Valitse paras valmistusprosessi metallin leimaamisen ja CNC-metallin työstön väliltä

Valmistusprosessin valinta riippuu osan suunnittelusta ja määrästä. Samaan aikaan on olemassa monia valmistusprosesseja, kuten CNC koneistusg ja metallileimaus. Joissakin tapauksissa on selvää, mikä valmistusprosessi on parempi. Useimmiten on kuitenkin tiedettävä, mikä lähestymistapa olisi sopivampi. Siksi tässä tutkimme hyviä ja huonoja puolia sekä vinkkejä sopivan menetelmän valitsemiseen haluamaasi volyymiin ja muotoiluun.

Metallin leimaamisen perusteet

Leimaamalla tarkoitetaan sarjaa prosesseja, joita käytetään metallilevyn muotoilemiseen 2D- ja 3D-muotoon, kuten aihiolla leikataan arkki 2D-muodossa, kun taas piirtäminen muuttaa arkin muotoaan 3D:ssä. Yleensä leimausprosessit suoritetaan työkaluilla, jotka on asennettu puristimeen. Lävistin ja meisti on tehty kääntymään lähemmäksi aihiota, venyttämään ja taivuttamaan peltiä halutun muodon saavuttamiseksi. Samalla voidaan tarvittaessa tehdä myös lävistyksiä. Suuren volyymin prosesseissa peltiä syötetään jatkuvasti lävistimeen ja meistiin saadakseen halutun muodon edistyneillä työkaluilla useissa vaiheissa.

Metalli Leimaus: plussat ja miinukset

Seuraavat ovat metallileimauksen merkittävimmät edut:

  • Sen materiaalin hyötysuhde on korkea.
  • Se tarjoaa korkeamman tuotantonopeuden.

Metallien leimaamisen etujen lisäksi metallileimaukseen liittyy joitain rajoituksia. Näin ollen seuraavat rajoitukset voivat vahingoittaa metallileimauksen laajuutta:

  • Metallien meistoprosessi on rajoitettu vain ohuisiin materiaaleihin. Yli 6 mm paksuja materiaaleja on vaikea käsitellä metallileimausprosessin avulla.
  • Se vaatii monimutkaisia ​​työkaluja, jotka on suunniteltu erikseen jokaista valmistettavaa osaa varten.
  • Jotkut materiaalit eivät sovellu leimaamiseen niiden vertaansa vailla olevan taipuisuuden vuoksi.
  • Materiaalin takaisinjousto rajoittaa toleranssit, joita prosessi voi noudattaa.

CNC-metallin työstöön liittyvät prosessit

Koneistusprosessi sisältää metallin leikkaamisen putkesta, kiinteästä tangosta, aihiosta ja valusta halutun muodon saamiseksi. Useimmissa työstöprosesseissa työkappale on kiinteä ja sen päällä suoritetaan erilaisia ​​​​toimintoja. Esim. jyrsintä on täydellinen esimerkki suorien tasojen leikkaamisesta, kun taas hionta ja sorvaus ovat sylinterimäisiä prosesseja, jotka tuottavat työkappaleeseen lieriömäisiä geometrioita.
Samaan aikaan CNC (Computer Numerical Control) tarkoittaa työstökoneiden ohjaamista. CNC-koneessa jokaista liikeakselia ohjaa kara, jota ohjataan suoraan moottoreilla, jotka rajoittuvat noudattamaan CNC-ohjelmaluettelon antamia ohjeita. Näin ollen voit kätevästi muuttaa kiinteän metallikappaleen haluamaasi geometriaan.

CNC-metallin työstö: plussat ja miinukset

CNC:istä on tullut keskeisiä useimmilla teollisuudenaloilla niiden valtavien sovellusten ansiosta. Samalla tavalla tässä on joitain CNC-koneiden merkittäviä etuja:
Edut

  • CNC:t pystyvät tuottamaan monimutkaisia ​​3D-osia ottaen huomioon tiukat toleranssit.
  • CNC:llä työstettävälle metallityypille ei ole rajoituksia. Mutta muista, että jotkut niistä saattavat vaatia erikoistyökaluja ja -olosuhteita leikkaamiseen.
  • Suurimman osan ajasta CNC-työstyksessä käytetyt leikkaustyökalut ovat kuluvia ja halvempia kuin muut työkalut, joita käytetään erilaisissa valmistusprosesseissa, kuten metallin leimaamisessa.
  • Pinnan viimeistely pysyy tinkimättömänä koko prosessin ajan.

Rajoitukset
Toisaalta seuraavat ovat CNC-työstön haitat:

  • Materiaalin käyttöaste tai tehokkuus on alhainen.
  • CNC-työstöllä voi olla alhainen tuotantonopeus materiaalinpoistonopeudesta riippuen.
  • Koneistetut osat saattavat vaatia lisätyöstöprosesseja ennen kuin ne ovat käytössä.

Metallin leimaamisen tai CNC-metallin työstön valinta

Neljä ratkaisevaa tekijää on otettava huomioon:

  • Vaadittu määrä
  • Kappaleen geometria
  • Tarkkuuden ja toleranssin taso
  • Materiaalin luonne

Siksi nämä ovat tärkeimmät tekijät, jotka tulee ottaa huomioon ennen kuin valitaan metallin leimaamisen ja CNC-koneistuksen välillä. Kerrotaan tässä ja nyt, kuinka tärkeitä nämä tekijät ovat.

Määrät Vaikutus valinta

Yleisesti ottaen metallin leimaaminen on paljon nopeampi prosessi kuin CNC-työstö, minkä vuoksi metallileimausta käytetään osien valmistukseen lyhyessä ajassa. Siitä huolimatta se on mahdollista vain, kun puristin on käyttövalmis ja työkalujen koko ja rakenne ovat kohtalaisen monimutkaisia. Muuten metallileimauksen asennusaika voi olla pitkä ja kestää jopa tunteja. Myöhemmin metallileimaus ei ehkä ole sopiva prosessi. Muista kuitenkin, että CNC-koneilla voi olla nopeampi asennusaika, vaikka jalanjäljet ​​ja osaohjelma valmistetaan CAD-tiedoston kautta. Käsi kädessä metallin leimaamisen työkalukustannukset ovat yleensä korkeammat kuin CNC-työstöprosessissa.

Metallien meistotyökalut kehitetään kovista työkaluteräslajeista prosessissa, joka voi kestää viikkoja. Mutta CNC-työstökoneissa käytetään yleensä kertakäyttöisiä leikkausteriä, joita pidetään telineessä käyttövalmiiksi.

Osageometrian vaikutusten valinta

Joitakin monimutkaisia ​​malleja ei voida leimata. Sylinterinkannet, moottorilohkot, kotelot ja venttiilirungot ovat täydellisiä esimerkkejä muodoista, joita ei voida leimata. Samoin toissijaiset työstötoimenpiteet voivat olla väistämättömiä tiettyjen mittojen, toleranssien ja pinnan viimeistelyn saamiseksi.

Sitä vastoin CNC-työstö on vähentänyt kappaleen geometrian rajoituksia. Mutta sitten taas, se vaatii aina leikkaustyökalun, joka pystyy täyttämään työstettävät ominaisuudet.

Osatoleranssin vaikutusten valinta

Leimaustyökalujen tarkkuus ja materiaalin laadun valvonta ovat parantaneet metallimeistamalla saatua osien yhtenäisyyttä. Siitä huolimatta suvaitsevaisuus on edelleen haasteena. Mutta CNC-työstö pystyy huolehtimaan tiukemmista toleransseista.

Materiaalin ominaisuudet

Leimaamisen yhteydessä metallin tulee olla taipuisaa tai muokattavaa halkeilun välttämiseksi. Vaikka jotkut metallit voidaan leimata lämpökäsittelyn jälkeen, monet eivät sovellu leimaamiseen äärimmäisen kovuudensa vuoksi. Lisäksi levyn paksuus on toinen tekijä, joka voi hylätä metallin leimaamisen edullisena prosessina, koska paksummat levyt voivat vaatia lisääntynyttä voimaa muodonmuutosta ja lävistämistä varten. Viime kädessä se tarvitsee suuria koneita ja vankat työkalut.

Vaihtoehtoisesti CNC-koneistuksessa on haastavaa käsitellä ohuita metallilevyjä. Näin on, koska ohuiden metallilevypalojen vääntyminen tulee ilmeiseksi puristuskuormien alla.

Viimeiset sanat

Yhteenvetona voidaan todeta, että suurten tuotantomäärien osien suunnittelu meistoiksi vähentää tuotantokustannuksia. Vastaavasti metallin leimaamisen korkeampi materiaalinkäyttö tai tehokkuus auttaa minimoimaan kustannuksia. Se on erityisen merkittävää, kun käsitellään kalliimpia erikoismateriaaleja tai ainutlaatuisia metalliseoksia. Lisäksi CNC-työstöä käytetään tyypillisesti monimutkaisten osien tuottamiseen, joihin liittyy erilaisia ​​viimeistelytoimenpiteitä, pinnan viimeistelyn hallintaa ja tiukkoja toleransseja.

Ota yhteyttä Runsomiin jo tänään ja anna insinööriemme auttaa sinua tekemään oikean valinnan!