מבוא
קלסר Jetting בעל יכולות מרובות בייצור מגוון של חלקי מתכת פונקציונליים, אבות טיפוס בצבע מלא, פסלונים ויציקת חול גדולה. נציג את המכניקה, המאפיינים והתועלת העיקרית של סילון בינדר.
תהליך סילוק קלסר
זילוף קלסר ליצור חלקים עם דבק שכבה אחר שכבה על ידי אבקה מאמרים. ה-recoater יפזר שכבת אבקה דקה על מצע הפלטפורמה, ואז ראשי ההדפסה יפקידו חומרי דבק באופן סלקטיבי על האבקה, יקשרו אותם יחד ליצירת שכבה. באבות טיפוס בצבע מלא, סוכני הצבע מוזרקים על אבקה בשלב זה. פלטפורמת הבנייה תנוע למטה בשכבה עבה ותחזור על תהליך זה עד להשלמת החלק הסופי.
בינדר Jetting ליישם חומרים שונים בהתאם ליישומים, ליצור מתכת לטיח או PMMA. על מנת לספק אבות טיפוס בצבע מלא ודרישת פונקציות בטמפרטורה גבוהה.
עיצוב סילון קלסר
סילוק קלסר מספק חופש עיצובי גדול, כל תהליך הייצור הוא בטמפרטורה נמוכה. אז אין שגיאות הקשורות להשפעות תרמיות. בנוסף, יש ללא מבני תמיכה, חלקים מכוסים במלואם ונתמכים על ידי חלקיקי אבקה שמסביב.
לאחר תהליך ההדפסה, החלקים שבירים במצב ירוק, לאחר תהליך כמו סינטר או הסתננות ייצור את החלקים הסופיים. זה יוסיף הגבלות בעיצוב, כתכונות דקות במצב ירוק במהלך הטיפול.
תכונות הדפסה
| תכונה | ערך מינימלי מומלץ |
| עובי קיר | אנו ממליצים על עובי דופן מינימלי הוא 2.0 מ"מ. זה יקטין את הנזק בתהליך ההסרה והטיפול. |
| קירות לא נתמכים | לקירות לא נתמכים יש סיכון גבוה יותר לנזק במהלך הטיפול, עובי דופן זה צריך להיות עבה מ-3.0 מ"מ. |
| פרטים מוטבעים וחרוטים | פרטים מוטבעים וחרוטים חייבים להיות לפחות 0.5 מ"מ מתחת או מעל פני השטח לדרישה גלויה. |
| קצוות לא נתמכים | קצוות לא נתמכים צריכים להיות פחות מ-2.0 מ"מ, כדי למנוע שבירה במצב ירוק. |
| פילטים | כל הפילטים צריכים להיות ברדיוס של 1.0 מ"מ לפחות, יש להשתמש בעיצוב זה בכל הקצוות האפשריים. על מנת למנוע נזק במצב ירוק. |
| גודל חור | הקוטר המינימלי צריך להיות גדול מ-1.5 מ"מ. |
| חורי בריחה | עבור קטעים חלולים, קוטר חורי המילוט חייב להיות לפחות 5.0 מ"מ, מספר חורי המילוט צריך להיות לפחות 2. |
| גודל תכונה | למרות שתהליך זה יכול לייצר פרטים עדינים מאוד, החלקים השבירים במצב ירוק הם בעיה גדולה. אנו ממליצים שגודל התכונות המינימלי הוא 2.0 מ"מ. |
מדינה ירוקה
ב-Binder Jetting, החלקים במצב ירוק הם שבירים. בגלל שהם מורכבים מחלקיקי חול או אבקה. קשה ליישם לאחר עיבוד ברגע שחלקים שבירים מדי, מעצבים צריכים לעקוב אחר קו הגילדה כדי להבטיח שהחלקים חזקים מספיק בטיפול ובעיבוד לאחר.
אם המאפיינים או הפרטים שבירים מדי, עלינו להוסיף מבני חיזוק נוספים כדי לשפר את קשיחות החלקים, מאשר להסיר אותם לאחר הסתננות או סינטר. עם זאת, זה יוסיף עלות וזמן.
הסתננות וסינטרינג
בינדר Jetting מיישמים תהליכים משניים כמו הסתננות או סינטרה לייצור חלקי מתכת פונקציונליים. ניתן גם לשפר חלקי אבן חול בצבע מלא על ידי הסתננות כדי להגדיל את התכונות המכניות.
הִסתַנְנוּת: לאחר סילוק קלסר, החלקים הירוקים מוכנסים לתוך תנורים, הקלסר ישרף, בתהליך זה, החלקים נקבוביים בקירוב של 60%. ואז להסתנן ברונזה לתוך חללים על ידי פעולה נימית, סוף סוף לקבל נקבוביות נמוכה עם חוזק טוב.
סינטור: לאחר סילוק קלסר, החלקים הירוקים מוכנסים לתוך תנורים בטמפרטורה גבוהה, הקלסר נשרף וחלקיקי המתכת מושחתים יחדיו, לבסוף מקבלים נקבוביות נמוכה של 3%.
הסתננות וסינטר במתכת סילון קלסר יביא להתכווצות והפחתת ממדים, אפקט הסינטר בולט יותר. הצטמקות תלויה מאוד בגיאומטריות של החלק, הצטמקות לא אחידה היא בעיה, יש לקחת זאת בחשבון בשלב התכנון.
חלקי סילוק קלסר לאחר הסתננות או סינטר ישיגו צפיפות של 90% ו-97%, יש עדיין כמה נקבוביות פנימית. המשמעות היא שהתכונות המכניות שלהם נחותות מחומר בתפזורת או טכנולוגיות אחרות של הדפסת תלת מימד כמו DMLS.
הדפסה בצבע מלא
Binder Jetting יכול להדפיס חלקים בצבע מלא על ידי הזרקת דיו וחומר קשירה על הגבס או אבקת PMMA. לאחר ההדפסה, יש לצפות את החלקים בדבק סופר כדי לשפר את חוזק החלק ולשפר את חיוניות הצבע. שכבת האפוקסי השנייה תתווסף כדי לשפר עוד יותר את החוזק ואת מראה הצבע. עם השלבים הנוספים הללו, החלקים גם שבירים מאוד ואינם מתאימים לחלקים פונקציונליים.
חומרי סילוק קלסר
אנו מסכמים את החומרים הנפוצים בשימוש עם מאפיינים.
| חוֹמֶר | תיאור | מאפיינים |
| אבן חול בצבע מלא | מודלים ואבי טיפוס מציאותיים, בחדות גבוהה, בצבע מלא | דגמים לא פונקציונליים בצבע מלא מאוד שבירים |
| חול סיליקה | תבניות וליבות יציקה תעשייתית | עמידות תרמית גבוהה מאוד מעולה ליישומי יציקת חול |
| נירוסטה (חדירת ברונזה) | חוזק תפוקה נמוך לעיבוד קל וליטוש | תכונות מכניות טובות ניתן לעיבוד 10% נקבוביות פנימית |
| נירוסטה (מולבנת) | חוזק מתיחה ועמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה גבוהה | תכונות מכניות טובות עמידות בפני קורוזיה גבוהה 3% נקבוביות פנימית |
| סגסוגת אינקונל (מולבנת) | סגסוגת ערב ניקל-כרום בעלת תכונות מכניות מצוינות | תכונות מכניות מעולות עמידות בטמפרטורה טובה עמידות כימית גבוהה |
| טונגסטן קרביד (מסונטר) | לכלי חיתוך קרביד בעלי עמידות גבוהה בפני שחיקה | קשיות גבוהה מאוד |
לאחר עיבוד
בגלל אופי ה-Binder Jetting, יש מספר מוגבל של שיטות עיבוד לאחר.
קלסר מתכת לזרקת חלקים לאחר הסתננות וסינטר יש 3 תהליכי פוסט רגילים, שיוף, ליטוש ועיבוד שבבי, על מנת לשפר את מראה החלקים ודיוק הממדים. ניתן ליישם גימורי מתכת נפוצים נוספים על חלקים אלו.
ליבות ותבניות ליציקת חול דורשות עיבוד תרמי לאחר עיבוד כדי לשפר את החוזק.
דגמים בצבע מלא זקוקים לטבילה או ציפוי כלליים כדי לשפר תכונות מכניות.
ניתן גם לצבוע לכה שקופה כדי לשפר את עמידות הבלאי ולקבל משטחים חלקים.