השוויצרי עיבוד CNC

בחריטה קונבנציונלית, חומר העבודה מיוצב בצ'אק של הציר הראשי, מה שנוטה לגרום לחלק להסטות מלחץ הכלי כאשר היחס בין אורך לקוטר עולה על 4:1.

בזמן עיבוד שוויצרי, חומר העבודה מהודק בקולט שיכול להחליק לאורך העמוד הראשי מאחורי תותב המדריך, מה שמאפשר כלי החיתוך לפעול ליד תותב המדריך. תצורה מכאנית כזו מבטלת סטיות בעת עיבוד שבבי, כך שכאשר מייצרים חלקים מדויקים עם סובלנות רצויה, חרטת CNC שוויצרית יכולה לבוא לידי ביטוי, למרות אורך חומר העבודה.

מחרטות מודרניות מסוג שוויצרי פונקציה בקרת 5 צירים או יותר צירים ויכול להפעיל מספר פעולות על החלק במחזור עיבוד בודד, כגון קידוח, חריץ, חיתוך חוט, חריצים בקצה הקצה, כרסום, חיתוך וקידוח אחורי בריצה אחת.

לשם השוואה, מחרטות קונבנציונליות כוללות בדרך כלל 3 או 4 צירים ואינן מסוגלות להשלים עיבוד של חלק במחזור אחד. בשל כך, חלקים מורכבים מעט עשויים להזדקק לעיבוד שבבי במספר מכונות, מה שמגדיל באופן דרסטי את זמן המחזור ומפחית את הדיוק.

מכונות CNC מסוג שוויצרי השתמש בשמן כנוזל קירור ולא מים. היתרונות של השימוש בשמן מוצגים בהיבטים רבים, כולל הסיכה הגדולה יותר, נקייה מהידיים דמויות השזיפים בשל חשיפה לנוזל קירור על בסיס מים כל היום, ומצמיחת חיידקים הגורמת לריח.

עם זאת, בהשוואה למים, החיסרון העיקרי של הנפט פחות יעיל בפיזור חום. לכן, זה נבון לצייד את המכונה עם מערכת כיבוי אש.

בפניית CNC שוויצרית, תנועת ציר ה-Z מגיעה מהזזת המניות במקום הכלי. שינוי זה משפיע על אופי קיזוז התכנות. עבור סיבוב ארוך יותר או קידוח חורים עמוקים יותר, המכונה מסוג שוויצרי כרוכה בקיזוז "פלוס"., בעוד שהמחרטות הקונבנציונליות דורשות קיזוז "מינוס".

במחרטות קונבנציונליות, הפנייה מתבצעת באופן פרוצדורלי כמעבר חיספוס, מעבר סיום לאחר מכן, ולאחר מכן עיבוד של מאפיינים כגון חריצי OD או חוטים להשלמת החלק.

באשר לפניית CNC שוויצרית, בשל אורך תותב המדריך, יש לבצע עיבוד שבבי במקטעים כדי להבטיח שמידות החלק הסופי נמצאות בסובלנות הרצויה. רצף העיבוד שלו עשוי ללכת: OD להעלות את המיקום של חריץ, מכונת חריץ זה, להחזיר את הכלי הקודם כדי לחדש OD סיבוב, וכן הלאה.