材としてのアルミニウム
アルミニウムは最も軽い金属の 1 つであり、その柔らかさ、可鍛性、扱いやすさ、および耐久性で知られています。その外観は表面の粗さに依存し、仕上げ前の状態では銀色またはくすんだ灰色のいずれかに見えます。さらに、導電率は特定の断面積では銅ほどではありませんが、電気の良導体である一方で磁気特性を欠いています。不燃性で、摂氏約640度で溶けます。幅広い用途に関する限り、アルミニウムは 2.68 という軽量密度のため、ATV、航空宇宙、医療産業などの CNC 自動車で広く使用されています。
アルミグレード
アルミニウムには、さまざまな CNC アルミニウム加工プロセスで使用される多くのグレードがありますが、最終的にアルミニウム グレードの選択は、意図する加工プロジェクトによって異なります。アルミニウムは、その最も重要な特性と最も重要でない特性に従って等級付けされ、ランク付けされます。その場合、アルミニウム グレードを使用すると、要件に応じて特定の形状と特性を備えたアルミニウムを選択できます。これらはすべて高度に機械加工できるためです。
以下では、いくつかの種類のアルミニウム グレードとその重要性について説明しました。
- アルミニウム 6061: 5 軸 CNC アルミニウム加工に一般的に使用されます。間違いなく、優れた溶接性と局所特性を持っていると言われているため、押出プロセスでの使用に非常に適しています.それに加えて、極限状態での優れた耐食性、中強度から高強度、冷間陽極酸化、曲げ加工性、および優れた靭性を備えた優れた機械的特性を備えています。
- アルミ7075：耐食性にも優れるグレードですが、人気の理由は抜群の疲労強度です。ただし、高価なため溶接には不向きかもしれません。その結果、自転車部品、機体、ロック クライミング キット、航空機の翼などの頑丈な部品の製造に理想的です。
- アルミニウム 2024: アルミニウム 2024 は、優れた耐摩耗性や高強度などの機械的特性で知られています。同時に、耐腐食性が低く、溶接ができません。主に軍事および航空宇宙産業で使用されています。
CNCアルミプロトタイプ
アルミ削り出し試作品sは通常、さまざまな合金を考慮して製造されます。これらの合金のほとんどすべてが、低密度の構造で高い強度を提供します。最も一般的に使用されているアルミニウム合金は 6061-T6 です。これは、電子機器、輸送、航空宇宙、および軍事産業での利用に理想的であるためです。通常、プロトタイプの CNC アルミニウム機械加工操作は、他に類を見ない高品質のアルミニウム プロトタイプの製造に加えて、たとえば 0.001 MM という優れた許容誤差を制御します。同様に、CNC フライス加工は、機械加工プロセスによって提供される利点により、高精度でアルミニウムをフライス加工するための最良のオプションです。
CNC アルミニウム加工: 部品とコンポーネント
CNC 機械加工アルミニウムは、旋削、フライス加工、研削などのさまざまなサービスに適用できるさまざまな CNC 部品およびコンポーネントを製造しています。間違いなく、エンジニアリング部門では、よく機械加工された CNC アルミニウム部品の人気が着実に高まっています。以下に示すのは、CNC 機械加工されたアルミニウム部品とコンポーネントの一部です。
- フロントパネル
- ダウエルピン
- EMIハウジング
- スプラインシャフト
- 医療機器
- 照明器具
CNC アルミ加工における変形の回避
業界で人気があるにもかかわらず、アルミニウムには重大な欠陥があります。この合金は、硬度が比較的低く、熱膨張が大きいため、薄い部分に加工すると変形します。それでも、材料の変形を避けるために、事前に多くの予防策を講じることができます。
対称CNCアルミニウム加工
極端な熱の集中を防ぐことは重要ですが、代わりに熱分散または散逸メカニズムを生成して、熱変形の速度を最小限に抑えます。
階層化された複数のCNCアルミニウム加工
アルミニウム合金板に多数の空洞があると、力の分散により 1 つの空洞壁がねじれます。これを防ぐには、すべてのキャビティを同時に処理するようにしてください。
適切な切削パラメータを確保する
切り戻し深さの量は、切削パラメータに大きな影響を与えます。しかし、繰り返しますが、CNC フライス加工では、効率を維持して切削回数を減らしながら、マシンの速度を上げて切削抵抗を下げることで問題を解決できます。
掘削とフライス加工
キャビティにフライスカッターを使用すると、切削が十分になり、切削熱、変形、および膨張が促進されます。ただし、この問題を回避するための最もアクセスしやすい方法は、フライス カッターを挿入してフライス加工する前に、フライス カッターよりも大きな工具で事前にドリル加工することです。
5軸CNCアルミ加工
5 軸加工手順では、CNC は軸の 5 つの角度を同時に切削しながら動作します。その間、プロセスは複雑な部品を設計するための迅速で信頼できるものになります。記録として、次の理由により、5 軸 CNC アルミニウム加工が採用されました。
- セットアップは単一のままであるため、リードタイムが短縮され、効率が向上します。
- ツールホルダーとの衝突を回避し、テーブル/ツールを傾けることで、より良い形状を提供します。
- 切断片が複数のワークステーションを通過しないため、エラーが最小限に抑えられ、精度または精度が維持され、高品質が保証されます。
- より剛性の高い小型ツールを使用できます。それらのいくつかは、切削工具の負荷を下げることによって達成される高いスピンドル速度を備えています。
結論
結論として、事前に完成したアルミニウム片が完成品に変わるまでのさまざまな CNC 機械加工アルミニウム手順について説明しました。経験、精度と精度、堅牢な機械を必要とする骨の折れるプロセスを指していることを忘れないでください。間違いなく、採用されているさまざまなアルミニウム合金によるものです。一方、アルミニウムには、迅速な切断プロセスや高品質の結果など、いくつかの注目すべき利点があります。さらに、業界はあなたの要求を満たすために専門家に群がっています。ただし、宿題をしてサンプルを入手し、CNC アルミニウムの品質を確保してください。