גימורים מנירוסטה מספקים יתרונות רבים, הכוללים שימוש בתהליכי ייצור כדי לשפר את מאפייני פני השטח של המתכת. גימורים מיושמים כדי להשיג תכונות יוצאות דופן כגון עמידות, עמידות בפני קורוזיה, משטחים רפלקטיביים, חלקות או דפוסי גרגר ספציפיים, בהתאם לדרישות השימוש הסופי הסופיות.
נירוסטה יכולה לעבור מגוון טכניקות גימור כגון טיפולי טחינה, מוברש, דפוס, מלוטש, צבעוני או דקורטיבי. בחירת גימור מתאים ליישום הספציפי שלך היא קריטית. זה מבטיח נירוסטה עם תוחלת חיים ארוכה, עמידות מצוינת בפני קורוזיה וצרכי תחזוקה נמוכים. תהליך הגימור הנכון מבטיח את ההתנהגות הרצויה של נירוסטה.
מדריך זה בוחן גימורים מנירוסטה בארבעה סוגים עיקריים לשימושכם המעשי ומפרט את שני התקנים המוכרים ביותר: EN ו ASTM, ומציע כמה טיפים על אפשרויות מוצר, טכניקה נכונה ושימוש שעשויים לעזור לך.
סוגי גימורים משטחי נירוסטה
למרות שיש וריאציות בכל אחת מהאפשרויות, הקטגוריות האופייניות יותר של גימורי נירוסטה הן גימורי טחינה, גימורים מעוצבים, גימורים מוברשים ומלוטשים וגימורים צבעוניים.
גימורי מיל
כל מוצרי הפלדת אל חלד מגיעים עם גימורים אלה כתנאי האספקה הבסיסי, בין אם כן מגולגל חם או קר. הם נמצאים בשימוש נרחב ביישומים שונים ומשמשים כשלב ראשוני לליטוש מכני ותהליכי גימור אחרים. כדי להבטיח את העמידות הגבוהה ביותר בפני קורוזיה, רובם עוברים ניקוי חומצה (כבישה) כדי להיפטר מכל אבנית שנוצרת במהלך תהליכי הגלגול והחישול החמים, למעט במקרה של גימור חישול בהיר.
מס' 1 סיום
כדי להגיע לגימורים מס' 1 בנירוסטה, החומר חייב לעבור גלגול חם עד שהוא מגיע לעובי הרצוי. גימורים אלו נראים בדרך כלל כהים ומגוונים, והם מציגים את מרקם השטח המחוספס והפחות אחיד מבין כל גימורי הנירוסטה. לכן, הם מתאימים ביותר ליישומים שבהם האסתטיקה נמצאת בעדיפות הנמוכה ביותר, ולעיתים קרובות אחריהם כבישה כדי לשפר את עמידותם בפני קורוזיה.
עם זאת, לגימורים מספר 1 יש חיסרון משמעותי בכך שאין להם משטח מחזיר אור, מה שהופך אותם לבלתי מתאימים ליישומים הדורשים בהירות, מראה ומרקם.
מס' 2B גימור
כדי להגיע לגימור מס' 2B בנירוסטה, החומר עובר גלילים מיוחדים או מתות במהלך תהליך המכונה גלגול קר. שיטת גלגול קר זו מייצרת משטח חלק יותר ופחות מחורר במראהו. הנירוסטה המרוככת נתונה לאחר מכן לתמיסת חומצה כדי להסיר כל חלודה או הצטברות אבנית. לבסוף, הפלדה מקבלת מעבר אחרון על גלילים מלוטשים כדי לחזק את החלקה הכללית שלה.
בהשוואה לאפשרויות אחרות, גימורי מט מס' 2B מציעים פתרון משתלם יותר בגימור נירוסטה. הם משמשים בדרך כלל בכלי בישול, מכלים קטנים וציוד פרמצבטי כגימור למטרות כלליות בגלגול קר.
מס' גימור דו מימדי
גימור מס' 2D מושג באמצעות תהליך דומה לגימור מס' 2B, הכולל גלגול קר, חישול וכבישה. עם זאת, גימור זה בעל איכות עמומה ומאט יותר. זה מתאים במיוחד למטרות ציור עמוק וניתן למצוא אותו במגוון מוצרים, כגון רכיבי פליטה לרכב, ציוד כימי וחומרה.
גימור בהיר חישול (BA).
כדי להשיג גימור חישול בהיר, נירוסטה מגולגלת תחילה קר ולאחר מכן חישול בסביבה מבוקרת ונטולת חמצן כדי למנוע אבנית במהלך תהליך החישול. מכיוון שנוצר סרט תחמוצת דק במהלך החישול, אין דרישה לכבישת הגימור בחומצה. סוג גימור זה משמש בדרך כלל בכלי בישול, מכשירי חיתוך ומכשירים כירורגיים.
גימור TR
גימור TR (Temper Rolled) מושג על ידי גלגול קר של משטח חישול כדי לשפר את התכונות המכניות, מה שמביא למראה שונה בהתאם לסגסוגת ולמידת העבודה הקרה המיושמת. דוגמאות לגימורים כאלה כוללים רבע קשה, חצי קשה וקשה מלא. האפקט הסופי של משטח הנירוסטה הוא חלק ומשקף.
גימור 2Q
גימור פני השטח 2Q מיועד על ידי EN לנירוסטה ודומה לגימור TR מכיוון שהוא כרוך בגלגול קר והתקשות לאחר מכן. עם זאת, בניגוד לגימור TR, גימור 2Q מוקשח ומחוסם בסביבה מגינה או מוסר אבנית לאחר טיפול בחום. אפשרות גימור משטח זו מותאמת לשימוש בפלדות מרטנזיות, שהן סוג הפלדה הבלעדי להגיב לטיפולים אלו.
לגימור זה יש בדרך כלל משטח חלק ללא כל אבנית, מה שהופך אותו למתאים היטב לשימוש בתעשיות הרכב והרפואה כאפשרות גימור משטח.
גימור בדוגמת
ליצירת גימורי נירוסטה מעוצבים, משתמשים בגלילים מעוצבים ללחיצה או לגלגול. טכניקה זו מביאה ליריעה המחוזקת ביעילות, המאפשרת שימוש בחיפוי מד דק יותר, המובילה לחיסכון פוטנציאלי בעלויות ולהפחתת משקל. בנוסף, ניתן ליישם את הדפוס באחד הצדדים או בשני הצדדים כדי להשיג פלדת אל-חלד בדוגמת דו-צדדית.
הטבלה שלהלן מתארת כמה מהגימורים המעוצבים בתקני EN ואת המקבילות שלהם ל-ASTM יחד עם התכונות שלהם.
| EN ייעוד | שווה ערך ASTM | סוג גימור | תכונות |
| 2F | מס' 2D | גימור בדוגמת | מגולגל קר, חישול בהיר, או חישול וכבוש; משטח מט אחיד שאינו מחזיר אור. |
| 1M | אף אחד | גימור בדוגמת | העיצוב ייקבע בהסכמה הדדית; צד אחד של הצלחת שטוח; הפלטות מיועדות לשימוש על רצפות. |
| 2M | אף אחד | גימור בדוגמת | העיצוב ייקבע בהסכמה הדדית; צד אחד של הצלחת שטוח; המרקם העדין משמש בעיקר למטרות אדריכליות. |
| 2W | אף אחד | גימור בדוגמת | העיצוב ייקבע בהסכמה הדדית; הצלחת כוללת מרקם גלי משני הצדדים, המספקת חוזק נוסף ו/או משיכה אסתטית. |
גימורים מוברשים ומלוטשים בצורה מכנית
מס' 3 סיום
גימור פני השטח מס' 3 הוא ייעוד ASTM המתאים לגימור 1G-2G בתקני EN, המושג בתהליך השחזה. ה-1G מרמז על נקודת התחלה של גלגול חם, בעוד שה-2G מציין התחלה בגלגול קר.
חספוס פני השטח של עד 1 מיקרומטר אופייני בגימור פני השטח מספר 3, מה שמביא למשטח בעל רפלקטיביות נמוכה. סוג גימור זה משמש בדרך כלל לציוד מטבח, חלקים במפעלי עיבוד מזון וכו'.
מס' 4 סיום
גימור מס' 4 מספק איכות פני שטח מעודנת שנוצרת מעיבוד הנירוסטה עם חגורות ליטוש ומברשות. תהליך זה מביא למשטח מעט רעיוני עם כיווניות אחידה. החספוס האולטימטיבי של הגימור תלוי בדרגת המברשת שבה נעשה שימוש ובאיכות חגורת הליטוש המשמשת.
הגימור מספר 4 מוכר בזכות המראה הייחודי שלו, מציג צבע מושתק ונוכחות של קווים עדינים מאוד. גימור זה אידיאלי למטרות דקורטיביות שאינן דורשות רמות רפלקטיביות גבוהות. החיסרון העיקרי של סוג זה של גימור נירוסטה הוא יכולתו המופחתת לעמוד בפני קורוזיה.
מס' 6 סיום
להשגת גימור מס' 6, גימור מס' 4 מטופל בהברשה של טמפיקו. זה גורם למראה כסוף-לבן עמום שיש לו פחות רפלקטיביות מאשר גימור מס' 4.
לגימור זה עמידות מצוינת בפני קורוזיה וניתן לשנותו כדי לעמוד בדרישות עמידות בפני קורוזיה ספציפיות עבור יישומים אדריכליים ימיים וחיצוניים. למרות שהיה נפוץ בשימוש על רכיבים אדריכליים מנירוסטה עד שנות ה-80, הוא אינו נפוץ כיום.
מס' 7 סיום
גימור מס' 7 הוא גימור מלוטש המושג על ידי ליטוש משטח טחון דק, בעל מראה מבריק מאוד, תוך הצגת קווי חצץ גלויים על החומר. גימור זה הוא רעיוני ביותר, כמעט כמו מראה, והוא משמש לעתים קרובות עבור כיסויי עמודים, עיטור קישוטים ולוחות קיר.
מס' 8 סיום
הגימור מספר 8 מושג על ידי שימוש בסדרה של חומרים שוחקים עדינים יותר ויותר לטיפול מכני במשטח. לחלופין, הליך גלגול מיוחד המחקה שחיקה מכנית יכול גם לייצר את האפקט הרצוי. בשלב זה, חיוני להעלים שריטות עמוקות מכיוון שכל פגמים פני השטח יהיו גלויים בקלות על המוצר המוגמר. השלב האחרון כולל ליטוש של פני השטח למשך 5-10 דקות כדי לייצר גימור מחזיר אור, דמוי מראה.
גימור המראה מספר 8 מציע את היתרון של שיפור עמידות החומר בפני קורוזיה. תהליך הליטוש מחליק חריצים שבהם חלקיקים קורוזיביים עלולים לשקוע.
גימורים צבעוניים עבור SS
תוך ניצול האיכויות של שכבת הכרום האינרטית הקיימת על פני השטח של נירוסטה, גימורים אלה מקנים עמידות בפני קורוזיה לחומר.
יתר על כן, ניתן לצבוע את שכבת הכרום בקלות באמצעות תהליכים כימיים ולאחר מכן להקשיח באמצעות אלקטרוליזה, יצירת סוג של גימור המכונה גימורים בצבע אלקטרוליטי.
כאשר נדרש עבור יישום ספציפי, ניתן לעצב גם גימורים אלה מנירוסטה.
גימור 2 ליטר
ה-2L הוא גימור השטח הנפוץ ביותר והוא ייעוד לכל גימורי המשטח הצבעוניים על פלדת אל חלד. יש מגוון רחב של צבעים זמין.
בדרך כלל, גימורים אלה משמשים למטרות דקורטיביות או קישוטיות, בעוד שמדי פעם הגימור הצבעוני מיושם כך שיתאים לחומרים אחרים בעיצובים מורכבים.
גימורי SS מותאמים אישית
גימורי משטח מתכת מותאמים אישית מציעים מאפיינים ספציפיים שאינם ניתנים להשגה באמצעות גימורים סטנדרטיים. גימורים אלה מותאמים אישית ליישום הייחודי שלך ומשתנים באופן משמעותי בהתאם לעיצובים הספציפיים שלך.
לדוגמה, ניתן לשלב שני גימורי משטח או יותר כדי להשיג תכונות אסתטיות או פונקציונליות ייחודיות.
כתוצאה מכך, ייתכן שיש לך נירוסטה עם דפוסים מובלטים או חרוטים, כמו גם דפוסים לא מכוונים.
תרשים זה מסכם את המאפיינים העיקריים של סוגים שונים של גימור משטח עבור נירוסטה.
| סוג גימור | ייעוד ASTM | מאפיינים |
|---|---|---|
| מיל פיניש | מס' 1 | מגולגל חם, חישול ופסיבי. |
| מס' 2B | גלגול קר, חישול, מוחמץ ופסיבי, ועוד עבר דרך רולים מלוטשים במיוחד. | |
| מס' 2D | מגולגל קר, חישול, כבוש ופסיבי. | |
| TR | עבודה התקשות ועבודה קרה לחוזק גבוה יותר, משטח בהיר. | |
| תוֹאַר רִאשׁוֹן | מגולגל קר, חישול בהיר ועובר עור, משטח חלק, בהיר ומחזיר אור. | |
| גימור מוברש ומלוטש | מספר 3 | ניתן להתאים אישית את הקרקע, דרגת החצץ או חספוס פני השטח, מרקם חד כיווני וחוסר רפלקטיביות גבוהה. |
| מס' 4 | גימור מוברש או מלוטש עמום; ניתן להתאים אישית את דרגת הצחצוח, חגורת הליטוש או החספוס של פני השטח. יש לו מרקם חד כיווני וחסר רפלקטיביות גבוהה. | |
| מס' 6 | יש צורך בגימור פוליש סאטן ודרישות ספציפיות נוספות עבור גימור מסוג J כדי להבטיח עמידות גבוהה בפני קורוזיה ביישומים אדריכליים ימיים וחיצוניים. | |
| מס' 7-8 | גימור מראה אמיתי; ניתן להתאים אישית את התהליך או את חספוס פני השטח. יש לו גימור לא כיווני והוא רעיוני ביותר עם בהירות תמונה מעולה. |
מקבילות EN ו-ASTM עבור גימור SS
כאן, אנו מסכמים את ייעודי גימור פני השטח בתקן EN ואת תקן ASTM המקביל לו בפורמט טבלה.
| EN ייעוד | שווה ערך ASTM | סוג גימור |
|---|---|---|
| 1D | מס' 1 | גימורי מיל |
| 2B | מס' 2B | |
| 2D | מס' 2D | |
| 2H | TR | |
| 2R | תוֹאַר רִאשׁוֹן | |
| 2Q | אף אחד | |
| 2F | מס' 2D | גימורים בדוגמת |
| 1M | אף אחד | |
| 2M | אף אחד | |
| 2W | אף אחד | |
| 1G-2G | מספר 3 | גימורים מוברשים ומלוטשים |
| 1J-2J | מס' 4 | |
| 1K-2K | מס' 6 | |
| 1P-2P | מס' 7-8 | |
| 2 ליטר | אף אחד | גימורים צבעוניים |
טיפים לגימור נירוסטה
לפני שמתחילים לטחון ולסיים נירוסטה, חיוני לקבל את ההכשרה הדרושה ולהכיר כיצד נירוסטה מגיבה. מלבד בחירת מוצר המתאים ליישום ולגימור הרצוי, הקפדה על טכניקות מתאימות, בחירת מוצר ושימוש היא קריטית. הנה כמה עצות מועילות:
1. אפשרויות שוחקים המבוססות על דרישות הגימור
ישנם מספר גימורים נפוצים זמינים עבור נירוסטה, כולל לא כיווני, גימור מס' 4, וליטוש מראה. בעת בחירת חומר שוחק, יש לקחת בחשבון את דרישות הגימור החזותי או החספוס (Ra). לטחינה גסה מתאימה דיסקית דש 36 או 40 גריט.
עם זאת, אם יש צורך בליטוש מראה, נחוצים חומרי שיוף וליטוש גבוהים יותר או גלגלי סיבים כדי להשיג את הגימור החזותי הרצוי. חומר שוחק שתוכנן במיוחד עבור נירוסטה יהיה יעיל יותר, מכיוון שהוא חותך מהר יותר, מחזיק מעמד זמן רב יותר ומפזר חום טוב יותר בהשוואה לחומר המיועד לפלדת פחמן.
2. הימנע מזיהום צולב ב-SS
עצם התווית לשימוש עם פלדת פחמן או נירוסטה אינה מבטיחה שהמוצר נקי ממזהמים. מוצר שנחשב נטול מזהמים צריך להכיל פחות מ-0.1% של ברזל, גופרית וכלור, שכן יסודות אלו עלולים להוביל לחמצון.
מוצרי Inox נקיים ממזהמים. אם אתה צריך מוצר נטול מזהמים או לא תלוי במה שאתה צריך עבור היישום שלך. חיוני להימנע משימוש באותו כלי על נירוסטה לאחר השימוש בו על פלדת פחמן כדי למנוע החדרת מזהמים. מוצרים שוחקים מקודדי צבע יכולים לעזור להבחין בין כלים ולהימנע משימוש בטעות בכלי הלא נכון.
3. התחל עם הגימור הרצוי על חומר האב
כדי לחסוך זמן וכסף, פעולות רבות מתחילות בחומר בסיס שכבר יוצר מראש לפי המפרט הרצוי. זה נוהג נפוץ שיש א מתכת חתיכת בסיס מוגמרת על ידי מכונה עם גימור כיווני מס' 4 או פוליש מראה לפני פעולת הריתוך. זה מפחית את כמות הגימור הידני הנדרש לאחר ריתוך החלקים.
4. הימנע מהפעלת לחץ מוגזם
מוצרים שוחקים מייצרים חום במהלך השימוש, שעלול לפגוע ביתר קלות בפלדת אל-חלד בהשוואה לפלדת פחמן. הפחתת הלחץ ולתת למברשת השוחקת או לדיסק לעשות את העבודה כמתוכנן היא דרך יעילה למזער את החום במהלך השחזה או הגימור.
5. השתמש בתבנית אחידה ועקבית
זה חיוני לשמור על דפוס עקבי ואחיד בעת השחזה או גימור נירוסטה. בילוי ממושך של זמן באזור בודד עלול לגרום להצטברות חום, שעלול לגרום לנזק למתכת הבסיסית ולזמן נוסף המושקע בעיבוד מחדש.
6. תהליך גימור SS מסמך
יצירת תהליך שלב אחר שלב לגימור נירוסטה היא קריטית להבטחת תוצאות עקביות. התיעוד יכול למנוע ניחושים ולמזער את העיבוד החוזר, שהוא חיוני במיוחד כאשר יש צורך בגימורים ספציפיים ויש למדוד אותם בכל פעם - למשל, ביישומים רפואיים או עיבוד מזון. תהליכים מתועדים צריכים לפרט את חומרי השוחקים הספציפיים שבהם נעשה שימוש, את חומרי השפשוף שלהם, ואת השלבים המתאימים המעורבים.
ספק פתרונות הגימור שלך - Runsom Precision
בְּ דיוק כופר, אנו עובדים עם הנפוצים ביותר ציוני נירוסטה ולספק גימורים אופטימליים בפורמטים שונים של נירוסטה. שירותי גימור החלקים יוצאי הדופן שלנו משתרעים על משטחי פלסטיק, מרוכבים ומתכת, והמתקנים שלנו מצוידים במכונות ובתשתית מהשורה הראשונה כדי להפוך את אב הטיפוס או החלק המיועד למציאות. בקש הצעת מחיר מיידית היום כדי להתחיל עם פרויקטי גימור המתכת שלך.
מאמרים נוספים שאתה עשוי להתעניין בהם:
