Le revêtement de conversion au chromate (également appelé film chimique, film chimique, alodine ou iridite) convertit les propriétés de surface du substrat (généralement de l'aluminium ou du magnésium) par rapport au placage qui applique un revêtement sur la surface du substrat. Le chromate offre une excellente résistance à la corrosion, est conducteur et n'entraîne aucune accumulation mesurable (0,00001″- 0,00003″) sur les pièces. Les revêtements de chromate sont les revêtements les plus largement utilisés pour la protection contre la corrosion de l'aluminium et des alliages d'aluminium minimisant l'oxydation de surface. Il est couramment utilisé comme sous-couche pour les applications de peinture ou d'adhésif en raison des excellentes propriétés d'adhérence qu'il procure. Les revêtements de classe 1A offrent une protection maximale contre la corrosion avec la résistance de surface électrique la plus élevée, tandis que les revêtements de classe 3 ont une protection contre la corrosion inférieure et offrent une résistance de surface électrique inférieure.
Advanced Surface Technologies applique à la fois l'hexavalent standard (transparent et jaune) et le trivalent conforme RoHS (TCP) aux alliages d'aluminium et de magnésium. Les films hexavalents et trivalents d'Advanced Surface Technologies ont passé avec succès les tests initiaux de brouillard salin de 336 heures et sont soumis à des tests mensuels de brouillard salin de 168 heures ainsi qu'à des tests d'adhérence de la peinture conformes à toutes les spécifications. MIL-C-5541E, MIL-DTL-5541F, ASTM B 449-93 (2004), AMS 2473G, AMS 2474D et MIL-DTL81706B.
Le procédé de chrome trivalent (TCP) fournit un revêtement de chrome non hexavalent conforme aux directives RoHS, ELV et WEEE. Il se compare favorablement aux revêtements hexavalents fournissant un revêtement de conversion qui répond aux exigences de corrosion, de peinture et électriques des différentes spécifications. La vaste expérience d'Advanced Surface Technologies dans le processus de chromatation nous permet de traiter efficacement la fonte et tous les différents alliages corroyés avec des chimies de prétraitement spécifiques à l'alliage.
Capacités
| Couleurs chromées | Transparent (classe 3), jaune (classe 3 et 1A) |
| Substrats | Aluminium, Magnésium |
Spécifications MIL-C-5541E
| Cours de chromate | • Classe 1A- (Jaune) Pour une protection maximale contre la corrosion, peint ou non peint. • Classe 3- (Transparent ou Jaune) Pour la protection contre la corrosion lorsqu'une faible résistance électrique est requise. |
Spécifications MIL-DTL-5541F/MIL-DTL-81706B
| Classes de chromate 1 | • Classe 1A- (Jaune) Pour une protection maximale contre la corrosion, peint ou non peint. • Classe 3- (Transparent ou Jaune) Pour la protection contre la corrosion lorsqu'une faible résistance électrique est requise. |
Spécifications ASTM B 449-93 (2004)
| Cours de chromate | • Classe 1 - Jaune à marron, résistance maximale à la corrosion généralement utilisée comme finition finale • Classe 2 - Incolore à jaune, résistance modérée à la corrosion, utilisée comme base de peinture et pour coller à caoutchouc • Classe 3 - Incolore, Décoratif, légère résistance à la corrosion, faible résistance de contact électrique • Classe 4 - Vert clair à vert, résistance modérée à la corrosion, utilisé comme base de peinture et pour coller à caoutchouc (Pas fait à AST) |
| Résistance électrique (revêtements de classe 3) | < 5 000 micro ohms par pouce carré tel qu'appliqué 10 000 micro ohms par pouce carré après 168 heures d'exposition au brouillard salin |
| Avantages du revêtement de conversion au chromate | Base pour peintures, adhésifs et revêtements en poudre Résistance à la corrosion Facile à réparer Souplesse Faible résistance électrique Accumulation minimale |
Informations Complémentaires
| Industries desservies | Aérospatial Automobile Communication L'ordinateur Électronique Appareils ménagers Équipement médical Équipement pétrolier et gazier Pharmaceutique Équipement récréatif Solaire Outil et Mourir |