5-ציר CNC עיבוד שבבי

הצעת מחיר לעיבוד CNC 5 צירים
ג'ק שקר מומחה לעיבוד שבבי CNC

מתמחה ב כרסום CNC, מפנה CNC, הדפסת 3D, יציקת אורטאן, ו ייצור פח מתכת שירותים.


Runsom מספקת עיבוד CNC מתקדם של 5 צירים ללקוחות ברחבי העולם, המעודדים את יכולת העיבוד שלנו בצורה משמעותית עם צורות וגדלים שונים. ברגע שהפרויקט שלך צריך שירות CNC, אין ספק שעיבוד CNC 5 צירים יהיה הפתרון המתאים ביותר לדרישה הספציפית שלך. עיבוד CNC 5 צירים הוא טכנולוגיה מצוינת לייצור חלקים עם חומרים שונים כמו פלסטיק ומתכות. עם זאת, עיבוד CNC 5 צירים תמיד מרשים את הצרכנים עם טכנולוגיה גבוהה, מחיר יקר ופעולות קשות. במאמר זה, נציג בפניכם מידע מפורט על עיבוד CNC 5 צירים.

מכונת CNC 5 צירים
מכונת CNC 5 צירים

מהו עיבוד CNC 5 צירים

עיבוד CNC 5-Axis הוא תהליך ייצור, המשתמש ב-CNC כדי לשלוט בציוד חיתוך או בחלקים שונים בחמישה צירים שונים בו זמנית. זה משפר את יכולת הייצור של חלקים מורכבים, והופך אותו לשימוש נרחב בתעשיות שונות. עיבוד 5 צירים מגדיל את מיומנות הייצור ומצמצם את זמן הייצור באופן משמעותי בתהליך בפועל. בנוסף, עיבוד 5 צירים יכול למנוע התרסקות בין חלקים המחזיקים ציוד וכלי חיתוך על ידי שולחן מסתובב או פלטפורמה למרחב גישה מהיר. מה גם שיכול לשמור על ציוד חיתוך במצב החריף הטוב ביותר ועומס שבבים עקבי, תוצאה כדי לשפר את חיי הציוד או אריכות ימים.

5 צירים

5-Axis הוא המספר של מצבי עיבוד CNC, 5 צירים מוסיף 2 צירים מסתובבים על 3 צירים ליניאריים משותפים של X,Y ו-Z במרכזי עיבוד 3 צירים. לשניים משלושת הצירים הללו יש מצבי תנועה שונים כדי לספק דרישות טכניות שונות.

צורות עיקריות של מכונה בעלת 5 צירים

מכיוון שיש סוגים שונים של מכונות 5 צירים, אנו יכולים לחלק אותן ל-5 הסוגים הבאים:

  1. צורת ראש מסתובב כפול, בקרת שתי קואורדינטות סיבוב על צירי החותך.
  2. צניחת ראש מסתובב, שני צירים מתואמים אינם מאונכים לציר ליניארי בחלק העליון של החותך.
  3. צורת ראש מסתובב כפול, שתי קואורדינטות שולטות בסיבוב החלל.
  4. שולחן צניחת, שני צירים אינם מאונכים לציר על השולחן.
  5. תנופה אחת, צורת סיבוב אחת, שתי קואורדינטות סיבוב על חותך וחלקי עבודה.

עיבוד CNC בעל 5 צירים מסוגל לייצר חלקי CNC בעלי גיאומטריות מורכבות, סובלנות גבוהה ומשטח מעולה.

סוגי מכונות 5 צירים

למכונות CNC 5 צירים יש סידור שונה של צירים סיבוביים כדי לעמוד בדרישות ייצור שונות, על מנת לחסוך בזמן ייצור ולשפר את ההליך הנוכחי. ישנם 3 סוגים כולל ראש/ראש, שולחן/שולחן, שולחן/ראש.

  • ראש/ראש: הצירים הסיבוביים במכונת CNC ממוקמים באזור הראש, כל קודקודי 5 הצירים הללו נמצאים על פלטפורמה מסוימת ונעים לעבר פלטפורמה קבועה של חלקי עבודה. מה שהופך את המכונה הזו למתאימה ביותר לייצור חלקים גדולים, בגלל תנועות מוגבלות בצירים סיבוביים והטיה.
  • שולחן/ראש: במכונה זו, ציר סיבובי אחד ממוקם בטבלה, ואחר בראש. הציר המסתובב בראש הוא בטווח מוגבל, בעוד שציר סיבובי בטבלה הוא בעל היקף בלתי מוגבל. בגלל שחלקי העבודה ממוקמים על הציר הסיבובי, מכונה זו עדיין מוגבלת למספרי פריטי ייצור. למרות שיש לו יתרון של יכולת עקבית בהשוואה לסוג ראש/ראש, אין צורך לדאוג ממגבלה ספציפית על כיוון הסיבוב.
  • שולחן/שולחן: כל הצירים הסיבוביים ממוקמים בטבלה עם היקף מוגבל בציר מסתובב. אבל הסיבוב שלו אינו מוגבל. לסוג זה של מכונה יש סידור מעטפת עבודה מינימלי בהשוואה לסוגים אחרים.

אנשים רבים טועים בעיבוד 5 צדדים כעיבוד 5 צירים. 5 צירים של x,y,z, a &b יוצרים עיבוד של 5 צירים להצמדה, המתאים לחיבור פני השטח, עיצוב יוצא דופן, חלולה, ניקוב, חור אלכסוני וחיתוך אלכסוני. בעוד שעיבוד 5 צדדים דומה לעיבוד 3 צירים, רק יכול לעבד חמישה צדדים, אך אינו יכול לסיים עיבוד מיוחד, חורים אלכסוניים ותהליך חיתוך משופע.

יתרונות עיבוד 5 צירים

לעיבוד 5-צירים יש תכונות ביעילות גבוהה, דיוק גבוה והשלמה לזמן הידוק אחד. מה שמתאים ביותר לתבניות מודרניות כחלקי מבנה בתעשיות שונות. כגון תעופה וחלל, מחקר מדעי, מכשירים מדויקים, מכשיר מדיאלי. זה עושה את כל משטח מרחבי או צורה יוצאת דופן ייצור בצורה החסכונית ביותר. לא רק להשלים משימת חלקים מורכבים, אלא גם לשפר את יעילות התהליך ולהפחית את זרימת התהליך.

תנאי חיתוך אופטימליים

בתהליך חיתוך בן 3 צירים, ברגע שהחותך נע לעבר אזור העליון או הקצה של חלקי העבודה, יעילות החיתוך תתדרדר בהדרגה. על מנת להגיע למצב חיתוך אופטימלי בתהליך מעשי, עלינו לסובב כיווני טבלה לזווית שונה. עבור מטוס לא סדיר, עלינו לסובב את הפלטפורמה מספר פעמים לכיוונים שונים. ברור שעיבוד 5 צירים יכול לייצר איכות פני שטח טובה יותר, ולהימנע ממהירות קו מרכז נמוכה של חותכי כדורים.

צמצם את זמן העיבוד

עיבוד CNC 5 צירים יקטין את זמן העיבוד בהשוואה לסוגי פעולה אחרים. ברוב מרכזי ה-CNC, חלקים צריכים להיות מעובדים על 5 צדדים בנפרד. בעוד 5 צירים כרסום CNC דורשים הגדרה אחת כדי להפוך תהליך עיבוד מהיר ויעיל. בתהליך עיבוד 5 צירים, כלי חיתוך שומרים על מצב אנכי של משטח העיבוד ומצמצמים את זמן העיבוד. זה ישים גם לכרסום צד עם משטח זוויתי, ומבטל קווים דמויי צלעות הנגרמים על ידי חותך כדורים. מה שישפר את איכות פני השטח של חלקים ויפחית את העבודה הידנית.

שפר את דיוק העיבוד

מכיוון שהגדרה נוספת תוביל ליותר שגיאות, עיבוד 5-aixs עם הגדרות מינימליות ישפר את הדיוק באופן משמעותי. זה גם מגדיל את אורך חיי כלי החיתוך בגלל דרישת הכלים קצרים יותר. בטכנולוגיית עיבוד 5 צירים, מיקום חלקי עבודה על פלטפורמה עם זוויות מורכבות ייפתר, זה לא רק יפחית את זמן העיבוד, אלא גם ישפר את סבילות העיבוד. עיבוד 5 צירים יכול לייצר חלק מורכב, אשר לא ניתן ליצור בשיטות מסורתיות, כגון קידוח, עיבוד שבבי מתחדד, קריפטות חללים עם משטחים שונים.

גימור משטח איכותי

מכיוון שלכלי חיתוך 5 צירים יש מרחק קרוב יותר לחלקי העבודה, מה שיפחית את רטט הכלים ויביא ל גימורי משטח איכותיים. אפילו עבור צורות מורכבות, תנועה נוספת של חמישה צירים תבטיח מספיק מקום לייצור,

יעילות ייצור גבוהה

עיבוד 5 צירים יכול להפחית ביעילות את זמן הייצור וזמן העזר, יש לו מהירות ציר גדולה וזעם הזנה, מעודד מכונות לבצע כושר חיתוך רב עוצמה. תנועה ומיקום מהירים מפחיתים את זמן האספקה ומשפרים את היעילות והדיוק הסופיים.

נחיתות של עיבוד 5 צירים

מכיוון שטכנולוגיית עיבוד CNC עם 5 צירים ממלאת תפקיד חשוב בתעשיית הייצור והייצור, היא מיושמת באופן נרחב עבור כישלונות מסובכים ומשטח מורכב. עם זאת, עיבוד 5 צירים אינו נרחב כל כך מהסיבות הבאות.

עלות גבוהה

למכונות ותוכנות 5 צירים יש מחיר גבוה ממרכזי עיבוד רגילים. בנוסף, תחזוקת המכונה קשה יותר. זה יגרום לעלות גבוהה יותר של חלקים מעובדים 5 צירים מאשר מכונות רגילות.

תכנות מורכב וקשה

בתהליך התכנות, כאשר מדובר ב-2 תנועות סיבוביות, המסלול המרחבי של צורת תנועה סינתטית הוא מסובך ומופשט, וקשה להבנה. על מנת ליצור משטח בצורת שטח חופשית, אנו צריכים לעבור טרנספורמציות קואורדינטות מרובות ופעולות גיאומטריות מרחביות מורכבות בתהליך התכנות. בנוסף, יש לשקול תיאום בכל ציר תנועה כדי למנוע הפרעות והתנגשות. לדיוק עיבוד גבוה יותר ואיכות פני השטח, קושי התכנות גדול בהרבה.

דרישה טכנית גבוהה

מכיוון שטכנולוגיה מתקדמת זקוקה לתפעול עם כישרונות גבוהים יותר, עיבוד CNC בעל 5 צירים דורש מפעילים טכניים גבוהים ביצירת תכנות יחיד לפעולת עיבוד שבבי.

רנסום נמצאת בחזית החדשנות הטכנולוגית, ללא קשר לעיבוד CNC בעל 5 צירים, אנו עדיין מספקים אפשרויות או פתרונות עיבוד שונים. אנא אל תהסס לפנות אלינו לפרויקט הבא שלך.