סוגים שונים של טכניקות טיפול פני השטח

ג'ק שקר מומחה לעיבוד שבבי CNC

מתמחה ב כרסום CNC, מפנה CNC, הדפסת 3D, יציקת אורטאן, ו ייצור פח מתכת שירותים.


למרקם יש השפעה מכרעת על המראה הפיזי של המוצר; מכיוון שהמרקם יהיה שונה, המראה והתחושה של המוצר הזה ישתנו. באותם קווים, הבה נסתכל על יישום מרקם של חמש עשרה או טיפול שטח טכניקות.

הבלטה

להפיכת משטח המתכת לקעור או קמור, הבלטה של מתכת מתבצעת באמצעות עיבוד מכני על לוח המתכת. גלגלת עבודה מעוצבת מגלגלת את הפח המוטבע. העומק של כל בליטה משתנה בהתאם לדפוס על גלגלת העבודה, שבדרך כלל נע בין 0.02 ל-0.03 מ"מ.

על מנת לקבל רושם טוב ובר קיימא של רולר העבודה על גיליון מתכת, התהליך חוזר על עצמו מספר פעמים, אלא אם כן הדוגמה מוטבעת על גיליון המתכת. בעיקר, לוחות מתכת הבלטה משמשים בקרונות רכבת תחתית, קישוט קרונות מעליות, וילונות מתכת וקישוט אדריכלי על יריעות מתכת.

יחד עם זאת, להטבעה יש יתרונות על פני טכניקות אחרות מכיוון שהיא מייצרת עמידות בפני קורוזיה, לחץ ושריטות. כמו כן, הוא מציע מראה מתמשך ואלגנטי.

ציור חוטי מתכת

תהליך ציור חוטי מתכת כולל גירוד חוזר ונשנה של יריעות חול. בדרך כלל, ציור חוטי המתכת יכול להראות כל הדפס קטן או סימן משי על מט המתכת, וזה היופי הטבעי של תהליך זה.

בעזרת ציור חוטי מתכת, הרישומים יכולים להימשך לדפוסים מרובים כמו קווים כאוטיים, חריצים, מערבולות וקווים ישרים.

קווים ישרים: בשרטוט תיל, הקווים הישרים מצוירים על לוחות האלומיניום על ידי חיכוך מכני.

דפוס מחוספס: דפוס מחוספס נמשך בדרך כלל עם התנועה קדימה ואחורה של לוח האלומיניום תחת פעולה מהירה של מברשת נחושת.

חוט: מנוע קטן קבוע על השולחן ב-60 מעלות, יחד עם לבד עגול על הפיר. בנוסף, הגדר כרכרה עם מוט שקע קבוע של לוחות אלומיניום. לאחר ביצוע ההגדרה, מודבק סרט ישר של פוליאסטר על קצה הכרכרה כדי לשלוט על רוחב החוט.

גלי: בדרך כלל הוא משתמש במכונת שפשוף או צחצוח גרגרים עם התנועה הצירית של הסט העליון של הגלילים, ותבנית גלים על צלחת האלומיניום נמשכת.

דפוס פייזלי: גלגל ניילון אבן או לבד גלילי משמש כדי להשיג את סימן המשי על לוח אלומיניום או סגסוגת אלומיניום. לרוב, משתמשים בו למטרות בצורת חוגות דקורטיביות.

טכניקת IML

מוצר IML מורכב משכבה מוקשה של סרט שקוף עם שכבת דפוס מודפס הנמצאת באמצע. יש שכבת פלסטיק בגב. הדיו נשאר באמצע כדי למנוע שפשוף או שריטה של פני השטח. כך הצבע נשאר לאורך זמן ולא דהוי.

חיתוך: לתהליכי יציקה ועיצוב, סרטי הגליל נחתכים בצורת ריבוע.

הדפסה גרפית: התווים והסמלים להדפסה מודבקים על סרטים שכבר חתוכים בצורת ריבוע.

ייבוש וקיבוע על הדיו: הסרטים המודפסים מכניסים לתנור בטמפרטורות גבוהות. הסיבה מאחורי תהליך זה היא לייבש את הסרט.

הדבק סרט מגן: במהלך תהליך הניקוב, יש להימנע ממריחת המשטח המודפס. עבור טיפול נוסף, לפעמים, יש צורך ליישם סרטי הגנה בודדים או כפולים.

ניקוב חורים לאיתור: חורי המיקום התרמופורמים חייבים להיות מיושרים לשלמות. בתהליך הגזירה, לפעמים חוררים מראש חורים לאיתור שעלולים לגרום לבעיה ביישור.

הזרקת חומר: הסרט, בדיוק כמו התבנית הקדמית, מונח על התבנית הקדמית; המוצר המוגמר של IML עובר דרך הזרקה.

מרקם יכול להתממש: השכבה החיצונית ביותר היא מחומר סרט, כך שהמשטח נשאר לא מישוש.

תכונות המוצר: מחזור הפקת הסרט הוא קצר, והוא עשוי לכלול צבעים, מרקמים וסמלים שונים. יש לו עמידות מעולה נגד שריטות. בינתיים, היישום של מוצרים אלה חוזר על עצמו בתעשיית התלת-ממד, כפתורי הטלפון הנייד והלוגו.

טכניקת IMR

בתהליך זה, הסרט מודפס עם הדוגמה ומודבק לחלל התבנית באמצעות מכונת אקסטרוזיה או הזנת סרט. לאחר מעבר דרך מכונת הזנת הסרט, הדיו המעוצב מופרד מהסרט. שכבת הדיו נשארת על הפלסטיק כדי ליצור דפוסים דקורטיביים נדרשים. בדרך כלל, הסרט הוא רק מקור להדפסה הסופית על המוצר. חוץ מזה, ואין לזה תועלת בכל התהליך.

מכיוון שמדובר בתהליך פשוט, ניתן להוריד את שיעור הפגמים במעט יותר זהירות. בינתיים, המוצר עמיד, בטוח ובלתי חדיר מפני נזקים, במיוחד מהקצוות.

באופן דומה, עשויים להיות טקסטורות במבוק, עור ושיש עם מגוון רחב של משטחים. אבל הבעיה היא שהמרקם בעובי של כמה מיקרונים בלבד, שיכול להישרט עם קצת לחץ. עם זאת, הוא משמש על חלקי טיפול פני השטח של פלסטיק, נרתיק למכשירי חשמל ביתיים ונרתיק לטלפון נייד.

הדפסת העברת מים

הדפסת העברת המים כוללת סרטי פלסטיק עם דפוס צבע מסוים. הוא נתון להידרוליזה מקרומולקולרית על ידי לחץ מים. בשנים האחרונות, הדפסת העברת מים עלתה במהירות מכיוון שזו שיטה ניתנת לניהול ויעילה יותר להדפסת מוצרים.

מבחינה טכנית, קיימות שתי שיטות להדפסת העברת מים: טכנולוגיית העברת קוביות וטכנולוגיית העברת סימן מים. הראשון מבצע את המשימה באמצעות העברת דפוסי תמונה וטקסטים. לעומת זאת, האחרון שייך להעברה של כל פני השטח של המוצר.

סרטי הפלסטיק מונחים על פני המים, שבדרך כלל נמתחים עקב הלחץ הברומטרי של האוויר. הסרט מסופק על זה. המוצר מועבר מיידית במים עם שהייה קלה במים, אלא אם כן ההדפסה ניכרת על פני המוצר.

החלק הטוב ביותר בטכניקה זו הוא שהיא מדפיסה בדיוק את מה שיש לך על הסרט ללא קשר לתצוגת הדו-ממד או התלת-ממד שלו. לאחר בחינת היעילות של שיטה זו, היא מקבלת שימוש נרחב בתעשיית הרכב, לוחות בקרה ומכשירי חשמל ביתיים.

טכניקת OMD

בעיקר, טכניקת OMD מנצלת את הדו-קיום של טמפרטורה ולחץ. הציפוי להדפסה מחומם ומופעל בלחץ לחיזוק המוצרים. תהליך זה משפר מאוד את גימור פני השטח, קשיות המוצר ואת העיצוב הגרפי.

עם זאת, לטכניקת OMD יש שני סוגים:

הראשון ידוע כהעברת לחץ גבוה או Extend IMR Technology (OMR). לאחר שהדפוס מודפס על הסרט, הוואקום בלחץ גבוה יכול לכסות את משטח הפלסטיק ישירות. לאחר העברת ההדפס מהסרט למוצר, יש לקרוע את הסרט, ואין לכסות את המשטח החיצוני של המוצר המודפס. היישומים של טכניקה זו נמצאים עבור פיברגלס, מוצרי פלסטיק, מתכות שונות וכו'.

הסוג השני הוא Extend IMF Technology (OMF). השכבה החיצונית של חומר העבודה מתכסה באמצעות מוצר המגן. היישומים של התהליך נמצאים בציוד רפואי, הובלה וקישוט של מוצרים מבוססי תעופה.

יצירת עיתונות חמה

התהליך דומה מאוד לתהליך ההזרקה; עם זאת, זה לא ניתן לשימוש עבור מוצרי פלסטיק. החומר המותך מוזרק לתבנית ולחלל לאחר חימום לטמפרטורת ההיתוך שלו. ואז זה נשאר להתקרר. היישומים של תהליך זה הם מכריעים בתעשיות שונות כמו תעשיית כלי הבישול.

מרקם

בדרך כלל, זהו תהליך של אוסמוזה כימית הכולל הדפסה של מרקמים שונים על מוצרים רצויים. הוא כולל גם טכניקת התזת חול המרססת את חול הזכוכית ישירות על פני המתכת הרצויה בזמן השיוף. לאחר השלמת התהליך, חוויות המוצר הסופי תכונה כמו מראה משופר של חלקי פלסטיק, חוזק משטח טוב יותר, תחושת מניעת החלקה ואנטי סיבוב, ובלאי קל של ההדפסים. לטקסטורה יש דוגמאות עצומות בתעשיית העור, תעשיית הרכב, תעשיית הפלסטיק וכו'.

הטבעה חמה

הטבעה חמה מפורסמת גם בשם הטבעת הזהב. עם פעולת החום והלחץ, תבנית החותמת מועברת למצע. כוח התבנית יוצר לחץ מוגזם על תבנית ההטבעה כדי ליצור רושם ברור על המצע. יתר על כן, הטבעה חמה ונייר כסף הם שני חלקים בסיסיים בתהליך ההטבעה החמה. תהליך ההחתמה החמה של נייר כסף מורכב מהשלבים הבאים:

המצע מובא במגע עם רדיד הטבעה חם.
באמצעות חום ולחץ, הרושם של החותמת החמה מועבר אל המצע.
הפחתת הלחץ והקילוף של הסרט של הפוליאסטר.
החלפת נייר ההטבעה החמה בחותמת ההדפסה שתוטבע.
לאחרונה, השימוש בהטבעה חמה גדל באופן נרחב בתעשיות שונות. התעשיות המובילות המשתמשות בהטבעה חמה הן תעשיית הטקסטיל והעור. כמו כן, זוהי אפשרות עמידה וסבירה להדפיס כל אחד מהמוצרים.

חריטת לייזר (חריטת קרניים)

טכנולוגיה זו מבוססת על מדיום עיבוד לייזר CNC. תחת קרינת לייזר, ניוון פיזי של חומר מותך ואיוד של חומר המתכת מתבצע כדי להשיג עיבוד. טכנולוגיית חריטת הלייזר עוזרת להדפיס את התמונות על המצע. היתרונות הטכניים של חריטת לייזר כוללים דיוק, שיכול לעמוד בכל דפורמציה ויעילות גבוהה, מה שמוביל לקיצור זמן אספקה וייצור רב יותר. יחד עם זאת, זוהי גישה ידידותית לסביבה וחסכון באנרגיה להדפסת המצע.

תחריט מתכת

תחריט מתכת ידוע גם בשם תחריט פוטוכימי. מניחים סרט מגן על אזור התחריט, אשר מוסר לאחר השלמת התחריט. כאשר המתכת נחרטת, היא פוגשת את התמיסה הכימית כדי לפתח עמידות בפני קורוזיה והתמוססות. ככל הנראה, היישומים של תחריט מתכת נמצאים במוצרי הצרכנים ויצירת דוגמאות שונות על לוחות האלומיניום. יתר על כן, רשת קרניים ממתכת היא דוגמה אופיינית לחריטה.

צלחת VCM

לוחית VCM היא תהליך של ציפוי יריעת מתכת מוגמרת באמצעות סרטים מודפסים. בשיטת ההדבקה, מוצר הסרט המודפס מודבק ליריעת מתכת הפלדה, מה שגורם להיווצרות דוגמאות רצויות על פני יריעת הפלדה. בדרך כלל, לוח ה-VCM מציג צבעים מגוונים, הדפסים יפים ואפקטים חלקים. לכן, VCM אומץ מאוד למטרות ציפוי. בדרך כלל, הוא מבוסס על לוחות פלדה. יריעת פלדה למינציה בצבע מתכת מצופה בויניל כלוריד על פני השטח שלה. בסופו של דבר, הדפוסים הרצויים מופיעים על המוצר.

עיבוד CNC

עיבוד CNC כולל שימוש בכלי עיבוד CNC. כדי לעבד פיזית את המצע, מכונת ה-CNC מוזנת עם קצב ההזנה ומהירות הציר. הכלי ממשיך לנוע בהתאם לעיצוב המסופק. לעיבוד שבבי CNC יש יתרונות רבים על פני המכונות הקונבנציונליות או הידניות שכן מכונת CNC היא הרבה יותר מדויקת ומהירה ממכונות מסורתיות.

הטבעת מתכת

זה כרוך בהעברת נייר כסף להטבעה חמה על פני החומר להדפסה. עבור הטבעה חמה של מצע מתכת, סרט ההטבעה החם מוחל על פני המצע. נייר ההטבעה החם כולל דוגמאות וצבעים מגוונים. לפיכך, הוא מספק למוצרים מודפסים חזותיים וסמלים מושכים ומעולים.

סריגרפיה

הדפסת משי היא גישה חסכונית לבעלות עיצובים ודוגמאות אטרקטיביות על פני המוצרים הרצויים. הסרט או המסך מכילים את התמונה של הסמל או הדוגמה להדפיס על המוצר. בדרך כלל, המסך מורכב מניילון, משי, פוליאסטר ורשת מתכת. להכנת ההדפסה על המוצר, הוא מונח ישירות מתחת לסרט עם השבלונה. ואז הדיו מהמסך עובר על המוצר תחת לחיצת להב הרופא. השבלונה על המסך אוטמת את החלק המרכזי שלו כדי למנוע מעבר של פיגמנט דרך המסך.