FDM מתאים ביותר לאבות טיפוס חסכוניים עם זמן הובלה קצר. מכיוון שקווי שכבה קיימים תמיד על חלקי FDM, לאחר עיבוד מיושמים כדי לקבל משטח חלק. תהליך זה יכול גם להגביר את החוזק ולהפחית התנהגות אנזוטרופית של חלקי FDM. נסכם את עיבוד הפוסט הנפוץ ב-FDM באופן הבא:
לאחר עיבוד | סיים | סוֹבלָנוּת | מְהִירוּת | שטח מיושם |
הסרת תמיכת מעמד | נָמוּך | נָמוּך | גָבוֹהַ | כל תרמופלסטיות FDM |
הסרת תמיכה בלתי פתירה | בינוני | נָמוּך | גָבוֹהַ | כל תרמופלסטיות FDM |
שיוף | גָבוֹהַ | בינוני | נָמוּך | כל תרמופלסטיות FDM |
ריתוך קר | נָמוּך | נָמוּך | גָבוֹהַ | שרירי בטן |
מילוי פערים | נָמוּך | בינוני | בינוני | כל תרמופלסטיות FDM |
מֵרוּט | גָבוֹהַ | בינוני | נָמוּך | כל תרמופלסטיות FDM |
תחול וצביעה | גָבוֹהַ | בינוני | נָמוּך | כל תרמופלסטיות FDM |
טְבִילָה | גָבוֹהַ | נָמוּך | גָבוֹהַ | ABS או PLA |
ציפוי אפוקסי | גָבוֹהַ | נָמוּך | גָבוֹהַ | כל תרמופלסטיות FDM |
ציפוי מתכת | גָבוֹהַ | בינוני | גָבוֹהַ | כל תרמופלסטיות FDM |
הסרת תמיכה
הסרת תמיכה הוא השלב הראשון של עיבוד שלאחר ב-FDM, תהליך זה יכול להיות מופרד ל-2 קטגוריות, סטנדרטיות וניתנות לפתרון. זוהי דרישה חובה ללא שיפור גימור פני השטח.
הסרת תמיכה רגילה
ערכת כלים: צבת חרטום מחט, סט איסוף שיניים.
תהליך: ניתן להסיר בקלות את רוב חומרי התמיכה מחלקי FDM, עבור תכונות שקשה להגיע אליהן, נעשה שימוש באיסוף שיניים ובאף מחט. אוריינטציה נכונה ומבנים לתמיכת היטב יכולים להפחית במידה רבה את ההשפעה האסתטית של התמיכה.
הסרת תמיכה | יתרון | חִסָרוֹן |
תֶקֶן | לעולם אל תשנה את הגיאומטריות הכלליות מאוד מהיר | לא ניתן להסיר קווי שכבה, פסים או פגמים להשפיע על חלקים אסתטיים ברגע להשאיר עודף חומרים או סימנים |
הסרת תמיכה בלתי פתירה
ערכת כלים: מיכל חסין ממסים, ממס, מנקה קולי.
תהליך: חלקי FDM מכניסים לאמבט של ממס מתאים עד שהחומר התומך מתמוסס. מבנה התמיכה הם ב-HIPS הקשורים ל-ABS, PVA הקשורים ל-PLA, Hydro-Fill הקשורים ל-ABS ו-PLA. להמסה במים, כל מיכל שאינו נקבובי יכול לעבוד. עבור חלקי HIPS/ABS, תהליך 1:1 של לימונן ואיזופרופיל אלכוהול יעזור להסרת תמיכה מהירה. עבור PVA או Hydro-Hill יכול להתמוסס במים רגילים בפשטות.
מנקה אולטראסוני יכול להאיץ את ההמסה של חומרי תמיכה מסיסים, לאחר רווי בחומרי תמיכה מומסים, לשנות את תמיסת הממס. אם אין מנקה קולי זמין, ממס חם גם יאיץ את זמן ההמסה.
הסרת תמיכה | יתרון | חִסָרוֹן |
הסרת תמיכה בלתי פתירה | עבור גיאומטריות מורכבות משטח חלק באזור מגע התמיכה | המסה לא נכונה תגרום לשטיפה ועיוות לא ניתן להסיר קווי שכבה, פסים או פגמים התוצאה היא חלוקות או חורים קטנים ברגע שחומרים מסיסים דולפים אל חלקי FDM |
שיוף
ערכת כלים: 150, 220, 400, 600, 1000 ו-2000 נייר זכוכית, מטלית, מברשת שיניים, סבון, מסכת פנים.
תהליך: לאחר הסרת או המסת מבני התמיכה, ניתן להשתמש בתהליך השיוף כדי להחליק את פני החלקים ולהסיר פגמים ברורים, כגון כתמים או סימנים. השיוף הראשון של גריס נייר זכוכית תלוי בגובה השכבה ובאיכות ההדפסה. לגובה שכבה של 200 מיקרון ומטה, מומלץ ליישם 150 גריט. לגובה שכבה של 300 מיקרון ומעלה, מומלץ ליישם 100 גריט.
אנו ממליצים להרטיב חלקי FDM מתחילתו ועד סופו, על מנת למנוע חיכוך והצטברות חום מנזק לחלקים. יש לנקות את החלקים עם מברשת שיניים וסבון.
גימורי פני השטח | יתרון | חִסָרוֹן |
שיוף | משטח חלק במיוחד הכנה טובה לצביעה, ליטוש, ציפוי אפוקסי | לא מתאים לחלקים עם 2 קונכיות היקפיות או פחות קשה למשטח מורכב השפעה על דיוק כללי |
ריתוך קר
ערכת כלים: אצטון, מוליך קצף
תהליך: ברגע שנפח החלקים חורג מהנפח המרבי המדפסת, אנו תמיד מפרידים את העיצוב למקטעים קטנים ומרכיבים יחד לאחר ההדפסה. עבור PLA או חומרים אחרים, ניתן ליישם Bond-O או דבקים מתאימים להרכבה. עבור ABS, ריתוך אצטון יכול לשמש להרכבת ריבוי חלקים יחד. משטחי ההזדווגות דורשים להבריש באציטון, ולאחר מכן להחזיק יחד עד שרוב האצטון מתאדה. בשלב זה, שני החלקים הללו קשורים זה לזה כימי. הגדלה של משטח המגע עם אצטון תגביר את חוזק המפרק, ניתן להשיג זאת על ידי מפרקים שלובים.
גימורי פני השטח | יתרון | חִסָרוֹן |
ריתוך קר | אצטון לא ישנה את צבע פני השטח אזור חיבור עם מאפייני ABS יפשט ואחיד גימור נוסף | פחות חוזק באזור המפרק עודף אצטון ישפיע על הגימורים והסובלנות הסופיים |
מילוי פערים
ערכת כלים: שרף אפוקסי, מילוי גוף אוטומטי, חוט ABS ואציטון
תהליך: לאחר שיוף או תמיכה בתהליך ההמסה, יופיעו פערים על פני החלקים. זה בלתי נמנע ברגע ששכבות חלקים אינן שלמות בגלל אילוץ נתיב כלי. ניתן למלא פערים קטנים בקלות באפוקסי, זה לא דורש עיבוד נוסף. ניתן להצליח במרווחים או שקעים גדולים עם חומרי מילוי לגוף אוטומטי, זה דורש שיוף נוסף לאחר ייבוש. מילוי גוף אוטומטי הוא חומר מילוי מצוין, ניתן לשייף ולצבוע אותו בקלות לאחר התמצקות. ניתן למלא פערים בחלקי ABS עם חוט ABS ואציטון, שיכולים להגיב כימיים עם חלקי ABS ולחלחל לתוך חללים על פני השטח. ברגע שמופיעים רווחים על פני החלקים לפני השיוף, מלאו את הרווחים עם Bond-O או אפוקסי ולאחר מכן משייפים. זה יקצר את זמן התהליך להשגת משטח חלק מאוד.
גימורי פני השטח | יתרון | חִסָרוֹן |
ריתוך קר | משייף ודרוך בקלות אין שינוי צבע פני השטח | כתמים דהויים בחלקים דורש שיוף נוסף השפעה על דיוק כללי |
מֵרוּט
ערכת כלים: תרכובת ליטוש פלסטיק, נייר זכוכית גרט 2000, בד הדבקה, מברשת שיניים, גלגל ליטוש
תהליך: ניתן ליישם ליטוש פלסטיק להשגת גימור משטח דמוי מראה. לאחר שיוף החלקים עד 2000 גריט, נגב עודפי אבק ונקה חלקים עם מברשת שיניים במים חמים. לאחר חלקים יבשים, מרחו גלגל ליטוש או מטלית מיקרו קבצים ותרכובת ליטוש פלסטיק כדי לייצר ברק משטח לאורך זמן.
גימורי פני השטח | יתרון | חִסָרוֹן |
מֵרוּט | גימור משטח דמוי מראה חסכוני מאוד | סובלנות להשפעה פריימר אימפקט או הדבקת צבע |
תִחוּל & צִיוּר
ערכת כלים: בד הדבק, מברשת שיניים, נייר זכוכית 150, 220, 400 ו-600 גריט, פריימר פלסטיק אירוסול, צבע שכבה עליון.
תהליך: לאחר שיוף כראוי חלקי FDM, יש לסיים את הפריצה בשתי שכבות עם פריימרים אירוסול. פריימר אירוסול יכול לספק כיסוי אחיד ודק ללא סתימת פרטים. לאחר השלמת היסוד, נוכל להתחיל בתהליך הצביעה. ניתן לסיים תהליך זה עם צבעי ומברשות אקריליים, בעוד שאיירבראש או אירוסול יכולים לספק משטח חלק יותר. במידת הצורך, ניתן להסוות חלקים מסוימים עם סרט כדי לשמור על צבע התחתית. הסר את המסכה והבריק את הצבע לאחר השלמת כל שכבות הצבע, על מנת ליצור מספר צבעים על פני החלקים.
גימורי פני השטח | יתרון | חִסָרוֹן |
תחול וצביעה | פירוט מקצועי מראה ויזואלי גמיש | שנה סובלנות לחלקים הגדל את העלות |
טְבִילָה
ערכת כלים: מיכל חסין ממסים, ממס, וו עין או בורג קטן, מוט ייבוש או מתלה.
תהליך: מילוי מיכל בממס מתאים, על מנת להכיל חלקי FDM והממס. בדרך כלל, אצטון משמש לטבילת ABS, MEK או THF עבור PLA. לאחר סיום ההכנה, טבלו את כל חלקי ה-FDM לתוך ממס למשך מספר שניות עם החוט. לנער את החלקים כדי להקל על הייבוש וללא בריכות ממיסים על פני השטח.
גימורי פני השטח | יתרון | חִסָרוֹן |
טְבִילָה | תהליך מהיר צמצם סיכוני בטיחות | שנה סובלנות לחלקים טבילה ארוכה תגרום לעיוות |
ציפוי אפוקסי
ערכת כלים: שרף אפוקסי, מוליך מברשת קצף, מיכל ערבוב, נייר זכוכית 1000 גריט ומעלה.
תהליך: כמו חלקי FDM משייפים ומנקים במלואם. ערבבו את היחס המתאים של שרף ומקשה כהוראות, החלו סיבובים חלקים כדי למזער את מספר בועות האוויר. הוסף את שכבת האפוקסי הראשונה עם מוליך קצף, ונסו למזער את איחוד המשטחים או הפרטים. לגימור אופטימלי, יש ליישם שיוף קל עם נייר זכוכית עדין כדי להסיר כל פגמים, מאשר ליישם אפוקסי שני באותו הליך.
גימורי פני השטח | יתרון | חִסָרוֹן |
ציפוי אפוקסי | פחות השפעה על הסובלנות מעטפת מגן | קווי שכבת פני השטח עדיין גלויים יותר מדי אפוקסי יגרום לטפטוף |
ציפוי מתכת
ערכת כלים: תמיסת אלקטרופורמינג, אנודת הקרבה, צבע מוליך או אצטון וגרפיט, מיישר אבקה, בורג מוליך, כלי לא מוליך, סט עופרת, כפפות לא מוליכות ומשקפי מגן.
תהליך: ציפוי מתכת נכון דורש ידע גבוה בחומרים, לגימורים מעולים עם כרום, הסדנה המקצועית היא האפשרות הטובה ביותר.
חשוב מאוד לשמור על פני חלקי FDM חלקים ככל האפשר לפני הציפוי, כל קווים לא סדירים ושכבות ייכשלו בתהליך הציפוי. ראשית, עלינו לצפות חלקים בשכבה דקה של צבע מוליך באיכות גבוהה, ולאחר מכן לייבש את המוליך במלואו ולשייף לפי הצורך. הכנס בורג או וו עין לתוך חלקים משטח בלתי בולט, זוהי הקתודה המחוברת למסוף השלילי של המיישר. חבר את אנודת הנחושת למסוף החיובי של המיישר, מלא את הכלי בתמיסת אלקטרופורמציה נחושת כדי לכסות חלקי FDM ואנודת נחושת. הפעל את מיישר הכוח, הגדר את הספק ל-1-3 וולט, התחל בציפוי עד שהחלקים יהיו מצופים במלואם. לבסוף כבה את המיישר והסר חלקים לייבוש עם מגבות מיקרופייבר, צף חלקים בלכה מתכתית מפני קורוזיה כשהם יבשים.
גימורי פני השטח | יתרון | חִסָרוֹן |
ציפוי מתכת | הגדל את חוזק הקליפה סובלנות הדוקה ראיית פני השטח מעולה | יקר מאוד פגיעה חשמלית |