Overmolding הוא תהליך ייצור הכולל הזרקה של חומר אחד על פני אחר. מכיוון שהחומרים העוסקים ביציקת יתר חייבים להיקשר זה לזה, הפלסטיק חייב להיות תואם זה לזה. תאימות חומרים נובעת מתאימות כימית, שהיא מדד למידת יציבותו של החומר במגע עם חומר אחר. אם שני חומרים באים במגע זה עם זה ומחוללים תגובה כימית, הם אינם תואמים ואינם מתאימים להזרקה מרובה חומרים. עבור חומרים שאינם תואמים מבחינה כימית, מומלץ בדרך כלל תכונות הידוק חיוביות או הדבקה מכנית. זה מקשר את שני החומרים יחד ללא קשר כימי.
כאן נציג את הסקירה הכללית של תהליך יציקת יתר ונמחיש את ההבדל שלו משיטות יציקה דומות אחרות בטבלה. טבלת תאימות חומרים של עובש יתר מסופקת כדי לעזור לך לבדוק אם שניים מהחומרים הפוטנציאליים שלך יכולים להיות תואמים כימית או מכנית.
מהו Overmolding?
Overmolding הוא תהליך ייצור הכולל הזרקה של חומר אחד על פני אחר. התהליך כרוך בשימוש בתבנית המיועדת לייצר שני חלקים נפרדים או יותר, כאשר חלק אחד יצוק על השני. התוצאה היא רכיב אחד ומשולב עם חומרים ופונקציונליות מרובים.
לעתים קרובות משתמשים בעיצוב יתר לשילוב שני חומרים או יותר בעלי תכונות שונות, כגון צבעים, מרקמים או קשיות שונים. הוא משמש גם להוספת פונקציונליות לרכיב, כגון הוספת אחיזה או משטח מגע רך.
ישנם מספר סוגים של overmoulding, כולל הוספת overmolding, two-shot overmoulding ו-co-injection overmolding. Insert overmolding כרוכה בהזרקה של חומר אחד על פני אינסרט, שהוא רכיב יצוק מראש העשוי מחומר אחר. הזרקה של שני חומרים שונים במחזור יציקה בודד, בעוד שהזרקה משותפת כוללת הזרקה של שני חומרים שונים בו זמנית.
Overmolding הוא תהליך ייצור רב-תכליתי המשמש במגוון רחב של תעשיות, כולל רכב, רפואה ומוצרי צריכה. הוא מאפשר ייצור של רכיבים מורכבים ופונקציונליים בתהליך יציקה אחד, הפחתת הצורך בהרכבה והגברת היעילות.
תהליך יציקת יתר בהזרקה
תהליך הזרקת יתר הוא תהליך ייצור הכולל הזרקה של חומר אחד על פני חומר אחר. זהו תהליך רב-תכליתי המשמש לשילוב שני חומרים או יותר, הוספת פונקציונליות לרכיב, או יצירת רכיב בודד ומשולב עם מספר חומרים ופונקציונליות.
תהליך יציקת יתר בהזרקה כולל בדרך כלל את השלבים הבאים:
- עיצוב וכלי עבודה: השלב הראשון בתהליך הזרקת יתר הוא תכנון ופיתוח התבנית והכלים. זה כרוך ביצירת עיצוב מפורט של הרכיב ובחירת החומרים ופרמטרי התהליך המתאימים. לאחר מכן מייצרים את התבנית והכלים כדי לייצר את הרכיב הרצוי.
- להכין: לאחר השלמת התבנית והכלים, מכונת ההזרקה מוגדרת לתהליך יציקת יתר. זה כולל התקנת התבנית במכונה, קביעת פרמטרי התהליך והבטחה שכל החומרים והציוד הדרושים נמצאים במקום.
- דפוס מראש: במקרים מסוימים, ייתכן שיידרש תהליך טרום-יציקה לפני תחילת תהליך יציקת יתר. זה יכול לכלול הזרקה של רכיב נפרד או הכנסת רכיב יצוק מראש לתוך התבנית.
- זריקה: תהליך יציקת יתר מתחיל בהזרקת החומר הראשון לתבנית. החומר מחומם ונלחץ תוך כדי הזרקה לתבנית, ממלא את החללים ומקבל את צורת הרכיב.
- יציקת יתר: לאחר שהחומר הראשון הוזרק והתקרר לנקודה מסוימת, החומר השני מוזרק על החומר הראשון. החומר השני מוזרק בדרך כלל בטמפרטורה ולחץ נמוכים יותר כדי למנוע פגיעה בחומר הראשון.
- קירור ופליטה: לאחר סיום תהליך יציקת היתר, נותנים לתבנית להתקרר והרכיב נפלט מהתבנית. לאחר מכן הרכיב נבדק ומסיים לפי הצורך.
תהליך הזרקת יתר הוא דרך יעילה וחסכונית ביותר לייצר רכיבים מורכבים ופונקציונליים עם מספר חומרים.
חומרי יציקת יתר
החומרים המשמשים בתהליך יציקת יתר תלויים בדרישות הספציפיות של הרכיב המיוצר.
כמה חומרים נפוצים המשמשים ביציקת יתר כוללים:
תרמופלסטיים
תרמופלסטיים הם פולימרים שניתן להמיס ולעצב מחדש מספר פעמים. הם משמשים בדרך כלל ביישומי overmolding בשל הרבגוניות שלהם וקלות העיבוד שלהם. כמה תרמופלסטיים נפוצים המשמשים ביציקת יתר כוללים:
- פוליאתילן
- פוליפרופילן
- פוליסטירן
- פוליקרבונט
אלסטומרים
אלסטומרים הם פולימרים בעלי יכולת להימתח ולחזור לצורתם המקורית. הם משמשים בדרך כלל ביישומי overmolding כדי להוסיף גמישות ואחיזה לרכיב. כמה אלסטומרים נפוצים המשמשים ביציקת יתר כוללים:
- סיליקון
- TPE (אלסטומר תרמופלסטי)
- TPU (פוליאוריתן תרמופלסטי)
מתכות
ניתן להשתמש במתכות גם ביישומי יציקת יתר, בדרך כלל כרכיב או כרכיב יצוק מראש. מתכות נפוצות בשימוש ביציקת יתר כוללות אלומיניום, פליז ופלדת אל חלד.
חומרים מרוכבים
חומרים מרוכבים הם חומרים העשויים משילוב של שני חומרים או יותר בעלי תכונות פיזיקליות או כימיות שונות. הם משמשים בדרך כלל ביישומי overmolding לשילוב תכונות של חומרים שונים. כמה חומרים מרוכבים נפוצים המשמשים ביציקת יתר כוללים:
- פלסטיק מחוזק בסיבי זכוכית (GFRP)
- פלסטיק מחוזק בסיבי פחמן (CFRP)
בחירת החומרים ליציקת יתר תלויה בדרישות הספציפיות של הרכיב המיוצר, כגון החוזק, הגמישות או המראה הרצויים. יש לשקול גם את התאימות של החומרים ואת תנאי העיבוד של תהליך יציקת יתר.
תאימות חומרי עובש יתר
קשר כימי
תהליך חיבור זה מתייחס לשני חומרים תואמים כימית המעוצבים לקשר חזק זה עם זה. ראוי לציין שלא כל החומרים עובדים טוב אחד עם השני.
חיבור מכני
מה אם החומר שלך אינו תואם, אינו יכול להשיג את חוזק הקשר הרצוי, או שאתה רוצה לוודא שהחומר שלך לא יתקלף עקב שימוש חוזר? בשלב זה, הגיוני לתכנן חיבור מכני המחבר פיזית את חומר החיפוי למצע. יש הרבה נימוסים לעצב אותם לחלקים (ראה את התמונה למטה).
טבלת תאימות חומרי יציקת יתר
| חומר מצע | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| חומר עובש יתר | ABS Lustran | ABS/PC Cycolo C2950-111 | PC Lexan 940-701 | PBT Valox 357-1001 | PP Profax 6323 | ניילון 66 ZYTEL 103 HSL NC010 |
| TPU - Texin983-000000 | ג | ג | ג | ג | M | M |
| TPV - Santoprene101-87 | M | M | M | M | ג | M |
| TPE - Santoprene101-64 | M | M | M | M | ג | M |
| LSR - Elastosil3003/30 A/B | - | - | M | M | - | M |
| TPC - Hytrel 3078 | ג | ג | ג | ג | M | M |
| TPE-Versaflex OM1060X-1 | ג | ג | ג | M | M | M |
| TPE-Versaflex OM6240-1/td> | M | M | M | M | M | ג |
| TPE-Versaflex OM6258-1 | M | M | M | M | M | ג |
| TPE-Versaflex OM1040X-1 | ג | ג | ג | M | M | M |
C = קשר כימי
M = קשר מכני (מומלץ)
מהם היתרונות והיישומים של תהליך יציקת יתר?
Overmolding מציע מספר יתרונות, כולל:
- הרכבה מופחתת: יציקת יתר מאפשרת ייצור של רכיבים מורכבים ופונקציונליים בתהליך יציקה יחיד, הפחתת הצורך בהרכבה והגברת היעילות. זה יכול להוביל לחיסכון בעלויות ולשיפור איכות המוצר.
- פונקציונליות משופרת: יציקת יתר מאפשרת שילוב של שני חומרים או יותר בעלי תכונות שונות, כגון צבעים, מרקמים או קשיות שונים. זה יכול לשפר את הפונקציונליות והביצועים של הרכיב, כמו גם לשפר את המראה שלו.
- עמידות משופרת: יציקת יתר יכולה לשפר את העמידות של רכיב על ידי הוספת שכבת הגנה או על ידי שילוב חומרים בעלי תכונות שונות, כמו הוספת שכבה חיצונית קשה לשכבה פנימית רכה.
- התאמה אישית: יציקת יתר מאפשרת התאמה אישית של רכיבים על ידי מתן אפשרות לשימוש בחומרים וצבעים שונים. זה יכול להיות שימושי ביישומים שבהם אסתטיקה או מיתוג חשובים.
- רבגוניות: יציקת יתר הוא תהליך רב-תכליתי שניתן להשתמש בו במגוון רחב של תעשיות ויישומים, לרבות מוצרי רכב, רפואה ומוצרי צריכה. הוא מתאים לייצור רכיבים קטנים וגדולים וניתן להשתמש בו עם מגוון חומרים.
מוצרים שנוצרו באמצעות overmolding ניתן למצוא בכל מקום בחיי היומיום שלנו. כאן, סיווגנו אותם לחמישה יישומים עיקריים שבהם נעשה שימוש נפוץ ב-overmolding:
- רכב: יציקת יתר משמשת בדרך כלל בתעשיית הרכב לייצור חלקים ורכיבים עם חומרים ופונקציות מרובות. לדוגמה, overmolding משמש לייצור רכיבי לוח המחוונים, ידיות דלתות ואחיזות הגה.
- רְפוּאִי: יציקת יתר משמשת בתעשייה הרפואית לייצור רכיבים בעלי עמידות, גמישות ואחיזה משופרים. הוא משמש בדרך כלל לייצור מכשירים רפואיים, כגון מזרקים, צנתרים וצינורות.
- מוצרי צריכה: יציקת יתר משמשת בייצור מוצרי צריכה כדי להוסיף פונקציונליות, עמידות ואסתטיקה. הוא משמש בדרך כלל לייצור רכיבים למכשירי חשמל, אלקטרוניקה ומוצרי ספורט.
- תַעֲשִׂיָתִי: יציקת יתר משמשת בתעשייה התעשייתית לייצור רכיבים בעלי ביצועים ועמידות משופרים. הוא משמש בדרך כלל לייצור חלקים ורכיבים לציוד ומכונות, כגון גלגלי שיניים, מיסבים ואטמים.
- תעופה וחלל: Overmolding משמש בתעשיית התעופה והחלל לייצור רכיבים קלים ופונקציונליים. הוא משמש בדרך כלל לייצור חלקים ורכיבים עבור מטוסים וחלליות, כגון בקרות תא הטייס ולוחות מכשירים.
Overmolding Vs. הכנס דפוס
דפוס הוספה הוא חלק מיציקת יתר. כאן, אתה יכול לומר כי כל דפוס הוספה הוא overmolding, אבל לא כל overmolding הוא הוספה. כדי להבין את ההבחנות שלהם, עדיף להמחיש אותם בטבלה.
| הכנס דפוס | יציקת יתר | |
| סוג הזרקה | תהליך זה מחדיר מתכת לתבנית. | תהליך זה מחדיר חומרים מרובים ליצירת חלק אחד. |
| דוגמא | ציוד רפואי, תעלות רכב, מחברי צינור ואקום, חלקים כבדים, מסננים. | כלים חשמליים וכלי עבודה ידניים, צעצועים, PCB, הגה לרכב, טלפונים, RFID. |
| יתרונות | זמן ההרכבה מהיר יותר מאשר יציקת יתר התהליך מקטין את הגודל והמשקל של החלק זה חסכוני | גימור יציב עמידות ארוכה לבטח חסכוני יותר מייצור לאחר יציקה |
אם אתה עדיין מרגיש מבולבל עם תאימות החומרים ליצירת יתר, אל תהסס לעשות זאת לפנות למומחים ב-Runsom Precision. יש לנו ניסיון רב בתחום עיבוד CNC ו הזרקת פלסטיק במשך למעלה מעשר שנים ויכול לעזור לך עם פתרונות לבחירת החומר המתאים לפרויקט המכריע שלך. בואו לבנות יחד תוצאה מדהימה!