Le traitement des trous fait partie intégrante du processus mécanique qui représente environ 1/5 de son total Processus d'usinage CNC, tandis que le forage représente 30% de l'ensemble du processus. En ce qui concerne l'achat du foret, il existe différentes couleurs, et pour savoir si ces couleurs influencent une technicité du foret ou non, voici les détails :
La couleur du foret définit-elle sa qualité ?
En règle générale, les couleurs ne peuvent pas entièrement décrire la qualité du foret puisque les couleurs ne montrent que la différence dans la procédure de fabrication. Cependant, un jugement général est facile avec l'aide de la couleur. Mais encore une fois, les forets de mauvaise qualité peuvent être traités pour changer de couleur et ressembler à des forets de qualité. Ainsi, le forage avec des connaissances approfondies aide à comprendre s'il est précis ou s'il a changé de couleur.
Différence entre les différents bits de couleur
La haute qualité du forage est une propriété excessive du matériau lui-même, et la qualité du processus de contrôle garantit que la finition de la surface évite les brûlures. Pendant ce temps, les mèches HSS (acier rapide) sont blanches et possèdent une bien meilleure qualité, et les mèches laminées sont faciles à transformer en blanc avec un rond extérieur sur la surface extérieure de la mèche.
D'autre part, le foret en nitrure est noir en raison de la méthode chimique qui augmente la durée de vie et la durabilité de l'outil. L'outil est fini avec le mélange de vapeur d'eau et d'ammoniac après un traitement d'isolation à 550 degrés centigrades. N'oubliez pas que la plupart des forets sur le marché ne sont noirs que parce qu'ils sont colorés en noir pour ressembler à des forets au nitrure, mais leur qualité est médiocre.
Dans l'industrie du forage, le foret contenant du cobalt a généralement une couleur brun jaunâtre différente de la couleur blanche. Dans les premiers stades, la couleur est blanche au lieu de brun jaunâtre, mais plus tard, elle change de couleur en brun jaunâtre (ambre) en raison du meulage et de l'atomisation du foret.
Le suivant est un foret plaqué titane, un type de M35 (Co 5%). La plupart du temps, les applications de cette perceuse se trouvent dans le placage industriel et décoratif. En règle générale, le placage décoratif n'est rien d'autre que d'être doré et ravissant. Dans le même temps, le placage industriel est excellent et possède une dureté améliorée grâce au HRC78, supérieure aux forets contenant du cobalt.
Comment choisir un foret ?
Choisir la bonne perceuse est difficile car de nombreuses perceuses copiées et de mauvaise qualité trompent les gens. Ainsi, lorsque vous sélectionnez la perceuse, le logo de l'entreprise de fabrication doit être visible sur la tige de la perceuse. De même, le marquage de la tolérance de diamètre sur le foret vous aide également à comprendre si le foret en vaut la peine ou non. Néanmoins, si les mots sur la tige de la perceuse sont flous, la perceuse est de mauvaise qualité.
Deuxièmement, la pointe de coupe du foret permet de déterminer la qualité du foret. Le bord ouvert et la réalisation de la face en spirale sont de bons indicateurs de qualité, tandis que la face de coin arrière moche montre une mauvaise qualité.
Simultanément, le blanc est généralement un foret HSS entièrement rectifié et doit être de la plus haute qualité. Et la qualité des forets de couleurs or et noir ne cesse de changer.
Précision de forage
La précision du perçage est déterminée par plusieurs facteurs tels que la taille du trou, la rondeur, la précision, la rugosité de la surface, l'orifice, la coaxialité, etc. Dans ce sens, voici les facteurs qui affectent la précision du trou pendant le perçage : paramètres de coupe et de précision de le foret (vitesse de coupe, liquide de coupe, porte-outil et foret), la taille et la forme du foret ainsi que la forme et la longueur de son bord, la forme du trou, son épaisseur et d'autres propriétés du trou.
1. Alésage
Lors du perçage, l'oscillation du foret provoque l'alésage. Le diamètre d'alésage dépend énormément de la fluctuation des pinces. Ainsi, les nouvelles pinces doivent être placées à temps pour éviter une altération du diamètre si les pinces de maintien ne sont pas en bon état ou usées.
Percer de petits trous rend plus difficile la mesure de l'oscillation. Par conséquent, un foret à petit bord à tige grossière avec une coaxialité raisonnable est placé entre la tige et le bord pour l'éviter.
2. La rondeur du trou
Les vibrations dans le foret provoquent des trous polygonaux qui ont tendance à être pentagonaux et triangulaires. En règle générale, les deux centres de rotation du foret provoquent un trou triangulaire et ils vibrent à des fréquences qui continuent de s'échanger à 600 intervalles. Principalement, la cause de ces vibrations est un déséquilibre entre la force de forage et de coupe déclenché par l'arrondi grossier du trou. Et une fois que la profondeur de forage atteint un certain degré, la friction entre la paroi du trou et la surface nervurée du bord de forage augmente tout en diminuant les vibrations, en améliorant la rondeur et en disparaissant la ligne de fusil.
L'orifice prend la forme d'un entonnoir lorsqu'il est vu en coupe longitudinale. De même, des trous pentagonaux et heptagonaux peuvent apparaître dans la coupe. Pour contrôler ce phénomène de vibrations supplémentaires, la rigidité du foret doit être faible, l'avance par tour doit être plus élevée, l'angle arrière doit être plus faible et le bord transversal doit être réparé.
3. Percer des trous sur des surfaces inclinées et courbes
La durée de vie de l'outil diminue lorsque la perceuse ne fonctionne pas correctement, comme si elle avait une mauvaise précision de positionnement ou était biseautée. Voici les mesures pour améliorer la précision du positionnement :
- Ramenez le taux d'alimentation au minimum.
- Utilisez une fraise en bout pour fraiser le siège du trou.
- Le foret doit pouvoir pénétrer plus profondément et montrer une bonne rigidité.
- Effectuez d'abord le perçage du trou central.
Traitement des bavures
Lors du traitement de plaques minces et de matériaux durs, des bavures peuvent apparaître à l'entrée et à la sortie du trou. C'est à cause de la déformation plastique du matériau. Pour cette raison, la partie triangulaire devant être coupée par le trépan à proximité du bord extérieur du trépan est soumise à une force de coupe axiale et courbée vers l'extérieur. Il est encore enroulé sous l'action pour chanfreiner le bord extérieur du foret.