כאחד מתהליכי שחול המתכת, שחול אלומיניום ממלא תפקיד מכריע בעיבוד של מערך חלקים מעובדים. יתר על כן, הוא מועסק באופן נרחב בתעשיות שונות, כולל בנייה וחשמל, מכיוון שהוא יכול לייצר רכיבים מורכבים ומדויקים.
במאמר זה נעמיק בהסבר על ההגדרה של שחול אלומיניום, כיצד היא פועלת, וכן את מגוון היישומים הרחב. אנו מקווים שמאמר זה ייתן לך הבנה טובה יותר של תהליך שימושי זה.
מה זה שחול אלומיניום?
שחול אלומיניום מתייחס לתהליך לייצור פרופילי אלומיניום. בתהליך זה, היצרנים יחממו מטילי אלומיניום לטמפרטורה גבוהה. לאחר מכן הם יחלצו אותם לצורה הרצויה דרך תבנית עם דפוס חורים ספציפי. בסופו של דבר, הוא ישיג מגוון של פרופילי אלומיניום מורכבים. לשחול אלומיניום יש את היתרונות של עלות נמוכה, יעילות ייצור גבוהה וניצול חומרים גבוה. לכן, זהו אחד התהליכים החיוניים של עיבוד אלומיניום.
כיצד פועלת שחול אלומיניום?
דומה ל שחול פלסטיק, שחול אלומיניום חולק כמה מאפיינים משותפים מבחינת עקרונות עבודה ושימושים מעשיים. להלן כמה צעדים נפוצים:
- 1. מחממים את התבנית לסביבות 400-500℃.
- 2. מחממים גם את מטיל האלומיניום או הסגסוגת ל-400-500℃.
- 3. יש למרוח חומר שחרור כמו חומר סיכה על הבילט ולאחר מכן לטעון אותו למכבש האקסטרוזיה.
- 4. כבש האקסטרוזיה דוחף את חומר הבילט, מפעיל לחץ גבוה של עד 15,000 טון על האלומיניום. החומר ימולא במיכל ויחולץ על התבנית.
- 5. תחת לחץ גבוה זה, האלומיניום זורם דרך פתח התבנית כדי להשיג את הפרופיל הרצוי.
- 6. לאחר מכן, המושך אוחז בחלק המוחץ כדי למנוע ממנו עיוות ונזקים. יתר על כן, כאשר האלומיניום נע לאורך השולחן, הוא עובר תהליך כיבוי. זה יכול לקרר את החומר באופן שווה, או דרך אמבט מים מלא או קירור מאוורר.
- 7. לאחר מכן המסור החם גזז את האקסטרוזיה לאורך השולחן.
- 8. מצננים את חומרי האלומיניום כדי להתמצק ולתקן את הצורה, ולתקן כמה פיתולים באמצעות אלונקה.
- 9. חותכים את החלקים המוקשים לאורך הרצוי, בדרך כלל נע בין 8 ל-21 רגל. לאחר מכן, העבירו את החלקים הללו לתנור ליישון כדי להגיע לטמפרטורה המתאימה, בדרך כלל T5 או T6.
- 10. בצע עיבוד נוסף כמו טיפול בחום, חיתוך וטיפול פני השטח.
באופן כללי, ההיבטים המרכזיים הם הטמפרטורה הגבוהה והלחץ הגבוה, המאפשרים לאלומיניום לזרום ולעצב את צורתו בתוך התבנית.
Which Forms are Suitable for Extrusion?
טכנולוגיית שחול אלומיניום יכולה לייצר מגוון של צורות מורכבות ומגוונות כדי לענות על הצרכים של תעשיות ויישומים שונים. ושיחול אלומיניום יכול לייצר מוצרים במגוון צורות, כולל:
- צורות בסיסיות נפוצות, כגון עגולות, מרובעות, מלבניות, אובליות וכו'.
- צורות מיוחדות מורכבות, כולל בצורת L, בצורת U, בצורת T וצורת H.
- צורות חלולות, מצינורות ועד פרופילים.
- צורות עם חריצים או חריצים להרכבה או חיבור של חלקים אחרים.
- צורות עם דוגמאות או טיפולי משטח לקישוט או חוזק מוגבר.
- צורות מיוחדות בהתאמה אישית, מעוצבות ומיוצרות בהתאם לצרכי הלקוח.
טכניקות שונות של שחול אלומיניום
לשחול אלומיניום מגוון טכניקות שונות, כולל בעיקר את הבאות:
- שחול חם: כפי שצוין לעיל, מטיל האלומיניום מחומם לטמפרטורה גבוהה, ולאחר מכן מחולץ דרך תבנית התבנית. זוהי שיטת האקסטרוזיה הנפוצה ביותר מאלומיניום.
- שחול קר: זה יוציא את מוט האלומיניום בטמפרטורת החדר, מתאים לייצור כמה מוצרים בעלי צורה פשוטה.
- שחול הפוך: מוט האלומיניום נדחף לתוך התבנית מקצה היציאה, המנוגד לכיוון האקסטרוזיה הרגיל. לפיכך, שיטה זו יכולה לייצר כמה צורות מיוחדות.
- שחול דו-כיווני: זה יכול לדחוף את החומר בו זמנית משני הקצוות של התבנית, מה שיכול לייצר מוצרים מבניים חלולים.
- שחול רב חורים: התבנית כוללת חורים מרובים שיכולים להוציא פרופילים מורכבים עם מספר חורים בפעולה אחת.
- קו-אקסטרוזיה: בדומה לשחול הדו-כיווני, הוא יכול להוציא מוטות אלומיניום מסגסוגת שונים בו זמנית, וליצור חלקים בעלי מבנה מורכב.
- שחול אופקי: הוא מסוגל לייצר פרופילים ארוכים יותר.
שיקולים עבור אלומיניום אקסטרוד
יש לקחת בחשבון גורמים רבים כדי לייצר פרופילי אלומיניום באיכות גבוהה. הגורמים העיקריים המשפיעים על שחול אלומיניום הם:
- הרכב אלומיניום: ההרכב הכימי של סגסוגות אלומיניום שונות ישפיע על נזילותן, חוזקן ותכונות אחרות שלהן. לפיכך, זה ישפיע על תהליך האקסטרוזיה ואיכות המוצר.
- טמפרטורת חימום מראש: חימום מוקדם של מטיל הסגסוגת בטמפרטורה גבוהה מדי או נמוכה מדי ישפיע על תהליך האקסטרוזיה. טמפרטורת חימום מראש מתאימה יכולה לשפר את הפלסטיות של סגסוגת האלומיניום.
- מהירות שחול: מהירות שחול סבירה יכולה להבטיח איכות מוצר ויעילות ייצור.
- עיצוב למות: המבנה, החומר וטיפול פני השטח של התבנית אחראים לתהליך האקסטרוזיה ודיוק הממדים ואיכות פני השטח.
- סִיכָה: שימון נכון יכול להפחית את כוח החיכוך במהלך התהליך ולשפר את איכות המוצר.
- לאחר עיבוד: Processes such as aging treatment and surface treatment also impact the final performance of the product.
יתרונות וחסרונות של שחול אלומיניום
לתהליך זה יתרונות רבים, אך גם כמה תחומים טעונים שיפור. ניצול סביר של תהליך זה יכול להביא יתרונות רבים לתעשיות שונות.
לתהליך שחול אלומיניום יש את היתרונות והחסרונות העיקריים הבאים:
יתרונות:
- יעילות ייצור גבוהה: זה יכול להניב ייצור המוני עם ממדים מדויקים.
- צורות מגוונות: כמו כן, הוא יכול לייצר חתכים א-סימטריים מורכבים שונים כדי לעמוד בדרישות יישום שונות.
- שיעור ניצול חומרים גבוה: שיעור הניצול הוא מעל 90%.
- איכות משטח טובה: הוא יכול להשיג טיפולי משטח שונים, כגון אילגון וציפוי, וכתוצאה מכך מראה אסתטי.
- תכונות מכניות מעולות: החוזק והקשיות של האלומיניום משתפרים לאחר תהליך האקסטרוזיה.
- קל משקל: לאלומיניום יש צפיפות נמוכה, ולכן המוצרים המיוצרים הם קלים.
מגבלות:
- השקעה ראשונית גבוהה
- ייצור עובש מורכב
- צריכת אנרגיה גבוהה
- מבחר חומרים מוגבל
פוסט טיפול באלומיניום שחול
לאחר טיפול נועד לשפר את הביצועים והמראה של חלקים מעובדים. שיטות נפוצות לאחר עיבוד כוללות:
- רִכּוּך: ריכוך והפחתת מתחים פנימיים על ידי חימום וקירור איטי לשיפור המשיכות.
- הְזדַקְנוּת: התאמת החוזק והקשיות של הסגסוגת על ידי שליטה בזמן ובטמפרטורה.
- גימור פני השטח: כולל אילגון, ציפוי וציפוי אלקטרוני, לשיפור המראה ועמידות בפני קורוזיה.
- מֵכָנִי פגלישה: כגון חיתוך, קידוח וכרסום, כדי לקבל את הגודל והצורה הנדרשים.
- ניקוי ופיזור: הסרת כתמים ומזהמים שנוצרו במהלך תהליך האקסטרוזיה.
Applications of Aluminum Extrusion
מוצרי שחול אלומיניום נמצאים בשימוש נרחב בבנייה, תחבורה, אלקטרוניקה, ריהוט לבית ותחומים אחרים. תוך מינוף הביצועים והמאפיינים המצוינים שלהם, הם מספקים אפשרויות חדשניות והתפתחותיות לתעשיות שונות.
תעשיית הבנייה:
- מסגרות חלונות ודלתות
- מערכות קיר מסך
- פיתוחים דקורטיביים
- שמשיות ותריסים
תעשיית התחבורה:
- רכיבי רכב
- קרונות רכבת ורכבת תחתית
- מבני תעופה וחלל
- מבני ספינה
תעשיית האלקטרוניקה והחשמל:
- בתי מכשיר אלקטרוני
- גופי קירור וסנפירי פיזור חום
- צינורות כבל חשמל
תחום מכונות:
- בתי ציוד למכונה
- צינורות וסוגריים תעשייתיים
- מסילות ומסגרות לכלי מכונה
יישומים אחרים:
- מבני הרכבה פוטו-וולטאיים סולאריים
- מגדלי העברת כוח
- שלטי חוצות
שחול אלומיניום VS ליהוק למות
שחול אלומיניום ויציקת אלומיניום הן שתי טכניקות עיבוד אלומיניום נפוצות, כל אחת עם היתרונות והחסרונות שלה:
| מאפיין | שחול אלומיניום | ליהוק למות |
| מורכבות של צורות | גָבוֹהַ | גבוה יותר |
| יעילות ייצור | גָבוֹהַ | נמוך יחסית |
| עֲלוּת | נמוך יחסית | גבוה יותר |
| דיוק מידות | גָבוֹהַ | נמוך יחסית |
| איכות פני השטח | גָבוֹהַ | נמוך יחסית |
| יישום | הפקה בקנה מידה גדול | ייצור קטן/מותאם אישית |
סיכום
באופן כללי, תהליך שחול אלומיניום, עם יתרונותיו של יעילות ייצור גבוהה, צורות מגוונות, ניצול חומרים גבוה ותכונות מכניות מעולות, מועסק באופן נרחב בתעשיות שונות.
Runsom דיוק בעלת יכולות טכניות חזקות וכושר ייצור בתחום שחול אלומיניום. בנוסף, אנו מסוגלים לספק ללקוחות מוצרי פרופיל אלומיניום איכותיים ושירותים מותאמים אישית. אם יש לך שאלות, אל תהסס לפנות למומחים שלנו או לבקש הצעת מחיר מיידית.
שאלות נפוצות
כמה חזק שחול אלומיניום?
החוזק שלו יכול להגיע ל-200-400 MPa, וזה מספיק כדי לענות על הצרכים של רוב היישומים ההנדסיים.
סגסוגת אלומיניום 8020 שייכת לאלומיניום מסדרת 6 עם חוזק טוב ועמידות בפני קורוזיה. בנוסף, הגודל הסטנדרטי שלו הוא בדרך כלל 20 מ"מ על 20 מ"מ או 40 מ"מ על 40 מ"מ, אשר גם ניתן להתאים אישית בהתאם לדרישות.
פרופילי אלומיניום נמצאים בשימוש נרחב בגדרות מסור שולחנות, פנסי LED, מארזי מסך ומדפסות תלת מימד.
מאמרים נוספים שאולי יעניינו אותך:
מדריך לשחול מפלסטיק
אלומיניום יצוק לעומת אלומיניום מזויף: חקירת ההבדלים
