חוזקה של מתכת הוא גורם חשוב בקביעת התאמתה ליישום מסוים. ניתן להשתמש במתכות חזקות יותר ביישומים מבניים, כגון בבניית מבנים, גשרים ותשתיות אחרות, שם הן נתונות לעומסים ולחצים גבוהים. הם יכולים לשמש גם בייצור של רכיבים מכניים, כגון גלגלי שיניים, צירים ומסבים, שם עליהם להיות מסוגלים לעמוד ברמות גבוהות של כוח. מאמר זה מסכם את החוזק והתכונות המכניות של מתכות נפוצות בדרגות שונות או סגסוגות לעיונך.
סוגים שונים של חוזק מתכת
ישנם מספר סוגי חוזק שניתן להשתמש בהם כדי לתאר את התכונות של חומר:
- חוזק תפוקה: זוהי כמות הלחץ שחומר יכול לעמוד בו לפני שהוא מתחיל להתעוות לצמיתות. זה נמדד בדרך כלל בפאונד לאינץ' רבוע (psi) או מגה פסקל (MPa).
- חוזק מתיחה: זוהי הכמות המקסימלית של מתח מתיחה (מתיחה) שחומר יכול לעמוד בו לפני שבירה. זה נמדד בדרך כלל ב-psi או MPa.
- חוזק לחיצה: זוהי הכמות המקסימלית של מתח לחיצה (סחיטה) שחומר יכול לעמוד בו לפני שבירה. זה נמדד בדרך כלל ב-psi או MPa.
- חוזק גזירה: זוהי הכמות המקסימלית של מתח גזירה (החלקה) שחומר יכול לעמוד בו לפני שבירה. זה נמדד בדרך כלל ב-psi או MPa.
- חוזק פיתול: זוהי הכמות המקסימלית של מתח פיתול (פיתול) שחומר יכול לעמוד בו לפני שבירה. זה נמדד בדרך כלל ב-psi או MPa.
- עמידות החומר: זוהי הכמות המקסימלית של מתח מחזורי שחומר יכול לעמוד בו לפני כישלון עקב עייפות. זה נמדד בדרך כלל ב-psi או MPa.
- כוח ההשפעה: זוהי היכולת של חומר לעמוד בעומס פתאומי או פגיעה בלי להישבר. חוזק ההשפעה נמדד לעתים קרובות באמצעות טכניקות כמו מבחן Izod או Charpy.
מאפיינים כלליים של חומרי מתכת
ישנם מספר מאפיינים נפוצים המשמשים לתיאור המאפיינים של חומרי מתכת:
- כוח: הכוונה היא ליכולת של חומר לעמוד בכוחות הפועלים עליו מבלי להישבר או להתעוות. שני המדדים הנפוצים ביותר לחוזק הם חוזק תנובה וחוזק מתיחה. חוזק תפוקה הוא הנקודה שבה חומר מתחיל להתעוות לצמיתות, בעוד חוזק מתיחה הוא הכמות המקסימלית של מתח מתיחה (מתיחה) שחומר יכול לעמוד בו לפני שבירה.
- מְשִׁיכוּת: זה מתייחס ליכולת של חומר להימתח או לעיוות מבלי להישבר. חומר בעל רקיע גבוה ניתן למתוח או לכופף למגוון צורות מבלי להישבר.
- קַשִׁיוּת: זה מתייחס לעמידות של חומר בפני דפורמציה, שריטות או הזחה. קשיות נמדדת לעתים קרובות באמצעות מגוון טכניקות, כגון מבחן Rockwell או Brinell.
- גְמִישׁוּת: זה מתייחס ליכולת של חומר לחזור לצורתו המקורית לאחר שהוא נתון לכוח או עומס. חומרים בעלי אלסטיות גבוהה יחזרו לצורתם המקורית במהירות ובשלמות כאשר הכוח יוסר.
- גְמִישׁוּת: זה מתייחס ליכולת של חומר להיות מעוות או לעצב על ידי פטיש או גלגול. חומרים בעלי גמישות גבוהה יכולים להיווצר בקלות למגוון צורות.
- מוֹלִיכוּת: זה מתייחס ליכולת של חומר להוליך חשמל או חום. מתכות הן בדרך כלל מוליכות טובות של חשמל וחום, בעוד שאינן מתכות הן בדרך כלל מוליכות גרועות.
- עמידות בפני קורוזיה: זה מתייחס ליכולת של חומר להתנגד להידרדרות או נזק עקב תגובות כימיות עם הסביבה שלו. חומרים מסוימים עמידים בפני קורוזיה באופן טבעי, בעוד שאחרים עשויים לדרוש ציפוי מגן או טיפולים אחרים כדי למנוע קורוזיה.
טבלת חוזק מתכת ותרשים מאפיינים מכניים של מתכת
אתה אמור לדעת כמה פרמטרים חיוניים בעת קביעת המתכת המתאימה ליישומים שלך. יש לקחת בחשבון פרמטרים כמו חוזק מתיחה, חוזק תפוקה, קשיות, צפיפות וכו'. התרשים שלהלן עשוי לעזור לך לבצע השוואה טובה בין מתכות שונות.
טבלת חוזק מתכת
סוגי מתכות | חוזק מתיחה (PSI) | חוזק תשואה (PSI) | קשיות Rockwell B-Scale | צפיפות (ק"ג/מ"ק) |
נירוסטה 304 | 90,000 | 40,000 | 88 | 8000 |
אלומיניום 6061-T6 | 45,000 | 40,000 | 60 | 2720 |
אלומיניום 5052-H32 | 33,000 | 28,000 | 2680 | |
אלומיניום 3003 | 22,000 | 21,000 | 20 עד 25 | 2730 |
פלדה A36 | 58-80, 000 | 36,000 | 7800 | |
דרגת פלדה 50 | 65,000 | 50,000 | 7800 | |
פליז צהוב | 40,000 | 55 | 8470 | |
פליז אדום | 49,000 | 65 | 8746 | |
נְחוֹשֶׁת | 28,000 | 10 | 8940 | |
ברונזה זרחנית | 55,000 | 78 | 8900 | |
אלומיניום ברונזה | 27,000 | 77 | 7700-8700 | |
טִיטָן | 63,000 | 37,000 | 80 | 4500 |
מאפיינים מכניים של דרגות פלדה וסגסוגות
נכסים | פלדות פחמן | סגסוגת פלדות | נירוסטה | פלדות כלי עבודה |
צפיפות (1000 ק"ג/מ"ק) | 7.85 | 7.85 | 7.75-8.1 | 7.72-8.0 |
מודול אלסטי (GPa) | 190-210 | 190-210 | 190-210 | 190-210 |
מקדם פואסון | 0.27-0.3 | 0.27-0.3 | 0.27-0.3 | 0.27-0.3 |
התרחבות תרמית (10-6/K) | 11-16.6 | 9.0-15 | 9.0-20.7 | 9.4-15.1 |
נקודת התכה (C) | 1371-1454 | |||
מוליכות תרמית (W/mK) | 24.3-65.2 | 26-48.6 | 11.2-36.7 | 19.9-48.3 |
חום ספציפי (⊃/ק"ג-K) | 450-2081 | 452-1499 | 420-500 | |
התנגדות חשמלית (10-9W-m) | 130-1250 | 210-1251 | 75.7-1020 | |
חוזק מתיחה (MPa] | 276-1882 | 758-1882 | 515-827 | 640-2000 |
חוזק תפוקה (MPa) | 186-758 | 366-1793 | 207- 552 | 380-440 |
אחוז התארכות (%) | 10-32 | 4-31 | 12-40 | 5-25 |
קשיות (ברינל 3000 ק"ג) | 86-388 | 149-627 | 137-595 | 210-620 |
מאפיינים מכניים של ציונים וסגסוגות נירוסטה
כיתה | מס' UNS | צורה נפוצה | יַחַס | חוזק מתיחה MPa (דקות) | חוזק תפוקה (היסט 0.2%) MPa (דקות) | התארכות % ב-50 מ"מ (דקות) | קשיות (מקסימום) (הערה 2) |
פלדות אל חלד אוסטיניות | |||||||
253MA | S30815 | צַלַחַת | חישול | 600 | 310 | 40 | 95 HRB |
301 | S30100 | גיליון או סליל | חישול 1/4 עד מלא קשה | 515 860-1275 | 205 515- 965 | 40 25-9 | 95 HRB |
302HQ | S30430 | חוט בקוטר 2.5 מ"מ. ושוב | חישול Lighty מצוייר | 605 מקסימום 660 מקסימום | - | - | - |
303 | 530300 | בָּר | גימור קר מצב A | 262 HB | |||
304 | 530400 | צַלַחַת | חישול | 515 | 205 | 40 | 92 HRB |
304L | S30403 | צַלַחַת | חישול | 485 | 170 | 40 | 88 HRB |
304H | S30409 | צַלַחַת | חישול | 515 | 205 | 40 | 92 HRB |
3095 | 530908 | בָּר | חישול | 515 | 20 | 40 | 95 HRB |
310 | S31000 | צַלַחַת | חישול | 515 | 205 | 40 | 95 HRB |
316 | S31600 | צַלַחַת | חישול | 515 | 205 | 40 | 95 HRB |
316L | S31603 | צַלַחַת | חישול | 485 | 170 | 40 | 95 HRB |
317L | S31703 | צַלַחַת | חישול | 515 | 205 | 40 | 95 HRB |
321 | S32100 | דַף | חישול | 515 | 205 | 40 | 95 HRB |
347 | S34700 | צַלַחַת | חישול | 515 | 205 | 39 | 92 HRB |
904L | N08904 | צַלַחַת | חישול | 490 | 220 | 40 | 70 - 90 NRB אופייני |
מאפיינים מכניים של דרגות וסגסוגות אלומיניום
מאפיינים מכניים של דרגות וסגסוגות אלומיניום
סגסוגת אלומיניום | מזג | מודול אלסטי (10⁶ psi) (GPa) | מודול גזירה (10⁶ psi) (GPa) | חוזק תפוקה (10³ psi) (MPa) | חוזק מתיחה (10³ psi) (MPa) |
1100 | 10.0 | 3.75 | 3.5 | 11 | |
1100 | H12 | 10.0 | 3.75 | 11 | 14 |
2014 | 10.8 | 4.00 | 8 | 22 | |
2014 | T6 | 10.6 | 4.00 | 58 | 66 |
2014 | T62 | 10.8 | 4.00 | 59 | 67 |
2017 | T4 | 10.5 | 3.95 | 32 | 55 |
2024 | T3 | 10.6 | 4.00 | 42 | 64 |
2024 | T4 | 10.6 | 4.00 | 40 | 62 |
2025 | T6 | 10.4 | 3.90 | 33 | 52 |
2124 | T851 | 10.4 | 4.00 | 57 | 66 |
2219 | T62 | 10.5 | 4.00 | 36 | 54 |
2618 | T61 | 10.7 | 4.10 | 42 | 55 |
3003 | 10.0 | 3.75 | 5 | 14 | |
3003 | H18 | 10.0 | 3.75 | 25 | 27 |
3003 | H112 | 10.0 | 3.75 | 10 | 17 |
354 | T61 | 10.6 | 4.00 | 36 | 47 |
355 | T51 | 10.2 | 3.80 | 22 | 27 |
355 | T6 | 10.3 | 3.80 | 23 | 37 |
356 | T7 | 10.3 | 3.85 | 21 | 29 |
356 | T6 | 10.3 | 3.85 | 20 | 30 |
5052 | 10.2 | 3.80 | 9.5 | 25 | |
5052 | H32 | 10.2 | 3.80 | 23 | 31 |
5056 | H38 | 10.3 | 3.75 | 50 | 60 |
5056 | ANL | 10.3 | 4.00 | 22 | 42 |
6061 | T4 | 10.0 | 3.80 | 16 | 30 |
6061 | T6 | 10.0 | 3.80 | 35 | 42 |
6062 | 10.0 | 3.75 | 5 | 14 | |
6062 | T4 | 10.0 | 3.75 | 16 | 26 |
6062 | T6 | 10.0 | 3.75 | 35 | 38 |
6063 | T42 | 10.0 | 3.75 | 10 | 17 |
6063 | T5 | 10.0 | 3.75 | 16 | 22 |
6063 | T6 | 10.0 | 3.75 | 25 | 30 |
6151 | T6 | 10.1 | 3.85 | 37 | 44 |
7050 | T7452 | 10.1-11.6 | 58 | 68 | |
7050 | T74 | 60 | 70 | ||
7075 | T6 | 10.4 | 3.90 | 70 | 78 |
7075 | T6 | 63 | 73 | ||
A356 | T61 | 10.4 | 3.90 | 28 | 38 |
D712 | T5 | 10.3 | 3.80 | 20 | 32 |
מאפיינים מכניים של ציונים וסגסוגות טיטניום
חוזק מתיחה (דקות) | חוזק תפוקה 0.2% (דקות) | |||
יִעוּד | MPa | ksi | MPa | ksi |
ציונים לא משולבים | ||||
ASTM דרגה 1 | 240 | 35 | 170 | 25 |
ASTM דרגה 2 | 340 | 50 | 280 | 40 |
ASTM דרגה 3 | 450 | 65 | 380 | 55 |
ASTM דרגה 4 | 550 | 80 | 480 | 70 |
ASTM כיתה 7 | 340 | 50 | 280 | 40 |
ASTM כיתה 11 | 240 | 35 | 170 | 25 |
סגסוגות α וכמעט α | ||||
Ti-0.3M0-0.8Ni | 480 | 70 | 380 | 55 |
Ti-5Al-2.5Sn | 790 | 115 | 760 | 110 |
Ti-5Al-2.5Sn-ELI | 690 | 100 | 620 | 90 |
Ti-8Al-1Mo-1V | 900 | 130 | 830 | 120 |
Ti-6A1-2Sn-4Zr-2Mo | 900 | 130 | 830 | 120 |
Ti-6A1-2Nb-1Ta-0.8Mo | 790 | 115 | 690 | 100 |
Ti-2.25Al-11Sn-5Zr-1Mo | 1000 | 145 | 900 | 130 |
Ti-5.8Al-4Sn-3.5Zr-0.7Nb-0.5Mo-0.35Si | 1030 | 149 | 910 | 132 |
סגסוגות α-β | ||||
Ti-6Al-4V(a) | 900 | 130 | 830 | 120 |
Ti-6Al-4V-ELI(a) | 830 | 120 | 760 | 110 |
Ti-6Al-6V-2Sn(a) | 1030 | 150 | 970 | 140 |
Ti-8Mn(a) | 860 | 125 | 760 | 110 |
Ti-7Al-4Mo(a) | 1030 | 150 | 970 | 140 |
Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo(b) | 1170 | 170 | 1100 | 160 |
Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr(b)(c) | 1125 | 163 | 1055 | 153 |
Ti-6Al-2Sn-2Zr-2Mo-2Cr(c) | 1030 | 150 | 970 | 140 |
Ti-3Al-2.5V(d) | 620 | 90 | 520 | 75 |
Ti-4Al-4M0-2Sn-0.5Si | 1100 | 160 | 960 | 139 |
סגסוגות β | ||||
Ti-10V-2Fe-3Al(a)(C) | 1170 | 170 | 1100 | 160 |
Ti-13V-11Cr-3Al(b) | 1170 | 170 | 1100 | 160 |
Ti-8Mo-8V-2Fe-3Al(b)(c) | 1170 | 170 | 1100 | 160 |
Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr(a)(c) | 900 | 130 | 830 | 120 |
Ti-11.5Mo-6Zr-4.5Sn(a) | 690 | 100 | 620 | 90 |
Ti-15V-3Cr-3AI-3Sn | 1000(ב) | 145(ב) | 965(ב) | 140(ב) |
1241(f) | 180(ו) | 1172(f) | 170(ו) | |
Ti-15Mo-3A1-2.7Nb-0.2Si | 862 | 125 | 793 | 115 |
מאפיינים מכניים של ציוני נחושת וסגסוגות
נחושת וסגסוגת נחושת | מאפייני פלסטיק | |||||
חד צירי | ||||||
לא. | שם וטיפול | טמפרטורת בדיקה, K | חוזק מתיחה, psi | חוזק תפוקה, psi | התארכות, % ב-4D | צמצום שטח, % |
102 | נטול חמצן (שליפה קרה 60%) | 295 | 48,400 | 46,800 | 17 | 77 |
195 | 52,900 | 49,800 | 20 | 74 | ||
76 | 66,400 | 54,400 | 29 | 78 | ||
20 | 74,500 | 58,500 | 42 | 76 | ||
4 | 74,600 | 58,600 | 41 | 75 | ||
122 | זרחן מחומצן, זרחן שאריות גבוה (חישול) | 295 | 31,300 | 6,700 | 45 | 76 |
195 | 38,300 | 6,600 | 56 | 87 | ||
76 | 50,600 | 7,400 | 62 | 84 | ||
20 | 63,800 | 8,400 | 68 | 83 | ||
4 | 60,400 | 7,900 | 65 | 81 | ||
(ציור קר 26%) | 295 | 51,800 | 49,400 | 17 | 76 | |
195 | 56,800 | 53,600 | 21 | 79 | ||
76 | 68,400 | 59,900 | 28 | 76 | ||
20 | 81,400 | 64,100 | 46 | 78 | ||
4 | 81,000 | 63,600 | 44 | 72 | ||
150 | נחושת זירקוניום (מצויר קר, מיושן) | 295 | 64,450 | 59,600 | 16 | 62 |
195 | 67,200 | 61,300 | 20 | 66 | ||
76 | 77,400 | 65,700 | 26 | 71 | ||
20 | 85,200 | 66,400 | 37 | 72 | ||
4 | 85,700 | 64,700 | 36 | 69 | ||
220 | ברונזה מסחרית, 90% (חישול) | 295 | 38,500 | 9,600 | 56 | 84 |
195 | 41,800 | 10,200 | 57 | 80 | ||
76 | 55,200 | 13,200 | 86 | 78 | ||
20 | 73,200 | 15,600 | 95 | 73 | ||
4 | 68,200 | 15,000 | 91 | 73 | ||
230 | פליז אדום, 85% (ציור קר 14%) | 295 | 40,400 | 13,000 | 48 | 74 |
195 | 46,500 | 14,000 | 63 | 79 | ||
76 | 62,000 | 16,400 | 83 | 77 | ||
20 | 79,200 | 20,900 | 80 | 75 | ||
4 | 71,000 | 18,300 | 82 | 71 | ||
443 | אדמירליות ארסניק (חישול) | 295 | 44,800 | 10,600 | 86 | 81 |
195 | 49,600 | 12,600 | 91 | 79 | ||
76 | 64,600 | 18,700 | 98 | 73 | ||
20 | 76,800 | 20,800 | 99 | 68 | ||
4 | 78,600 | 21,100 | 92 | 72 | ||
464 | פליז ימי (חישול) | 295 | 63,300 | 31,000 | 37 | 52 |
195 | 67,400 | 33,800 | 37 | 54 | ||
76 | 80,400 | 38,000 | 44 | 48 | ||
20 | 105,200 | 47,600 | 41 | 42 | ||
4 | 99,600 | 43,700 | 40 | 48 | ||
510 | ברונזה זרחנית, 5% A (שליפה קרה 85%, קפיץ) | 295 | 77,400 | 72,000 | 18 | 78 |
195 | 85,600 | 78,700 | 20 | 78 | ||
76 | 105,200 | 89,200 | 34 | 67 | ||
20 | 131,000 | 104,800 | 39 | 62 | ||
4 | 116,400 | 100,400 | 34 | 58 | ||
614 | אלומיניום ברונזה D (חישול) | 295 | 83,200 | 59,400 | 40 | 66 |
195 | 89,500 | 64,800 | 45 | 71 | ||
76 | 105,800 | 69,500 | 52 | 64 | ||
20 | 126,400 | 80,600 | 48 | 58 | ||
4 | 134,500 | 82,400 | 52 | 59 | ||
647 | סיליקון נחושת ניקל (מיושן) | 295 | 112,400 | 105,000 | 15 | 60 |
195 | 119,400 | 110,800 | 18 | 66 | ||
76 | 123,600 | 114,100 | 24 | 70 | ||
20 | 133,700 | 118,400 | 33 | 68 | ||
4 | 135,800 | 119,800 | 31 | 65 | ||
655 | ברונזה סיליקון גבוהה A (חישול, רך) | 295 | 61,400 | 24,200 | 66 | 79 |
195 | 69,900 | 26800 | 68 | 79 | ||
76 | 89,000 | 31,900 | 71 | 69 | ||
20 | 108,900 | 37,600 | 72 | 69 | ||
4 | 101,200 | 36,900 | 71 | 70 | ||
706 | נחושת ניקל 10% (חישול) | 295 | 49,600 | 21,400 | 37 | 79 |
195 | 54,700 | 24,700 | 42 | 77 | ||
76 | 72,000 | 24,800 | 50 | 77 | ||
20 | 82,500 | 30,200 | 50 | 73 | ||
4 | 80,600 | 24,900 | 53 | 73 | ||
715 | נחושת ניקל 30% (חישול) | 295 | 57,800 | 18,700 | 47 | 68 |
195 | 68,000 | 22,200 | 48 | 70 | ||
76 | 89,800 | 31,600 | 52 | 70 | ||
20 | 103,100 | 38,100 | 51 | 66 | ||
4 | 104,600 | 40,100 | 48 | 65 | ||
ניקל-אלומיניום ברונזה (יציקת חול) | 295 | 101,200 | 44,000 | 11 | 9 | |
195 | 104,600 | 47,800 | 9 | 9 | ||
76 | 117,100 | 54,900 | 6 | 7 | ||
20 | 126,600 | 61,600 | 6 | 2 | ||
4 | 130,500 | 60,100 | 6 | 5 |