Introducción
Estereolitografía (SLA) es capaz de producir piezas de plástico con alta resolución, alta precisión, detalles finos, superficies lisas. Como hay una variedad de resinas para SLA, tiene una amplia aplicación en diversas industrias.
Se solicitan resinas estándar prototipos generales.
Las resinas de ingeniería tienen excelentes propiedades mecánicas y térmicas.
Las resinas dentales y médicas son biocompatibles.
Las resinas moldeables dejarán cero contenido de cenizas después del quemado.
Presentaremos los materiales SLA más comunes, resumiremos las ventajas clave de cada resina y le proporcionaremos las pautas prácticas. Con el fin de ayudarle a seleccionar las resinas más adecuadas para sus aplicaciones específicas.
Resumen de materiales de SLA
SLA aplica el sistema láser UV para solidificar la resina líquida en el proceso de impresión, lo notamos como fotopolimerización. Diferentes combinaciones de monómeros, oligómeros, fotoiniciadores y otros aditivos darán como resultado diferentes propiedades de las resinas.
SLA crea piezas en polímeros termoestables, por lo que existen las principales ventajas y desventajas de los materiales SLA comunes.
ventajas:
Acabado superficial liso (similar a un molde de inyección)
Características finas y gran detalle.
alta rigidez
Desventajas:
Baja elongación y relativa fragilidad
No apto para aplicaciones al aire libre, el material cambia una vez que se sobreexpone a la radiación UV
Susceptible de arrastrarse
Ofreceremos las propiedades de los materiales de cada resina SLA específica.
Resinas SLA estándar
Resina estándar
Las resinas estándar se utilizan para la producción de piezas de alta rigidez, alta resolución y acabado superficial liso. Es el material ideal para aplicaciones de creación de prototipos. El color de la resina también afecta sus propiedades finales, por ejemplo, el color gris es más adecuado para detalles finos, mientras que la resina blanca para una superficie más lisa.
Aplicaciones adecuadas: modelado de conceptos, creación rápida de prototipos, modelos de arte.
Ventajas:
Características finas y gran detalle
Acabado superficial liso
Material más económico
Desventajas:
Baja elongación y frágil
Fuerza de impacto baja
Baja temperatura de deflexión térmica
resina transparente
Las resinas transparentes tienen propiedades mecánicas similares a las resinas estándar, además, estos materiales pueden ser post-procesado al nivel de transparencia óptica.
Aplicaciones: muestra de características internas, carcasa LED.
Ventajas:
Características finas y gran detalle
Acabado superficial liso
Transparente
Desventajas:
Baja elongación y frágil
Fuerza de impacto baja
No apto para aplicación al aire libre, el material cambia una vez que se sobreexpone a la radiación UV.
Ingeniería de resinas SLA
Las resinas de ingeniería tienen propiedades similares a las de los plásticos moldeados por inyección, ofrecen una amplia variedad de materiales para creación de prototipos, pruebas y fabricación. Todas las resinas de ingeniería necesitan un post-curado por sistema UV para lograr las máximas propiedades mecánicas.
Resina resistente (similar al ABS)
La resina resistente se crea para la aplicación de materiales con alta resistencia a la tensión y la tensión. Estas piezas de resina tienen una resistencia a la tracción de 55,7 MPa y un módulo de elasticidad de 2,7 GPa. Es ampliamente utilizado para la producción de piezas robustas y resistentes a roturas, prototipos funcionales.
Aplicaciones: prototipos funcionales, montajes mecánicos.
Ventajas:
alta rigidez
Excelente resistencia a la carga cíclica
Desventajas:
No apto para piezas de pared delgada
Baja temperatura de deflexión térmica
Baja elongación y frágil
Resina duradera (similar al PP)
La resina duradera tiene propiedades mecánicas similares al polipropileno (PP), es resistente al desgaste y flexible. Normalmente se aplica para la producción de piezas de alta flexibilidad, baja fricción y acabado superficial liso. Es más adecuado para la creación de prototipos de productos de consumo, ajustes a presión y piezas de baja fricción.
Aplicación: prototipos funcionales, productos de consumo, piezas de baja fricción y bajo desgaste.
Ventajas:
Alta resistencia al desgaste
Flexibilidad
Alta resistencia al impacto
Desventajas:
No apto para piezas de pared delgada
Baja resistencia a la tracción
resina resistente al calor
La resina resistente al calor es la mejor opción para piezas con alta estabilidad térmica, que pueden operar a altas temperaturas. Estas resinas fallarán a una temperatura de entre 200 y 300 ℃, por lo que siempre aplicamos estas resinas para producir accesorios resistentes al calor, prototipos de moldes, herramientas de fundición y termoformado.
Aplicaciones: creación de prototipos de moldes, herramientas de fundición y termoformado.
Ventajas:
Alta temperatura de deflexión térmica
Acabado superficial liso
Desventajas:
Baja elongación y frágil
No apto para piezas de pared delgada
resina similar a la goma
La resina similar al caucho simula las propiedades del caucho como suave al tacto, este material tiene un módulo de tensión bajo y una gran elongación. Es más adecuado para piezas a doblar o comprimir. Siempre aplicó para piezas con características ergonómicas y ensamblaje de múltiples materiales, como paquetes, sellos, prototipos portátiles, manijas, empuñaduras.
Aplicación: creación de prototipos portátiles, ensamblaje de múltiples materiales.
Ventajas:
Alta flexibilidad
Baja dureza
Alta resistencia al impacto
Desventajas:
No apto para piezas de pared delgada
Las propiedades de los materiales se degradan una vez expuestos a la radiación UV
Requiere una amplia estructura de apoyo
Menos propiedades mecánicas que el caucho verdadero
Resina cargada de cerámica
Las resinas rellenas de cerámica (resinas rígidas) se rellenan con vidrio u otras partículas cerámicas, que tienen una gran dureza y rigidez con un acabado superficial muy suave. Las resinas rígidas tienen buena estabilidad térmica y resistencia al calor, alto módulo y baja fluencia, pero más frágiles. Estas resinas también son adecuadas para paredes delgadas y pequeñas características.
Aplicaciones: moldes, plantillas, accesorios
Ventajas:
alta rigidez
Adecuado para rasgos finos
Resistencia media al calor
Desventajas:
Frágil
Fuerza de impacto baja
Dental & Resinas médicas SLA
Resina médica personalizada (clase I biocompatible)
Las resinas biocompatibles de Clase I se aplican para equipos médicos personalizados, como guías quirúrgicas. Estas piezas de resina se pueden esterilizar con vapor en autoclaves para su aplicación en quirófano.
Aplicaciones: ayudas quirúrgicas y aparatos.
Ventajas:
Alta precisión
Acabado suave
Uso a corto plazo
Desventajas:
Resistencia media al desgaste y a la fractura.
Resina dental biocompatible(Clase IIa biocompatible)
Esta resina es especial para aparatos de ortodoncia de larga duración, puede estar en contacto con el cuerpo humano durante un año. Su alta resistencia a la fractura y al desgaste es perfecta para la producción de férulas duras o retenedores.
Aplicaciones: aparatos dentales a largo plazo, fracturas duras, retenedores.
Ventajas:
Alta precisión
Alta resistencia a la fractura y al desgaste.
Desventajas:
Alto costo
Resinas SLA moldeables
Resina moldeable para joyería.
Esta resina proporcionará detalles nítidos y un acabado suave para las piezas finales, se quemará sin dejar cenizas ni residuos. La resina moldeable puede permitir la producción de piezas desde el diseño digital hasta la fundición de inversión mediante una sola pieza impresa en 3D. Es adecuado para joyería, componentes pequeños e intrincados.
Aplicación: fabricación de joyas, fundición de inversión.
Ventajas:
Características finas y detalles elevados.
Sin contenido de cenizas después del quemado
Desventajas:
Bajo impacto y resistencia al desgaste
Necesita procesamiento posterior