ラピッド プロトタイピング サービス
ラピッド プロトタイピングとは
ラピッド プロトタイピングは、3D デザイン コンセプトを備えた高品質の物理モデルを作成するための特殊な製造技術です。プロトタイプは、生産または技術テストの重要な基礎として、設計開発および改善プロセスで非常に役立ちます。プロトタイピングは、ハードツーリング機器に投資する必要がないという点で、個人企業と研究機関の両方にとって迅速かつ経済的です。
スピードと手頃な価格は、ラピッド プロトタイピングの重要な要素です。その名の通り、早回しを重視。そのため、物理的な部品を短時間で作成して設計を検証し、ビジネス チャンスをつかむことが期待されています。
ラピッド プロトタイピングの利点
ラピッド プロトタイピング サービスは、お客様とお客様のビジネスに豊富なメリットをもたらします。その優れた利点は次のとおりです。
複数のオプションを作成する
色や表面の質感、仕上げ工程を変えて様々な試作品を製作できること。
コストと時間を節約
少量のプロトタイピングを実行することで、コストのかかる設計上の欠陥を最小限に抑えることができます。また、セットアップや工具が不要になるため、時間を節約できます。
反復的なラピッド プロトタイピングで製品を改良する
設計を繰り返すことで、製品の評価と機能テストが改善されます。製品を市場に出す前に最適化できます。
概念を物理モデルに変換する
設計やアイデアは、製品の設計や物理的な世界でのビジネス チャンスを簡単に把握できるように、製造容易性 (DFM) によって迅速かつ費用対効果の高い方法で視覚化されます。
主なプロトタイピング サービス
すべてのラピッド プロトタイピング プロジェクトはデジタル モデルから始まりますが、製造プロセスにはさまざまなオプションがあります。最終的には、どのプロセスと材料が目的の部品に最も適しているかを決定するのはエンジニア次第です。以下は、当社が提供する主なプロトタイピング サービスです。
これは従来のプロトタイピング方法であり、金属プロトタイピングの一般的な方法でもあります。 Runsom は、自動車、エレクトロニクス、エネルギー、医療などの多くの業界で、さまざまな CNC プロトタイプの製造において 10 年間の豊富な経験を持っています。
CNC 機械加工によるプロトタイピングは、最高の精度と表面仕上げを提供します。さらに、素材の選択も無制限です。そうしないと、CNC 加工では準備とセットアップに時間がかかるため、高精度の金属材料の試作品には常にこの技術を適用しています。
- CNC フライス加工 — プラスチックと金属から迅速なプロトタイプを作成します。
- CNC 旋削 — あらゆる種類の丸い部品を旋削します。
- CNC 研削 — より厳しい公差と正確に平坦な表面を実現します。
この業界のパイオニアとして、さまざまな 3D プリント技術がさまざまなラピッド プロトタイピング ステップに適しています。
たとえば、SLA プロトタイピングには液体プラスチック材料が必要であり、最高の仕上げ面を提供する場合があります。 SLS プロトタイピングは SLA に似ていますが、マテリアル フォームは強力である必要があります。 FDM プロトタイピングは、3D プリント技術で最も安価で最速の方法です。このアディティブ プロトタイピング プロセスでは、完全なプロトタイプ パーツが 1 日以内に完成します。ただし、3D プリント材料は、製造プロセスには高すぎます。
- FDM — コストを節約するプラスチック部品のプロトタイピング;
- SLA — 優れた表面仕上げのプラスチック部品のプロトタイピング。
- SLS — ナイロンまたはナイロン ガラスの強力な試作部品。
- SLM — 鋼またはチタンでの金属部品の試作。
ラピッド インジェクション モールディングは、積層造形や機械加工では満たすことができない厳格な材料要件や機械的ニーズを備えた再現可能な部品を生産するための製造プロセスです。これは、何千回、何百万回も連続して作成する必要がある同じ部品の需要にとって、価値のある選択肢です。
射出成形は、製造された部品の一貫した品質に加えて、部品あたりの価格が低下するため、大量生産の実行に人気のあるプロセスです。 Runsom は、製品開発サイクルを数週間から数か月短縮し、射出成形のプロトタイプをできるだけ早く入手できるようにします。当社のエンジニアがオンラインで 3D CAD を評価し、貴重な設計と価格分析を行います。
ダイカストは、高圧下で溶融金属を金型キャビティに流し込む、または押し込む製造プロセスです。
ダイカストの試作技術は、製造工程において CNC 機械加工や 3D 印刷とは異なります。お気づきのように、ダイカストのプロトタイピングには追加のモデリング プロセスが必要なため、CNC 機械加工や 3D プリントほど速くはありません。それ以外の場合は、顧客の特別な要件のために、特定の目的の金属プロトタイプの特性テストにこの技術を一般的に適用します。
板金加工は、切断、曲げ、折り曲げ、穴あけ、および組み立てによって薄い金属板から部品を形成することを含む減法製造プロセスです。板金部品は通常、非常に精密で耐久性が高いため、エンクロージャ、ブラケット、シャーシなどの最終用途に使用するエンジニアに特に好まれています。
板金加工は、少量の試作品に競争力のある価格を提供し、大量生産のコストを節約します。 Runsom は、高精度の切断、曲げ、打ち抜き、溶接から組立サービスまで、板金の製造において幅広い機能を備えています。
- レーザー切断
- プラズマ切断
- ウォータージェット切断
- 曲げ
ラピッド プロトタイピングに Runsom を選ぶ理由
優れた技術と設備
私たちのデバイスとプロの機械工により、業界のライバルをしのぐことができます。私たちは創造性を維持し、操作のすべての点を改善するための高度な方法を開発しています.
幅広い素材
Runsom は、ほぼすべての種類の材料を在庫しているため、プロトタイピング プロジェクトを 1 か所で完了するための理想的なオプションです。
比類のない機能
単品試作から大量生産まで、ラピッドプロトタイピングサービスを提供しています。最小注文量や最小金額を要求することはありませんので、お客様のニーズは可能な限り満たされます。
保証された品質と迅速なリードタイム
各注文は、正確な仕様と厳しい納期で処理されます。ラピッド プロトタイピングでは、リード タイムと製品の品質が重要です。 Runsom では、高品質の製品と納期厳守を保証し、両方の長所を提供します。
すべてのリクエストに即座に対応
お客様のあらゆるご要望に迅速に対応するためのインテリジェントなシステムを開発しました。見積もりは無料で入手でき、メールボックスで見積もりを追跡する必要はありません。
競争価格
当社の効率的なラピッド プロトタイピング システムにより、お客様の予算やあらゆる提案に費用対効果の高いソリューションを提供することができました。
ラピッド プロトタイプ ギャラリー
