Servicios de mecanizado de impulsores personalizados

Ahorre costos y tiempo para su proyecto de impulsor y al mismo tiempo garantice una calidad de primer nivel

Impulsores mecanizados a medida con geometría compleja y tolerancias ajustadas

Una amplia gama de calidades de materiales y materiales de aleación para su elección

Servicios de mecanizado de impulsores CNC personalizados

Dedicados a una calidad de primer nivel e impulsados por tecnología de vanguardia, somos su aliado confiable para todos sus requisitos de mecanizado de impulsores CNC. Desde el concepto hasta la realización, nos especializamos en creando impulsores complejos y accionados con precisión que mejoran la eficiencia y el rendimiento en diversas industrias.

A Precisión Runsom, reconocemos que cada proyecto de impulsor requiere la más alta precisión y la máxima atención a los detalles. Nuestras instalaciones de vanguardia están equipadas con maquinaria CNC avanzada, supervisada por un equipo de ingenieros competentes con décadas de experiencia. Ya sea que necesite impulsores personalizados para usos aeroespaciales, equipos industriales o cualquier otra área especializada, podemos convertir sus ideas en obras tangibles.

Priorizando la calidad, nos adherimos a estrictos estándares de fabricación para garantizar que cada impulsor que sale de nuestras instalaciones no solo cumpla sino que supere sus expectativas. Trabajamos estrechamente con nuestros clientes, colaborando para entender completamente sus distintas necesidades y proporcionar soluciones que optimicen sus proyectos.

Impulsor de mecanizado CNC de 5 ejes

Emplear El mecanizado CNC de 5 ejes presenta una solución superior para fabricar superficies intrincadas y componentes irregulares, particularmente aquellos caracterizados por ecuaciones matemáticas específicas y que exigen alta precisión, como las complejas paletas de un impulsor.

A Máquina CNC de 5 ejes puede maniobrar el herramienta para cortar a lo largo de cinco ejes distintos: X, Y, Z y dos ejes de rotación adicionales denominados A y B. Esto permite a la máquina acercarse a la pieza de trabajo desde varios ángulos y orientaciones, lo que es particularmente ventajoso cuando se trabaja con formas intrincadas y contorneadas, como impulsores. Este método ofrece mayor flexibilidad, eficiencia y precisión al crear geometrías de impulsor complejas en comparación con los métodos tradicionales. Mecanizado de 3 ejes ya que la mayor parte, si no todo, el trabajo se puede completar en una sola configuración, lo que elimina la necesidad de demoras asociadas con la carga y descarga de piezas por parte de un operador y reduce significativamente los errores humanos.

Las máquinas CNC de 5 ejes facilitan una fabricación más precisa de impulsores. Nuestro rápido tiempo de respuesta, combinado con una precisión constante, agiliza la producción incluso de los componentes más críticos para la precisión. Lo que puede considerarse inalcanzable en otras instalaciones de mecanizado de impulsores es una práctica estándar para Runsom Precision.

Impulsor de fresado CNC de precisión

Proceso de mecanizado CNC del impulsor

El impulsor funciona como un componente giratorio dentro de una bomba centrífuga, transfiriendo energía desde el motor impulsor de la bomba al fluido que se bombea desplazándolo desde el punto de rotación central. Las palas del impulsor, que suelen estar hechas de metal, suelen presentar curvas complejas y están muy juntas, lo que requiere el uso de herramientas largas pero resistentes y hace que el proceso de mecanizado sea bastante desafiante.

Impulsor mecanizado CNC-3

En general, mecanizar un impulsor a partir de una pieza en bruto implica utilizar torneado CNC y fresado CNC para eliminar el exceso de material entre las palas, dar forma a los contornos rugosos del impulsor y, en última instancia, refinar la superficie y las palas. Los modernos sistemas de fabricación asistida por ordenador (CAM) permiten un fresado preciso del material sobrante en capas controladas.

El principal desafío al mecanizar las palas del impulsor radica en su naturaleza delgada, contorsionada y estrechamente alineada. El uso de un cortador de bolas con extremo cónico para cortar suavemente las hojas con un movimiento continuo puede producir un acabado pulido y evitar vibraciones no deseadas. Además, alinear el eje central de la herramienta con la fuerza de corte puede minimizar significativamente la presión lateral y la vibración, lo que prolonga notablemente la vida útil de la herramienta.

Selección de materiales para el mecanizado del impulsor

El material para el impulsor debe tener excelentes propiedades mecánicas integrales, lo que requiere altos estándares de resistencia, plasticidad y tenacidad a temperatura ambiente y alta temperatura. Por tanto, el material del impulsor requiere:

Alta capacidad de amortiguación de vibraciones

Estabilidad estructural superior

Resistencia efectiva a la corrosión y la erosión.

Rendimiento de proceso excepcional

Adecuadas propiedades mecánicas a altas temperaturas.

Impulsor mecanizado CNC-2

Dado que el impulsor es un componente crucial del motor aeronáutico, necesita materiales que minimicen el peso de la pieza y al mismo tiempo garanticen la resistencia adecuada. La selección de grados de aleación de aluminio LD5 se basa en consideraciones de usabilidad y capacidad de fabricación de las piezas.

Los materiales ideales para el disco y las palas del impulsor en general incluyen aleación de aluminio, acero inoxidable, acero, aleación de titanio, superaleaciones y otros materiales compuestos. Es necesaria una evaluación exhaustiva de múltiples factores, como la temperatura de trabajo, la resistencia, el estado y el peso, para determinar el material más adecuado. Runsom Precision proporciona más de 100 metales y plásticos para cumplir con sus requisitos de diseño, ofreciendo opciones para creación rápida de prototipos y series de producción de componentes de turbomaquinaria personalizados.

¿Por qué elegirnos?

1. Asistencia del equipo de expertos

Nuestro equipo de ingenieros y técnicos profesionales se complace en brindarle apoyo experto para abordar sus desafíos.

2. Rápido cambio de rumbo

Nuestras avanzadas máquinas CNC y tecnologías de primer nivel garantizan la producción de prototipos y piezas de producción de alta calidad en un tiempo de entrega rápido.

3. Control de calidad

Nos adherimos a un estricto sistema de control de calidad, asegurando la producción de prototipos y piezas de producción superiores.

4. Maquinaria de última generación

Contamos con equipos de última generación tanto para fabricación como para pruebas, por lo que sus piezas se fabricarán y probarán con precisión.

Proceso de mecanizado CNC para impulsores

El proceso de mecanizado de impulsores implica múltiples etapas para producir una pieza precisa y eficaz. A continuación se presenta un esquema general de la proceso de mecanizado del impulsor:

1. Diseño y Modelado

Comenzando con la utilización de software de diseño asistido por computadora (CAD), el proceso implica la creación de un modelo 3D del impulsor. Los ingenieros definen las dimensiones del impulsor, los perfiles de las palas y otros atributos esenciales.

2. Selección de materiales

Los impulsores suelen fabricarse con materiales como acero inoxidable, aluminio, bronce o diversas aleaciones según la aplicación prevista. La selección del material se basa en factores como la resistencia, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la temperatura.

3. Preparación de materiales

Al material seleccionado se le da una forma adecuada para el mecanizado. Esto puede implicar técnicas como la fundición u otros métodos de trabajo de metales para generar una forma preliminar que se parezca mucho al impulsor final.

4. Mecanizado CNC

El impulsor preformado en bruto se inserta en la máquina CNC, que utiliza una herramienta de corte para eliminar el exceso de material y dar forma a las aspas, el cubo y otras características del impulsor.

5. Equilibrio

Lograr el equilibrio es una etapa fundamental en la producción de impulsores para mitigar las vibraciones y garantizar un funcionamiento sin problemas. Después del proceso de mecanizado, el impulsor se somete a una verificación de equilibrio y, en algunos casos, se puede eliminar material adicional de áreas específicas para lograr el equilibrio deseado.

6. Refinamiento

Los impulsores pueden someterse a procedimientos de acabado complementarios, como pulido, desbarbado y tratamientos superficiales, para mejorar su eficiencia y longevidad, según la aplicación prevista.

7. Control de calidad

Antes de que el impulsor se considere apto para su uso, se somete a exhaustivas evaluaciones de control de calidad. Estas evaluaciones verifican que las dimensiones, tolerancias y equilibrio se alineen con los parámetros especificados.

8. Asamblea

Una vez superadas las evaluaciones de control de calidad, el impulsor se puede integrar en la bomba, turbina o compresor correspondiente como parte de un sistema más grande.

¿Listo para obtener una cotización instantánea?

Runsom Precision tiene una gran experiencia en el mecanizado CNC de impulsores. Nuestros maquinistas cualificados colaboran estrechamente con los clientes para fabricar los impulsores precisos y las piezas de repuesto esenciales para su proyecto. Los ingenieros de Runsom Precision cuentan con décadas de experiencia en la elaboración de componentes de precisión de primer nivel, lo que les brinda una competencia industrial incomparable. Con frecuencia, nuestros ingenieros mejoran los diseños de componentes para optimizar la aplicación general.

Fabricante líder de impulsores de mecanizado CNC en China

A medida que la tecnología de mecanizado CNC continúa madurando y avanzando, un número cada vez mayor de fabricantes de impulsores están incorporando esta tecnología para pruebas de prototipos, validación de diseños, producción de piezas personalizadas y varias otras aplicaciones.

Nos especializamos en el mecanizado de componentes de turbomaquinaria en China, produciendo piezas giratorias para motores turborreactores, turbocompresores, microturbinas, turbosopladores, compresores de aire sin aceite, bombas centrífugas y más. Nuestra amplia experiencia nos permite desarrollar soluciones integrales para piezas rotativas, desde prototipos hasta producción a gran escala, en diversas industrias. Las piezas de impulsor y rotor que fabricamos encuentran amplias aplicaciones en motores aeronáuticos, turbocompresores para automóviles, hélices marinas, compresores de aire, sopladores centrífugos, turbobombas y otros sectores.