למה זה יהיה הבדל צבע בין מקדחות?

ג'ק שקר מומחה לעיבוד שבבי CNC

מתמחה ב כרסום CNC, מפנה CNC, הדפסת 3D, יציקת אורטאן, ו ייצור פח מתכת שירותים.


עיבוד חורים הוא חלק בלתי נפרד מתהליך מכני המהווה כ-1/5 מסך הכל תהליך עיבוד CNC, בזמן שהקידוח מהווה 30% של התהליך כולו. בכל הנוגע לרכישת הקצה של המקדחה, ישנם צבעים שונים, וכדי לדעת אם צבעים אלו משפיעים על טכניות כלשהי של הקצה או לא, להלן הפרטים:

האם צבע המקדח מגדיר את איכותו?

בדרך כלל, צבעים אינם יכולים לתאר לחלוטין את איכות המקדחה שכן הצבעים מראים רק את ההבדל בהליך הייצור. עם זאת, שיפוט כללי קל בעזרת צבע. אבל שוב, מקדחים באיכות ירודה יכולים לקבל טיפול כדי לשנות את צבעם ולהיראות כמו מקדחות איכותיות. לכן, קידוח עם ידע מעמיק עוזר להבין אם הוא מדויק או כזה עם שינוי צבע.

ההבדל בין סיביות צבעוניות שונות

איכות גבוהה של מקדחה היא תכונה מוגזמת של החומר עצמו, ואיכות תהליך הבקרה מבטיח שגימור המשטח ימנע שריפה. בינתיים, סיביות HSS (פלדה מהירה) לבנים ובעלות איכות הרבה יותר טובה, וקלות מגולגלות להפוך ללבן עם עגול חיצוני על פני השטח החיצוניים של הביט.

מצד שני, מקדחת הניטריד שחורה בגלל השיטה הכימית להגדלת חיי הכלי ועמידותו. הכלי מסתיים בתערובת של אדי מים ואמוניה לאחר טיפול בידוד של 550 מעלות צלזיוס. זכרו, רוב המקדחים בשוק הם רק שחורים כי הם בצבע שחור כדי להיראות כמו מקדחי ניטריד, אך איכותם ירודה.

בתעשיית הקידוח, למקדחה המכילה קובלט יש בדרך כלל צבע חום צהבהב המשתנה מהצבע הלבן. בשלבים מוקדמים יותר הצבע הוא לבן במקום חום-צהבהב, אך בהמשך הוא משנה את צבעו לחום-צהבהב (ענבר) עקב השחזה ואטומיזציה של המקדחה.

הבא הוא מקדחה מצופה טיטניום, סוג של M35 (Co 5%). לרוב, היישומים של מקדחה זו מוצאים בציפוי תעשייתי ודקורטיבי. בדרך כלל, ציפוי דקורטיבי אינו אלא להיות זהוב ומקסים למראה. יחד עם זאת, ציפוי תעשייתי מצוין ובעל קשיות משופרת עקב HRC78, גבוהה יותר ממקדחים המכילים קובלט.

איך בוחרים מקדחה?

בחירת המקדחה הנכונה היא מאתגרת שכן מקדחות רבות שהועתקו ואיכותיות ירודה מרמות אנשים. לכן, כאשר אתה בוחר את המקדחה, הלוגו של החברה היצרנית צריך להיות ברור על שוק המקדחה. כמו כן, גם סימון סבילות הקוטר על המקדחה עוזר להבין אם המקדחה כדאית או לא. למרות זאת, אם המילים על שוק המקדחה מטושטשות, המקדחה היא באיכות גרועה.

שנית, קצה החיתוך של המקדחה עוזר לוודא את איכות המקדחה. קצה פתוח והגשמת פנים ספירלית הם אינדיקטורים לאיכות טובה, בעוד שהפנים האחוריות המחורבנות מציגות איכות ירודה.

במקביל, לבן הוא בדרך כלל מקדחה HSS טחונה במלואה וצריכה להיות באיכות הגבוהה ביותר. ואיכות המקדחות בצבעי זהב ושחור ממשיכה להשתנות.

דיוק בקידוח

דיוק הקידוח נקבע על ידי מספר גורמים כמו גודל החור, עיגול, דיוק, חספוס פני השטח, פתח, קואקסיאליות וכו'. לאורך הקווים הללו, להלן הגורמים המשפיעים על דיוק החור בזמן הקידוח: הגדרות חיתוך ודיוק של המקדחה (מהירות חיתוך, נוזל חיתוך, מחזיק כלי ומקדח), גודל וצורת המקדח יחד עם צורת הקצה שלו ואורכו, וצורת החור, עוביו ותכונות אחרות של החור.

1. רימינג

בזמן הקידוח, תנודת המקדחה גורמת לקידוח. קוטר הקדום תלוי מאוד בתנודות המהדקים. לפיכך, מהדקים חדשים צריכים להיות מוצבים בזמן כדי למנוע שינוי בקוטר אם מהדקי האחיזה אינם במצב תקין או בלויים.

קידוח חורים קטנים מוביל לקושי רב יותר במדידת תנודה. לפיכך, מקדח שוק גס בעל קצה קטן עם קואקסיאליות סבירה ממוקם בין השוק לקצה כדי להימנע מכך.

2. העגלגלות של החור

רעידות במקדחה גורמות לחורים מצולעים הנוטים להיות מחומשים ומשולשים. בדרך כלל, שני מרכזי הסיבוב של המקדחה גורמים לחור משולש, והם רוטטים בתדרים שממשיכים להתחלף במרווחים של 600. בעיקר, הסיבה לרעידות אלו היא חוסר איזון של כוח המקדחה והחיתוך המופעל על ידי העגלגלות הגסה של החור. וברגע שעומק הקידוח מגיע לרמה מסוימת, החיכוך בין דופן החור למשטח המצולעים של קצה המקדחה גדל תוך הפחתת רעידות, שיפור העגלגלות והיעלמות קו הרובה.

הפתח מקבל צורה כמו משפך כאשר רואים אותו בחתך אורך. באופן דומה, חורים מחומשים כמו גם מחומשים עשויים להופיע בחיתוך. כדי לשלוט בתופעה זו של רעידות נוספות, הקשיחות של המקדחה צריכה להיות נמוכה, הזנה לכל סיבוב צריכה להיות גבוהה יותר, זווית הגב צריכה להיות נמוכה יותר, ויש לתקן את הקצה הצלב.

3. קידוח חורים על משטחים משופעים ומעוקלים

חיי הכלי מצטמצמים כאשר המקדחה אינה מתפקדת, כמו דיוק מיקום לקוי או משופע. להלן האמצעים לשיפור דיוק המיקום:

  1. הביאו את קצב ההאכלה לנמוך.
  2. השתמש בטחון קצה כדי לטחון את מושב החור.
  3. הביט אמור להיות מסוגל לחדור עמוק יותר ולהראות קשיחות טובה.
  4. ראשית, בצע את הקידוח של החור המרכזי.

טיפול בקוצים

בעת עיבוד צלחות דקות וחומרים קשים, עלולים להופיע כתמים בכניסה וביציאה מהחור. זה בגלל העיוות הפלסטי של החומר. מסיבה זו, החלק המשולש לחיתוך על ידי הקצה קרוב לקצה החיצוני של המקדחה נתון לכוח חיתוך צירי וכפוף החוצה. הוא מכורבל עוד יותר תחת הפעולה כדי לטשטש את הקצה החיצוני של הביט.