טיפול בחום מוחל על רוב סגסוגות המתכות, על מנת לשפר תכונות פיזיקליות מפתח כמו קשיות, חוזק ויכולת עיבוד דרסטית. שיפור אלה עקב שינויים במיקרו-מבנה של חומרים והרכב כימי של פני השטח. טיפול אלו כולל חימום סגסוגות בטמפרטורות קיצוניות עם תנאי קירור מבוקרים. התכונות הפיזיקליות הסופיות של סגסוגות מתכת יושפעו מאוד על ידי טמפרטורת החימום, זמן החימום וקצב הקירור. אנו מספקים טיפול חום שונה עבור סגסוגות המתכת הנפוצות ביותר בשימוש עיבוד CNC, לשפר תכונות שונות של חלקי CNC סופיים, ולסייע לך לבחור את החומר המושלם עבור היישומים שלך.
זמן יישום טיפול בחום
טיפולי חום מיושמים באופן נרחב בסגסוגת מתכת לאורך כל הדרך תהליך ייצור עיבוד שבבי CNC. עבור חלקים בעיבוד CNC, טיפולי חום מיושמים בדרך כלל הן לפני ואחרי עיבוד CNC.
לפני עיבוד CNC: ברגע שדרגת סטנדרטיזציה של סגסוגות מתכת על פי בקשה זמינה בקלות, נוכל לעבד חומרי מתכת ישירות מהמלאי. זה יקצר את זמני ההובלה.
לאחר עיבוד CNC: טיפול חום רגיל מיושם כשלב גימור לאחר הצורה, על מנת להגביר את הקשיות של חומרי מתכת. בגלל קשיות גבוהה יפחית את יכולת העיבוד של חומרי מתכת. מארז אלה הם נוהג סטנדרטי עבור חלקי פלדה בעיבוד CNC.
טיפולי חום נפוצים לחומרי CNC
חישול, הפגת מתחים וחיפוי
חישול, חישול והורדת מתח הם תהליך של חימום סגסוגות מתכת לטמפרטורה גבוהה ולאחר מכן קירור חומרים בקצב איטי, כל התהליכים הללו הם בדרך כלל באוויר או בתנורים. הם נבדלים בטמפרטורת חימום החומר ובהזמנות תהליך הייצור.
רִכּוּך: חומרי מתכת מחוממים לטמפרטורה גבוהה מאוד, ואז מתקררים באיטיות כדי להשיג מבנה מיקרו רצוי. חישול מיושם תמיד על רוב סגסוגות המתכות לאחר תהליך היווצרות, זה לפני כל עיבוד נוסף כדי לרכך מתכת ולהגדיל את יכולת העיבוד. רוב חומרי ה-CNC יקבלו תכונות מצב חישול ללא טיפול חום נוסף.
הפגת מתחים: הוא יחמם חלקים לטמפרטורה גבוהה (נמוכה מחישול), תהליך זה מיושם לאחר תהליך עיבוד CNC, על מנת למנוע מתחים שיוריים מתהליך עיבוד CNC, לייצר חלקי CNC בעלי תכונות מכניות עקביות יותר.
הַרפָּיָה: הוא גם מחמם חלקים בטמפרטורה נמוכה מהחישול, הוא מוחל גם לאחר תהליך כיבוי של פלדות עדינות (1045 או A 36) ופלדות סגסוגת (4140 או 4240), על מנת להפחית את שבירות המתכת ולשפר את הביצועים המכניים.
| טיפול בחום | מַטָרָה | חומרים תואמים |
| רִכּוּך | שפר את יכולת העיבוד של סגסוגת מתכת | כל סגסוגות מתכת |
| הפגת מתחים | שחרר מתח שיורי מעיוות מכני | כל סגסוגות מתכת |
| הַרפָּיָה | להפחית את השבריריות לאחר ההמרה | פלדות עדינות (1045,A36) פלדות סגסוגת (4140,4240) פלדות כלי עבודה (A2) |
מרווה
מרווה הוא חימום סגסוגות מתכת לטמפרטורה גבוהה מאוד, וקירורן במהירות, בדרך כלל בדרך של טבילת חומרים לתוך שמן או מים, או חשיפה לזרם אוויר קריר. תהליך הקירור המהיר יצור שינויים מיקרו-מבנה באזור החימום, וכתוצאה מכך קשיות גבוהה מאוד במשטח החלקים. חלקי CNC מרובים בדרך כלל כתהליך סופי בתהליך הייצור לאחר עיבוד CNC, בגלל קשיות מוגברת, חומרי מתכת יהיו קשים לחיתוך.
פלדות כלי עבודה מרובות לאחר עיבוד CNC כדי לקבל תכונות קשיות משטח גבוהות. לאחר מכן מוחל תהליך חיסום נוסף כדי לשלוט בקשיות הסופית. כמו כלי מתכת A2 יכול להגיע ל-63-65 HRC לאחר ההמרה, וגם יכול להיות ממוזג ל-42-62 HRC. טמפרור יכול להאריך את חיי השירות של חלקים, מכיוון שהוא יכול להפחית את השבירות, התוצאות הטובות ביותר מושגות באזור קשיות של 56-58 HRC.
| טיפול בחום | מַטָרָה | חומרים תואמים |
| מרווה | הגדל את קשיות סגסוגת המתכת | פלדות עדינות (1045,A36) פלדות סגסוגת (4140,4240) פלדות כלי עבודה (D2,A2,O1) |
התקשות משקעים
התקשות משקעים בדרך כלל כולל שלושה שלבים תהליך: חומרי מתכת מחוממים תחילה לטמפרטורה גבוהה, לאחר מכן מרובים, ולבסוף מחוממים בטמפרטורה נמוכה יותר למשך תקופה ארוכה. זה מוליד יסודות סגסוגת, המופיעים כחלקיקים נפרדים בעלי הרכב שונה, מתמוססים ומתפזרים באופן אחיד על מטריצת מתכת. לאחר התקשות המשקעים, חוזק וקשיות סגסוגות מתכת גדלים באופן דרמטי. כמו אלומיניום 7075, אנו יכולים לראות את השפעות המשקעים בטבלה הבאה:
| אלומיניום 7075 (חום) | אלומיניום7075 (משקעים מוקשים) | |
| חוזק מתיחה אולטימטיבי | 280 MPa | 510-540 MPa |
| חוזק תשואה | 140 MPa | 430-480 MPa |
| הַאֲרָכָה | 9-10% | 5-11% |
| קַשִׁיוּת | 68 HV | 175 HV |
לא כל חומרי המתכות ניתנים לטיפול בחום בשיטה זו, היא מתאימה יותר ליישום בעל ביצועים גבוהים עם סגסוגות-על תואמות.
| טיפול בחום | מַטָרָה | חומרים תואמים |
| התקשות משקעים | הגדל את הקשיות והחוזק של סגסוגת מתכת | סגסוגות אלומיניום (6061, 6068, 7075) נירוסטה (17-4) |
הקשחת מארז וקרבוריזציה
התקשות המארז הוא טיפול בחום, שיכול ליצור קשיות גבוהה על פני החלקים עם חומרים רכים בקו תחתון. תהליך זה מועדף על פני הגברת הקשיות הכוללת של שיטת הרוויה, מכיוון שגם חלקים קשים יותר שבירים יותר.
קרבוריזציה היא הטיפול הנפוץ ביותר להתקשות במקרה. התהליך שלו כולל חימום פלדות עדינות בסביבה עשירה בפחמן, ולאחר מכן כיבוי לנעילת פחמן על מטריצת מתכת. זה יגדיל את קשיות פני הפלדה, בדומה לאלגון על סגסוגות אלומיניום.
| טיפול בחום | מַטָרָה | חומרים תואמים |
| הקשחת מארז וקרבוריזציה | הגדל את קשיות פני השטח של חלקי מתכת, שמור על חומר הליבה רך | פלדות עדינות (1018,A36) |
כיצד לציין טיפול בחום
לאחר ביצוע הזמנות CNC, ישנן 3 דרכים לבקשת טיפול בחום:
- התייחסות לתקן ייצור: טיפולי חום רבים הם סטנדרטיים ויישומים נרחבים.
- ציין את הקשיות הנדרשת: זוהי שיטה נפוצה לציון טיפולי חום עבור פלדות כלים והתקשות מארז. זה יכול להצביע על טיפולי חום לאחר עיבוד CNC.
- ציין מחזור טיפול בחום: אתה יכול לשנות את תכונות החומר עבור היישום שלך, ולאחר מכן לתקשר לספק שלך לאחר ביצוע הזמנות.