Usinage de précision CNC de l'aluminium 6061, 7075 et 5052 est au cœur de l'industrie manufacturière. En général, l'aluminium est un type de métal avec des caractéristiques pertinentes pour de nombreuses applications. Voyons-en quelques-uns.
Caractéristiques principales en aluminium
L'aluminium est un matériau métallique de couleur argent ou gris mat. Ce dernier dépend généralement de la rugosité de la surface. Bien qu'il soit relativement doux, il est très résistant. L'une des principales raisons de l'utilisation de l'aluminium dans différentes industries est qu'il est léger, ductile et malléable. De plus, il ne crée pas de problèmes de magnétisme et n'est pas inflammable. D'autres propriétés pertinentes que nous devrions mentionner incluent, mais ne sont pas limitées à :
D'autre part, les alliages d'aluminium présentent quelques inconvénients que vous devez prendre en compte. Ces inconvénients sont :
Aluminium 6061
L'alliage d'aluminium 6061 contient un mélange de magnésium et de silicium comme principaux éléments d'alliage. Il est durci par précipitation et possède des propriétés mécaniques vitales. La soudabilité des alliages 6061 en fait la deuxième qualité d'aluminium la plus populaire, juste derrière les alliages 6063.
Les propriétés les plus pertinentes de la 6061 alliages d'aluminium comprennent une résistance moyenne à élevée.
Aluminium 7075
L'élément principal trouvé dans le Alliage d'aluminium 7075 est le zinc. Avec le zinc comme élément d'alliage supérieur, cette nuance d'aluminium obtient une série de propriétés qui la rendent adaptée à une grande variété d'applications. Les principales propriétés de l'alliage d'aluminium 7075 sont :
L'alliage d'aluminium 7075 a en effet une résistance à la corrosion inférieure à celle de nombreux autres alliages d'aluminium. Cependant, il a une résistance à la corrosion nettement meilleure que les alliages d'aluminium 2000.
Un autre aspect critique de cet alliage est son coût relativement élevé. Utilisez-le uniquement si votre application spécifique nécessite les caractéristiques essentielles de cet alliage. Sinon, vous feriez peut-être mieux d'utiliser un alliage moins cher.
Aluminium 5052
L'alliage d'aluminium 5052 est un alliage qui ne peut pas être traité à la chaleur. La principale caractéristique est sa bonne résistance à la corrosion, en particulier lorsqu'il est exposé à l'eau salée. Une caractéristique modeste de cet alliage est l'usinabilité qui est généralement considérée comme passable.
Néanmoins, l'usinabilité de cet alliage peut être améliorée en appliquant un traitement de revenu dur au lieu d'un recuit. Il en résulte également une meilleure finition de surface.
Alliages d'aluminium d'usinage CNC
Vous savez maintenant que les alliages d'aluminium ont des propriétés qui les rendent attrayants pour différentes applications. Cependant, il est important de remarquer que le fait d'être mou a tendance à générer quelques problèmes d'usinage. Le principal problème est la tendance à coller à l'outil de coupe, ce qui entraîne une augmentation des contraintes et de la température.
Il est donc essentiel que votre fournisseur d'usinage CNC s'assure qu'il y a suffisamment d'évacuation de copeaux du bord de coupe de l'outil, afin que vous puissiez être sûr que le processus est terminé avec succès et que votre produit ne perdra pas les propriétés dont vous avez besoin.
Comment l'accumulation de jetons est-elle évitée ?
Le principal moyen d'éviter l'accumulation de copeaux consiste à utiliser le bon outil de coupe pour l'alliage d'aluminium. Les outils qui y parviennent généralement sont ceux en carbure cémenté ou en diamant car ils ne réagissent presque pas avec l'aluminium. Bien entendu, les fabricants d'outils apportent également des solutions à l'adhérence du copeau sur l'outil. Les plus courantes sont la sélection des matériaux et la sélection du revêtement de l'outil. Avec ces deux outils, les concepteurs d'outils réduisent la possibilité d'accumulation de copeaux sur le bord de l'outil.
De manière générale, les principaux outils utilisés pour l'usinage des alliages d'aluminium 6061, 7075 et 5052 sont :
Autres considérations importantes
L'interaction entre l'outil et la pièce nécessite une attention particulière lors de l'usinage d'alliages d'aluminium. Dans certains cas, cette interaction peut entraîner une usure abrasive des flancs, influençant ainsi la forme finale et la précision dimensionnelle ainsi que l'intégrité de la surface de la pièce. En outre, les forces de coupe lors de l'usinage des alliages d'aluminium doivent être maintenues faibles par rapport aux forces de coupe utilisées sur les alliages ferreux. Cela est dû à la plus faible résistance mécanique des alliages d'aluminium. Cette réduction des efforts de coupe peut générer des pressions spécifiques de coupe 70% plus faibles que dans l'usinage des aciers, préservant l'intégrité de la matière. Cependant, cette différence n'est généralement pas perceptible d'un alliage d'aluminium à l'autre, et la décision de modifier les forces de coupe dépendra des propriétés physiques et chimiques de l'alliage spécifique. Évidemment, cela nécessite une grande expertise pour être fait correctement.
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