Usinage CNC 5 axes

Devis usinage cnc 5 axes
Jack Lie Expert en usinage CNC

Spécialisé dans le fraisage CNC, le tournage CNC, l'impression 3D, le moulage d'uréthane, l'outillage rapide, le moulage par injection, le moulage de métal,


Runsom fournit un usinage CNC 5 axes avancé pour les clients du monde entier, ce qui encourage considérablement notre capacité d'usinage avec différentes formes et tailles. Une fois que votre projet a besoin Service CNC, il ne fait aucun doute que l'usinage CNC 5 axes sera la solution la plus adaptée à vos besoins spécifiques. L'usinage CNC 5 axes est une excellente technologie pour la production de pièces avec divers matériaux comme les plastiques et les métaux. Cependant, l'usinage CNC 5 axes impressionne toujours les consommateurs avec une technologie de pointe, un prix élevé et des opérations difficiles. Dans cet article, nous vous présenterons des informations détaillées sur l'usinage CNC 5 axes.

Machine CNC 5 axes
Machine CNC 5 axes

Qu'est-ce que l'usinage CNC 5 axes

L'usinage CNC à 5 axes est un processus de fabrication qui utilise la CNC pour contrôler l'équipement de coupe ou différentes pièces sur cinq axes différents en même temps. Cela améliore la capacité de production de pièces complexes et les rend largement utilisées dans diverses industries. L'usinage 5 axes augmente la capacité de production et réduit considérablement le temps de production dans le processus réel. De plus, l'usinage à 5 axes peut éviter les collisions entre l'équipement de maintien des pièces et les outils de coupe grâce à une table tournante ou à une plate-forme pour un espace d'approche rapide. Ce qui peut également maintenir l'équipement de coupe dans la meilleure position incisive et une charge de copeaux constante, ce qui améliore la durée de vie ou la longévité de l'équipement.

5 axes

5 axes est le nombre de modes d'usinage CNC, 5 axes ajoute 2 arbres rotatifs sur 3 axes linéaires communs de X, Y et Z sur les centres d'usinage 3 axes. Deux de ces 3 axes ont des modes de mouvement différents pour répondre à diverses exigences techniques.

Principales formes de machine 5 axes

Comme il existe différents types de machines 5 axes, nous pouvons les diviser en 5 types suivants :

  1. Forme de tête à double pivot, contrôle de deux coordonnées de rotation sur les axes de la fraise.
  2. Forme de tête pivotante tombante, deux axes coordonnés ne sont pas perpendiculaires à l'axe linéaire sur le dessus de la fraise.
  3. Forme de tête à double pivot, deux coordonnées contrôlent la rotation de l'espace.
  4. Table tombante, deux axes ne sont pas perpendiculaires à l'axe sur la table.
  5. Une balançoire, une forme de rotation, deux coordonnées de rotation sur la fraise et les pièces à usiner.

L'usinage CNC 5 axes est capable de fabriquer des pièces CNC avec des géométries complexes, une tolérance élevée et une excellente surface.

Types de machines 5 axes

Les machines CNC à 5 axes ont une disposition différente des axes rotatifs pour répondre aux diverses exigences de fabrication, afin de gagner du temps de production et d'améliorer la procédure actuelle. Il existe 3 types dont tête/tête, table/table, table/tête.

  • Tête/Tête: Ces axes rotatifs dans la machine CNC sont situés dans la zone de la tête, tous ces sommets à 5 axes sont sur une plate-forme particulière et se déplacent vers la plate-forme fixe de la pièce. Ce qui rend ce type de machine plus adapté à la production de grandes pièces, en raison des mouvements limités des axes rotatifs et de l'inclinaison.
  • Table/Tête: Dans cette machine, un axe rotatif est situé en table, et un autre en tête. L'axe rotatif dans la tête est dans une plage restreinte, tandis que l'arbre rotatif dans la table a une portée illimitée. En raison des pièces à usiner situées sur l'axe rotatif, cette machine est toujours limitée aux numéros d'articles de production. Bien qu'il ait l'avantage d'une capacité constante par rapport au type de tête/tête, pas besoin de s'inquiéter de la limite spécifique de la direction de rotation.
  • Tableau/Tableau: Tous les axes rotatifs sont situés dans le tableau avec une portée restreinte dans l'axe de rotation. Mais sa rotation n'est pas limitée. Ce type de machine a une disposition minimale de l'enveloppe de travail par rapport aux autres types.

Beaucoup de gens confondent l'usinage 5 faces avec l'usinage 5 axes. 5 axes de x, y, z, a et b forment un usinage de liaison à 5 axes, qui convient à l'accrochage de surface, à la mise en forme inhabituelle, à l'évidement, au poinçonnage, au perçage oblique et à la coupe oblique. Alors que l'usinage à 5 côtés est similaire à l'usinage à 3 axes, il ne peut traiter que cinq côtés, mais ne peut pas terminer l'usinage spécial, le perçage oblique et le processus de coupe en biseau.

Avantages de l'usinage 5 axes

L'usinage 5 axes présente des caractéristiques de rendement élevé, de haute précision et d'un complément de temps de serrage. Ce qui convient le mieux aux moules modernes en tant que pièces structurelles dans diverses industries. Tels que l'aérospatiale, la recherche scientifique, les instruments de précision, les appareils médiaux. Il réalise toutes les surfaces spatiales ou la production de formes inhabituelles de la manière la plus rentable. Non seulement terminer la tâche de pièces complexes, mais également améliorer l'efficacité du processus et réduire le flux de processus.

Conditions de coupe optimales

Dans le processus de coupe à 3 axes, une fois que la fraise se déplace vers le haut ou le bord des pièces, l'efficacité de coupe se détériore progressivement. Afin d'optimiser les conditions de coupe dans le processus pratique, nous devons faire pivoter les directions de la table pour différents angles. Pour un plan irrégulier, nous devons faire tourner la plate-forme plusieurs fois dans différentes directions. Il est évident que l'usinage 5 axes peut produire une meilleure qualité de surface et éviter une faible vitesse d'axe des fraises à billes.

Réduire le temps de traitement

L'usinage CNC 5 axes réduira le temps de traitement par rapport aux autres types d'opérations. Dans la plupart des centres CNC, les pièces doivent être usinées séparément sur 5 côtés. Alors que 5 axes Fraisage CNC nécessitent une configuration unique pour rendre le processus d'usinage rapide et efficace. Dans le processus d'usinage à 5 axes, les outils de coupe maintiennent l'état vertical de la surface de traitement et réduisent le temps de traitement. Il s'applique également au fraisage latéral avec une surface inclinée et élimine les lignes en forme de nervure causées par la fraise à billes. Ce qui améliorera la qualité de surface des pièces et réduira le travail manuel.

Améliorer la précision d'usinage

Comme une configuration supplémentaire entraînera plus d'erreurs, l'usinage à 5 axes avec des configurations minimales améliorera considérablement la précision. Il augmente également la longévité des outils de coupe en raison des besoins en outils plus courts. Dans la technologie d'usinage 5 axes, le positionnement des pièces sur une plate-forme avec des angles complexes sera résolu, ce qui non seulement réduira le temps de traitement, mais améliorera également la tolérance d'usinage. L'usinage 5 axes peut produire des pièces complexes, qui ne peuvent pas être créées par les méthodes traditionnelles, telles que le perçage, l'usinage conique, les cryptes de cavité avec différentes surfaces.

Finition de surface de qualité

Comme les outils de coupe de machines à 5 axes ont une distance plus proche des pièces à usiner, ce qui réduira les vibrations des outils et entraînera finitions de surface de qualité. Même pour les formes complexes, un mouvement supplémentaire sur cinq axes garantira un espace suffisant pour la fabrication,

Efficacité de production élevée

L'usinage à 5 axes peut réduire efficacement le temps de fabrication et le temps auxiliaire, il a une grande vitesse de broche et une grande rage d'alimentation, encourage les machines à effectuer une capacité de coupe puissante. Le mouvement et le positionnement rapides réduisent le temps d'exécution et améliorent l'efficacité et la précision finales.

Infériorité de l'usinage 5 axes

Comme la technologie d'usinage CNC à 5 axes joue un rôle important dans l'industrie de la fabrication et de la production, elle est largement appliquée pour les revers compliqués et les surfaces complexes. Cependant, l'usinage 5 axes n'est pas aussi étendu pour la raison suivante.

Coût élevé

Les machines et logiciels 5 axes ont un prix plus élevé que les centres d'usinage ordinaires. De plus, l'entretien des machines est plus difficile. Cela entraînera un coût plus élevé des pièces usinées 5 axes que les machines ordinaires.

Programmation complexe et difficile

Dans le processus de programmation, comme 2 mouvements de rotation sont impliqués, la trajectoire spatiale de la forme de mouvement synthétique est compliquée et abstraite, et difficile à comprendre. Afin de créer une surface spatiale de forme libre, nous devons passer plusieurs transformations de coordonnées et des opérations géométriques spatiales complexes dans le processus de programmation. De plus, la coordination dans chaque axe de mouvement doit être prise en compte pour éviter les interférences et les collisions. Pour une précision d'usinage et une qualité de surface supérieures, la difficulté de programmation est beaucoup plus grande.

Exigence technique élevée

Comme la technologie de pointe nécessite un fonctionnement plus talentueux, l'usinage CNC 5 axes nécessite des opérateurs hautement techniques, de la programmation unique à l'opération d'usinage.

Runsom est à la pointe de l'innovation technologique, quel que soit l'usinage CNC 5 axes, nous proposons toujours différentes options ou solutions d'usinage. N'hésitez pas à nous contacter pour votre prochain projet.