טיפים להפחתת עלות הזרקה

ג'ק שקר מומחה לעיבוד שבבי CNC

מתמחה ב כרסום CNC, מפנה CNC, הדפסת 3D, יציקת אורטאן, ו ייצור פח מתכת שירותים.


ישנם גורמי עלות רבים בהזרקה, על מנת להפחית את העלות הסופית של הפרויקטים שלך, אנו מנתחים את הגורמים העיקריים בהזרקה, ומסכמים כמה עצות עיצוביות שניתן לבצע ב- תהליך עיצוב חלקים.

נהגי עלות

העלות העיקרית בהזרקה היא

  1. עלות עובש: זה נקבע לפי עלות עיצוב עובש ועיבוד שבבי בייצור עובש.
  2. עלות החומר: השימוש בנפח החומרים בייצור חלקים ומחיר לקילוגרם קובעים את עלות החומר.
  3. עלות ייצור: זוהי העלות של פעולת מכונת הזרקה, היא בדרך כלל נקבעת לפי זמן התהליך.

עלות העובש קבועה בעת ההפעלה, היא לא תושפע ממספר החלקים המיוצרים הסופי, בעוד שעלות החומר ועלות הייצור תלויות בנפח הייצור. עבור ייצור בנפח נמוך בטווח של 1,000 עד 10,000 יחידות, לעלות העובש יש השפעה רבה על העלות הכוללת בערך 50-70%. אז כדאי לשנות את עיצוב החלקים שלך, כדי פשוט לעצב את תהליך הייצור ולהפחית את העלות הכוללת. עבור ייצור בנפח גבוה בטווח של 10,000 עד 100,000 יחידות, עלות החומר ועלות הייצור ייקחו את התרומה העיקרית של העלות הכוללת. במקרה זה, מאמצי העיצוב שלך צריכים למזער הן את חלק הנפח והן את זמן מחזור הדפוס.

צמצם את העלות

ב-Runsom, אנו אוספים עצות עיצוב כדי למזער את העלות הכוללת בהזרקה כדלקמן:

  1. תבנית משיכה ישרה

כל ליבות פעולת צד ומנגנון בתוך התבנית יעלו את עלות התבנית של 15% ל-30%. המשמעות היא שתהיה עלות נוספת מינימלית של $1,000 עד $3,000 עבור כלי עבודה של תבניות. לכן אנו ממליצים להימנע משימוש בליבות פעולה צדדית או מנגנונים אחרים אלא אם כן הדבר נחוץ, על מנת לשמור על תקציב הייצור שלך.

  1. הימנע מחתכים

There is no doubt that undercuts will add mold cost and machining complexity, a clever redesign should always eliminate undercuts.

  1. חלקים יצוקים קטנים יותר

חלקים קטנים יותר יעצבו מהר יותר עם פחות זמן מחזור, זה יגדיל את תפוקת הייצור ויקטין את עלות יחידת החלקים. בנוסף, יהיה לו גם פחות עלות חומר ומחיר ייצור עובש נמוך.

  1. חלקים מרובים מתאימים

התאמת חלקים מרובים באותה תבנית היא מנהג נפוץ בתהליך ההזרקה. בדרך כלל, ניתן להתאים 6 עד 8 חלקים קטנים בתבנית אחת, זה יקטין את זמן מחזור הייצור הכולל ב-80%. ניתן להתאים חלקים בעלי גיאומטריות שונות באותה תבנית, זה יוריד את העלות הכוללת של ההרכבה.

  1. הימנע מפרטים קטנים

פרטים קטנים בתבניות יצטרכו יותר זמן עיבוד וגימור. במיוחד עבור טקסט קטן, מתישהו זה יצטרך טכניקות עיבוד מיוחדות כמו עיבוד פריקה חשמלית, זה יגרום לעלות אגרה גבוהה יותר של עובש.

  1. גימורים בדרגה נמוכה יותר

גימורים בעובש נדרשים בדרך כלל פעולות ידניות, זהו תהליך יקר, במיוחד עבור גימורים בדרגה גבוהה. אנו ממליצים לא ליישם גימורים בדרגה גבוהה, ברגע שהחלקים שלך לא מיועדים ליישומים קוסמטיים.

  1. צמצם את נפח החלקים

הפחתת עובי הדופן היא הדרך הטובה ביותר למזער את נפח החלקים. זה לא רק יפחית את יישום החומר, אלא גם יאיץ את מחזור ההזרקה. כגון, הפחתת עובי הדופן מ-3 מ"מ עד 2 מ"מ תקטין את זמן המחזור ב-50% ל-70%. קיר דק יותר אומר שניתן למלא תבניות מהר יותר, וחלקים יתקררו ויתמצקו מהר יותר. כידוע, מחצית מזמן מחזור הזרקת ההזרקה מושקע בתהליך ההתמצקות ברגע שמכונת הדפוס נשמרת בטלה.

אנחנו גם צריכים לקחת בחשבון שדופן דק יותר יקטין את קשיחות החלקים, מה שיוריד את הביצועים המכניים שלו. אז הצלעות צריכות להוסיף במיקומי מפתח כדי להגביר את הנוקשות.

  1. פעולות משניות

בייצור בנפח נמוך יותר של פחות מ-1,000 חלקים, פעולה משנית היא דרך חסכונית להשלמת חלקים יצוקים בהזרקה. כגון, אתה יכול לקדוח חור לאחר יציקה במקום להשתמש בליבות פעולה צדדית בתבניות.

התחל בהזרקה

לאחר שהעיצוב שלך מותאם עבור הזרקה, נתחיל בייצור הפרויקט שלך עם הזרקה.

  1. התחל ליצור אב טיפוס

לפני שתתחיל בייצור תבניות הזרקה יקרות, עליך ליצור ולבדוק אב טיפוס פונקציונלי של העיצוב שלך. שלב זה חיוני להתחלת מוצר מוצלח. זה יזהה שגיאות תכנון מוקדם בשינוי בעלות נמוכה.

ישנם 2 פתרונות ליצירת אב טיפוס:

הדפסת 3D

עיבוד CNC

תהליך אלה ייצרו אבות טיפוס מציאותיים לצורה ותפקוד פלסטיים, וידמו למראה חלקים יצוקים בהזרקה סופית.

  1. ריצת טייס

עם סיום התכנון, נוכל להתחיל בתהליך הזרקה עם ריצת פיילוט קטנה. נפח ההזמנה המינימלי שלנו עבור הזרקה הוא 500 יחידות. עבור איכות זו, אנו מייצרים בדרך כלל את התבניות מאלומיניום, תבניות אלומיניום קלות לייצור בעלות נמוכה, ויכולות לסיים לפחות 5,000 מחזורי הזרקה.

בשלב זה, עלות היחידה משתנה בין $1 ל-$5, זה תלוי בגיאומטריית החלקים ובחומרים. זמן ההובלה האופייני שלנו הוא 6 עד 8 שבועות. ברגע שאתה רק צריך אלפי חלקים, זה יהיה שלב הייצור הסופי. תבניות אלומיניום בעלות תכונות פיזיות וזהות דיוק דומות לתבניות פלדת כלי עבודה.

  1. ייצור בקנה מידה

לייצור חלקים בכמויות גדולות מ-10,000 עד 100,000 יחידות, נדרשות תבניות מיוחדות. תבניות אלה מעובדות בדרך כלל עבור CNC כלי מתכת, ויכול לעמוד במיליוני מחזורי הזרקה. בנוסף, הם מצוידים גם בשער חם קצה ותעלות קירור מורכבות כדי למקסם את נפח הייצור. בגלל מורכבות התבניות של התכנון והייצור, עלות היחידה האופיינית משתנה מסנט ל-$ 1, וזמן ההובלה הוא 4 עד 6 חודשים.