ארד נגד פליז נגד נחושת: ההבדל ביניהם

ארד נגד פליז נגד נחושת
ג'ק שקר מומחה לעיבוד שבבי CNC

מתמחה ב כרסום CNC, מפנה CNC, הדפסת 3D, יציקת אורטאן, ו ייצור פח מתכת שירותים.


פליז וברונזה כולם מכילים נחושת, וזו הסיבה שהם יכולים לעתים קרובות להתבלבל זה לזה. למרות שנחושת היא יסוד, נחושת טהורה אינה משמשת בדרך כלל לייצור חלקי נחושת. במקום זאת, רוב חלקי הנחושת, הפליז והברונזה מורכבים מתערובת של נחושת טהורה ומתכות אחרות כגון עופרת, אבץ ופח.

חשוב להבין את ההבדלים בין שלושת החומרים הללו כדי לבחור את הטוב ביותר עבור החלקים והרכיבים שלך. ככזה, דף זה מציע השוואה מקיפה כדי להבחין בין ברונזה, פליז ונחושת. הוא גם מציג את המאפיינים הייחודיים שלהם, אפשרויות סגסוגת זמינות ויישומים נפוצים.

ברונזה, פליז, נחושת: הסגסוגות שלהם

בְּרוֹנזָה

צינורות וצינורות ברונזה

ברונזה, המורכבת לרוב מנחושת, עשויה לשלב גם רכיבי סגסוגת אחרים בהתבסס על הסוג המסוים שלה. חמשת סגסוגות הברונזה הנפוצות ביותר הן:

1. פוספור ברונזה

ברונזה זרחנית מכונה לפעמים ברונזה פח מכיוון שהיא מכילה בדרך כלל כ-0.5% עד 1% פח. למרות שהוא מכיל רק כמות קטנה של זרחן, בדרך כלל בין 0.01% ל-0.35%, אלמנט זה חיוני בשיפור העמידות והקשיחות של הסגסוגת. ברונזה זרחנית שימושית מאוד בבנייה ובייצור בשל חוזקה, מבנה עדין, מקדם חיכוך נמוך ויכולת עמידה בפני עייפות.

2. סיליקון ברונזה

סיליקון ברונזה משמש בדרך כלל לציפוי של ברונזה אדומה ופליז אדום. יש לו בדרך כלל סיליקון 6%, וסגסוגות אחרות כגון נחושת, מנגן, בדיל, ברזל ואבץ עשויות להיכלל גם כן. סגסוגת זו בעלת חוזק גבוה היא בעלת יכולת יציקה טובה, עמידות מצוינת בפני קורוזיה ומראה אטרקטיבי. זה מיושם באופן נרחב בחלקי משאבה ושסתום.

3. אלומיניום ברונזה

ברונזה מאלומיניום הוא סוג נפוץ של סגסוגת ברונזה, המורכב בדרך כלל מאלומיניום 6% עד 12%. יסודות סגסוגת נוספים המרכיבים סוג זה של ברונזה כוללים ברזל עד 6% וניקל 6%, בנוסף לנחושת, כמובן. ברונזה אלומיניום היא סגסוגת יציבה שיכולה לעמוד בפני קורוזיה, מה שהופך אותה לחומר מושלם לטיפול בתנאים קורוזיביים כגון נוזלים רעילים ולייצור חומרה ימית.

4. ניקל נחושת

ניקל נחושת ידוע גם כקופרוניקל. חומר זה כולל בדרך כלל ניקל 2% עד 30% והוא ידוע בחוזק המתיחה המדהים שלו, עמידותו הגבוהה בפני קורוזיה וחמצון, ויכולתו להתנגד לסדקים גם כאשר הוא נתון ללחץ. הודות למאפיינים אלו, קופרוניקל הפך לחומר סטנדרטי המשמש בייצור ציוד ימי ובניית גופי ספינות, והוא מתאים לשימוש בסביבות אוויר אדים או לחות.

5. ברונזה מנגן

ברונזה מנגן כולל מתכות שונות כולל עד 3% של מנגן, נחושת, אבץ, אלומיניום וברזל. לסגסוגת זו עמידות מצוינת בפני זעזועים והיא ניתנת לעיוות ולא שבירה. הוא עמיד במיוחד בפני קורוזיה ממי מלח, מה שהופך אותו לחומר פופולרי ביישומים ימיים, במיוחד עבור מדחפי סירה. חוץ מזה, ברונזה מנגן משמש בייצור של הילוכים, אֱגוֹזִים, ברגים, שסתומים ורכיבי משאבה.

פליז

מוטות פליז

הרבגוניות של פליז מיוחסת להרכב היסודות שלו, המאפשר לו להתקיים בסגסוגות שונות. בין הפליזים הנפוצים בשימוש אב טיפוס מהיר הם:

  • סגסוגת 260, הידועה גם בשם פליז מחסנית, היא סגסוגת מועילה ביותר המציגה איכות עבודה קרה יוצאת דופן. הרבגוניות שלו הופכת אותו לבחירה פופולרית בתעשיות שונות כגון רכב, מחברים, תחמושת וחומרה.
  • סגסוגת 272, המכונה בדרך כלל פליז צהוב, מכילה כמות משמעותית של אבץ, בערך 33%. הרכב זה הופך אותו לאידיאלי עבור יישומים תעשייתיים הדורשים חוזק גבוה.
  • סגסוגת 330 היא סגסוגת פליז בעלת יכולת עיבוד גבוהה. סגסוגת זו מתאימה במיוחד ליישומי צנרת. קל לעבוד איתו ומתאים לעבודה קרה בגלל תכולת העופרת הנמוכה שלו.
  • סגסוגת 353, או פליז שעון היא סגסוגת פליז הניתנת לעיבוד גבוה המשמשת ליצירת חלקים בעלי דיוק גבוה כמו חלקי שעון.
  • Alloy 360, הסוג הנפוצה ביותר של פליז, ידוע ביכולת הצורה והעיבוד יוצאת הדופן שלו, מה שהופך אותו לבחירה פופולרית בקרב מעצבים ומכינים לייצור רכיבי חומרה, אביזרים, מחברים ושסתומים.
  • סגסוגת 464, המכונה גם פליז ימי, ידועה בעמידותה המעולה בפני קורוזיה וביכולתה לעמוד בשינויי טמפרטורה. הוא משמש בדרך כלל לכיפוף, הלחמה, ריתוך, תהליכי יצירה קרה וחמה ועוד.

נְחוֹשֶׁת

צינורות נחושת

הרבגוניות של הנחושת מגיעה עם הזמינות שלה בדרגות שונות. Runsom Precision מספקת את דרגות הנחושת הבאות ליצירת אב טיפוס מהיר:

  • סגסוגת 101 – נחושת נטולת חמצן. כאשר יצרנים דורשים מוליכות וגמישות גבוהים, הם יכולים להשתמש בזה.
  • סגסוגת 110 - הידועה גם בשם נחושת אלקטרוליטית (ETP), מציגה גמישות וגמישות טובה, יחד עם מוליכות חשמלית ותרמית מדהימה.
  • סגסוגת 122 - בדומה לסגסוגת 110, היא גם בעלת יכולת צורה גבוהה, יכולות הלחמה ויכולת ריתוך.
  • סגסוגת 145 - ידועה בשם נחושת טלוריום בשל הרכב הנחושת שלה עם תכולת טלוריום של 0.4-0.7%, היא זמינה במוט ובר. הוא כולל יכולת צורה גבוהה, יכולת עיבוד מצוינת ומוליכות תרמית וחשמלית טובה.

השוואה מלאה של ברונזה ופליז ונחושת

ברונזה מול פליז מול נחושת: הבדלים במאפייני החומר

1. הרכב

בהיותו יסוד בטבלה המחזורית, נחושת טהורה מורכבת מנחושת בלבד. עם זאת, ייתכן שיש בו זיהומים או כמויות קטנות של חומרים אחרים. פליז מורכב מנחושת ואבץ, עם עקבות קלים של בדיל ומתכות אחרות.

ברונזה, לעומת זאת, היא סגסוגת של נחושת ופח, יחד עם יסודות נוספים כמו סיליקון, מנגן, אלומיניום, ארסן וזרחן. למרות שיתוף כמה מאותן מתכות עם פליז, ברונזה מכילה בדרך כלל יותר נחושת, בממוצע של 88% בעת המודרנית.

2. עמידות ועמידות בפני קורוזיה

ברונזה היא מתכת נוקשה אך לא גמישה. נחושת, גם היא חומר חזק, היא הגמישה ביותר מבין השלושה, ולכן ניתן למתוח אותה ולכופף אותה בקלות מבלי להיסדק או לשרוט. מצד שני, פליז, סגסוגת של נחושת ואבץ, חזקה אפילו יותר מנחושת אך יכולה להיות רגישה יותר להתפצלות ולסדקים משתי המתכות האחרות.

פליז מציע הגנה טובה יותר מפני קורוזיה בהשוואה לנחושת, אך הוא עדיין לא יעיל כמו ברונזה. נחושת תפתח עם הזמן פטינה ירוקה כתוצאה מחמצון כדי להגן על עצמה מפני קורוזיה נוספת.

3. משקל

הבחירה בין ברונזה, פליז או נחושת לפרויקט שלך תלויה גם במשקל שלהם. למרות צפיפויות דומות, פליז הוא הקל מבין השלושה, מה שהופך אותו לאופציה האידיאלית אם אתה זקוק למתכת קלת משקל. לברונזה צפיפות הנעה בין 7400 ל-8900 ק"ג/מ"ק, בעוד שנחושת היא הכבדה ביותר עם צפיפות של 8930 ק"ג/מ"ק.

4. יכולת עיבוד

מבחינת יכולת עיבוד, נחושת עדיפה על פליז וברונזה. הסיבה לכך היא שנחושת היא מתכת גמישה יותר, המאפשרת לכופף ולעצב אותה בקלות במהלך פעולות עיבוד. בנוסף, לסגסוגות נחושת יש בדרך כלל גמישות מצוינת. לשם השוואה, ברונזה הוא חומר קשה וקשיח יותר שקשה יותר לעבוד איתו, בעוד שהפליז גם פחות גמיש ולכן לא קל לעיבוד כמו נחושת.

5. ריתוך

שלוש המתכות - ברונזה, פליז ונחושת - ניתנות לריתוך בתוך התחומים האישיים שלהן. ניתן לחבר אותם באמצעות ריתוך ברונזה סיליקון, ציוד MIG או טכניקות ריתוך אחרות. בדרך כלל קל יותר לרתך נחושת נטולת חמצן, כמו גם נחושת נטולת חמצון. MIG ו-TIG הן הטכניקות הנפוצות ביותר לריתוך נחושת.

ניתן לרתך סגסוגות פליז גם באמצעות הלחמת MIG, TIG וכסף. עם זאת, סגסוגות המכילות עופרת מאתגרות יותר לריתוך. ריתוך בדרך כלל קל יותר עם סגסוגות בעלות תכולת אבץ נמוכה יותר. לברונזה נטול עופרת יש רמת ריתוך בינונית בין דרגות הברונזה. עם זאת, הם עלולים להיסדק כאשר הם נתונים ללחץ.

ההבדלים בין שלושת המתכות הללו מסוכמים בטבלה שלהלן:

נכסיםבְּרוֹנזָהפליזנְחוֹשֶׁת
הרכבראשוני: נחושת ופח אחרים: זרחן, סיליקון, אלומיניום, מנגן, אבץ וכו'.עיקרי: נחושת ואבץ אחרים: ברזל, עופרת, אלומיניום, סיליקון, מנגן וכו'.נְחוֹשֶׁת 
מִשׁקָל7400 – 8900 ק"ג/מ"ק8720 ק"ג/מ"ק8930 ק"ג/מ"ק
יכולת עיבודלְמַתֵןנָמוּךמְעוּלֶה
רְתִיכוּתגָבוֹהַמְעוּלֶהגָבוֹהַ
עֲמִידוּתגדולטוֹבגָבוֹהַ
עמידות בפני קורוזיהמְעוּלֶהטוֹבגָבוֹהַ

ברונזה מול פליז מול נחושת: הבדלי מוליכות

1. מוליכות חשמלית

נחושת משמשת בדרך כלל כאסמכתא בתעשיית הייצור כדי לדרג את המוליכות החשמלית של חומרים. פליז מוליך כ-28% כמו נחושת, בעוד שלברונזה יש מוליכות חשמלית של כ-15%, מה שיכול להיות בגלל הרכב האלמנטים המתגזרים שלו.

חוטי נחושת

2. מוליכות תרמית

מבין שלוש המתכות, ברונזה מתגאה במוליכות התרמית הגבוהה ביותר, עם טווח של 229 עד 1440 BTU/hr-ft²-°F. נחושת מגיעה למקום השני עם מוליכות תרמית של 223 BTU/hr-ft²-°F, בעוד שלפליז יש את המוליכות התרמית הנמוכה ביותר ב-64 BTU/hr-ft²-°F.

ברונזה נגד פליז נגד נחושת: היכולת שלהם ליצור

נחושת מציגה יכולת צורה טובה בשל יכולתה לעבור דפורמציה פלסטית ללא נזק, מה שמאפשר ליצרנים ליצור איתה חוטים בגודל מיקרון. סגסוגות ברונזה מסוימות, כגון ברונזה זרחנית PB1, בעלות גם תכונות מצוינות ליצירת קר. עם זאת, פליז מציג אתגרים רבים יותר בתהליך העיצוב בשל הגמישות הירודה יחסית שלו.

ארד מול פליז מול נחושת: הבדלי חוזק

1. חוזק תשואה

בהשוואה לפליז ונחושת, לברונזה יש חוזק תנובה גדול יותר. באופן ספציפי, חוזק התפוקה שלו נע בין 125 ל-800 MPa, בעוד שפליז הוא בעל חוזק תפוקה של כ-95 עד 124 MPa, ולנחושת יש את חוזק התפוקה הנמוך ביותר ב-33.3 MPa.

2. חוזק מתיחה

כאשר בוחרים מתכת מברונזה, פליז ונחושת על סמך דרישות חוזק, ברונזה היא בדרך כלל אפשרות מועדפת בשל חוזק המתיחה שלה של 350 עד 635 MPa. לעומת זאת, פליז מציע חוזק מתיחה אולטימטיבי של 338 עד 469 MPa, בעוד שנחושת מפגרת עם חוזק מתיחה של 210 MPa.

ברונזה נגד פליז נגד נחושת: הבדלי מראה ומחיר

1. צבע

לנחושת גוון חום-אדמדם מובהק, בעוד פליז נראה בהיר יותר בצבעו הצהוב-זהוב. לעומת זאת, לברונזה יש גוון זהב או ספיה פחות תוסס ובדרך כלל חסרים עיגולים בולטים על פני השטח.

ציר פליז
חלקי ברונזה
נחושת מעובדת cnc

2. מחיר

דרגות שונות של ברונזה, פליז ונחושת עלולות לגרום למחירים משתנים. בדרך כלל, נחושת יקרה יותר מפליז וברונזה. עלות הברונזה עשויה להיות מופחתת על ידי תכולת נחושת נמוכה יותר, בעוד שפליז הוא הזול ביותר בגלל תכולת אבץ גבוהה יותר שהיא פחות יקרה מנחושת.

ברונזה, פליז, נחושת: כיצד לבחור נכון

במקרים רבים, ברונזה, פליז ונחושת, כל אחת משלוש המתכות הללו עשויה להתאים ליישום. עם זאת, לאחר התמקדות נוספת בהבדלים ביניהם, נמצא לעתים קרובות שאחד מציע יתרונות על פני האחרים.

בחלק זה, אנו משווים את שלושת החומרים הללו בזוגות, על מנת להדגיש את היתרונות הייחודיים של כל אחד מהם, כך שתוכל לבחור במהירות את החומר המתאים ביותר לפרויקט שלך.

פליז נגד ארד

המטרה הספציפית שלשמה אתה משתמש ברכיב תכתיב את סוג המתכת שבה תבחר. בעוד שגם פליז וגם ברונזה הם סגסוגות נחושת, ישנם מאפיינים ברורים בשל הרכבם, כך שתחומי היישום שלהם שונים:

אם אתה מחפש חומר לשימוש ברכיבים ימיים, אז ברונזה היא אפשרות טובה יותר מפליז. הסיבה לכך היא שלברונזה עמידות טובה יותר בפני קורוזיה של מי מלח, מה שהופך אותו לאידיאלי לשימוש בסביבה ימית. יתר על כן, יש לו נקודת התכה גבוהה יותר, מה שמאפשר לו לתפקד בטמפרטורה גבוהה.

פליז הוא חומר טוב יותר מברונזה מבחינת יכולת העבודה מכיוון שהוא גמיש יותר וקל יותר לטפל בו. יתר על כן, יש לו צבע בהיר יותר, מה שהופך אותו מתאים לחלקים ומוצרים דקורטיביים.

פליז נגד נחושת

מכיוון שפליז הוא סוג של סגסוגת נחושת, הוא חולק כמה מאפיינים עם נחושת. עם זאת, ישנן מספר הבחנות בין שתי המתכות הללו:

במונחים של מוליכות חשמלית ותרמית, הנחושת מתגברת על פליז. לנחושת יש את המוליכות התרמית הגבוהה ביותר מכל מתכת, והמוליכות החשמלית שלה מדורגת במקום השני רק לכסף. אבל, נחושת פגיעה לחלודה כאשר היא נחשפת לפגעי מזג האוויר, וגורמת לגוון אדמדם או ירקרק.

פליז הוא חומר זול יותר אך קשיח יותר בהשוואה לנחושת. תכונות אלו הופכות אותו למגוון יותר ומתאים למגוון רחב יותר של יישומים.

נחושת מול ברונזה

לברונזה ולנחושת יש כמה מאפיינים דומים, אבל יש להם גם כמה תכונות מובהקות:

לנחושת יכולת הולכת חום וחשמל גבוהה יותר מאשר ברונזה. ההבדל הזה גדול אפילו מההבדל בין נחושת לפליז.

בניגוד לנחושת, ברונזה קשה משמעותית. מאפיין זה הופך אותו לעמיד יותר בפני שחיקה, אך גם פגיע יותר לשבירה עקב שבירות.

ברונזה, פליז, נחושת: היישומים שלהם

בְּרוֹנזָה

יישומים תעשייתיים שונים יכולים להפיק תועלת מהשימוש ביריעות מתכת ברונזה בשל הרבגוניות והזמינות שלהן בדרגות שונות. דוגמאות ליישומים כאלה כוללים:

  • תותבים
  • מיסבים
  • מדחפים, אביזרי אוניות וסירות
  • מחברים חשמליים
  • מנועים חשמליים
  • מעיינות
  • כלי אסדת נפט
  • רכיבים פטרוכימיים

פליז

לפליז מראה דומה לגוונים שונים של זהב וניתן להשתמש בו למטרות רבות.

  • חומרי אינסטלציה וצנרת
  • חיבורי צינורות
  • תקעים ושקעי חשמל
  • מסופי אלקטרוניקה וחשמל
  • כלי נגינה
  • רכיבי שעון ושעון
  • מנעולים
  • צירים
  • שסתומים
  • אביזרי
  • מיסבים
  • תרמילי תחמושת

נְחוֹשֶׁת

ניתן להשתמש בנחושת טהורה בייצור של רכיבים ופריטים המשמשים לצנרת, קירוי, למטרות תעשייתיות ומכשירי חשמל.

  • גופי חום ומחלפי חום
  • מכונות תעשייתיות
  • רכיבים אדריכליים
  • רכיבי טלקומוניקציה
  • רכיבים נגד דלק ביולוגי בצוללות
  • קִירוּי
  • אינסטלציה
  • חיווט חשמלי
  • צינורות ואקום
  • מנועים חשמליים

סיכום

המתכות ברונזה, פליז ונחושת חולקות קווי דמיון, אך לכל אחת יש מאפיינים ברורים המבוססים על תכונות כמו מוליכות, חוזק, משיכות ויכולת עיבוד.

לנחושת רמה גבוהה של גמישות ומוליכות. בגלל זה, זה שימושי עבור חלקים שצריכים להיות מסוגלים להתגמש כשהם נתונים ללחץ מבלי להישבר ולאלה שצריכים להוביל חום או חשמל ביעילות.

פליז היא לרוב סגסוגת המתכת המתאימה ביותר ליישומים כלליים, בשל יכולת הגמישות, החיכוך הנמוך, קלות היציקה והמחיר היחסי שלה.

ברונזה היא סגסוגת המתכת הקשה ביותר מבין שלוש המתכות הללו, ולכן היא מועדפת על ידי יישומים תעשייתיים שונים. בשל עמידותם המצוינת בפני קורוזיה ועמידותם, ברונזה אידיאלית עבור יישומים ימיים במתח גבוה.

הפתרון שלך לעיבוד מתכת ויצירת אב טיפוס - Runsom Precision

ברונזה, פליז ונחושת הם שלושה חומרים פופולריים המשמשים בדרך כלל עיבוד CNC ו ייצור מתכת להכנת אבות טיפוס וחלקי ייצור.

Runsom Precision מספקת תהליך ייצור מוצר שמתעדף איכות. צוות המהנדסים שלנו מיומן ב עיבוד מתכת ויכול לתת מענה לדרישות המגוונות שלך. השירותים שלנו זמינים בעלות סבירה וניתן להשלים אותם תוך זמן אספקה קצר. בקש הצעת מחיר מיידית באינטרנט להתחיל את פרויקטי עיבוד המתכת שלך כבר עכשיו!


מאמרים נוספים שאתה עשוי להתעניין בהם: