Preguntas frecuentes (FAQ) sobre maquinaria y mecanizado de moldes

Jack mentira Experto en mecanizado CNC

Especializarse en Fresado CNC, Torneado CNC, Impresión 3d, Fundición de uretano, y Fabricación de chapa Servicios.


  1. ¿Define dibujo?

Describe con precisión la forma, tamaño y requisitos técnicos del objeto.

  1. ¿Definir proyección?

Un enfoque en el que un conjunto de rayos pasa a través de un objeto en un plano ya conocido se llama proyección.

  1. ¿Definir vista seccional?

Es una imagen formada por los rayos de luz paralelos que pasan a través de un objeto en la superficie de proyección.

  1. Describa tres puntos de vista fundamentales de la proyección de objetos.

La vista izquierda, la vista frontal y la vista superior

  1. ¿Cómo definiría el punto de fusión?

La temperatura a la que algo comienza a convertirse en forma líquida.

  1. ¿Qué entiende por propiedades químicas?

Las propiedades químicas implican resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación.

  1. ¿Defina antioxidante?

Un antioxidante se puede definir como la capacidad de evitar la oxidación a cualquier temperatura.

  1. ¿Cómo definirá la resistencia a la corrosión?

La resistencia que ofrece la sustancia frente al ataque de la corrosión frente a cualquier temperatura.

  1. ¿Definir propiedad mecánica?

Se define como la capacidad de un metal para soportar esfuerzos externos.

  1. ¿Cuáles son algunas propiedades mecánicas?

Estas propiedades incluyen plasticidad, fatiga, tenacidad y dureza del metal.

  1. ¿Cómo se define la deformación?

El cambio en el tamaño y la forma del material bajo el impacto de fuerzas externas.

  1. ¿Cuáles son los tipos de deformación?

La deformación puede ser de ciertos tipos, como flexión, estiramiento, distorsión, corte y compresión.

  1. Definir límite elástico?

El límite elástico es una etapa más allá de la cual el material no puede soportar ninguna fuerza externa adicional que mantenga la elasticidad.

  1. ¿Cómo definiría el límite elástico?

Se define como la fuerza máxima que el material podría soportar bajo la condición de fluencia.

  1. ¿Defina resistencia a la tracción?

Es una fuerza máxima que el material podría soportar antes de romperse.

  1. ¿Defina plasticidad?

La capacidad del material que soporta la deformación sin rotura permanente.

  1. ¿Cómo definiría la dureza del material?

La resistencia que ofrece el material en su superficie frente a la presión de otros materiales.

  1. ¿Cómo determinar la dureza de un material?

Incluye métodos como la dureza Brinell, la dureza Vicker y la dureza Rockwell.

  1. Definir hierro fundido?

Una aleación de hierro que comprende más de 2.11% de carbono se llama hierro fundido.

  1. ¿En cuántas categorías se puede dividir el hierro fundido?

Se puede dividir en hierro fundido blanco, hierro fundido aleado, hierro fundido dúctil, hierro fundido gris y hierro fundido maleable.

  1. ¿Cuáles son algunos métodos directos para identificar aceros?

Estos métodos implican la identificación de marcas de color, la identificación de chispas y la identificación de fracturas.

  1. ¿Cuáles son los tipos de estructura de la aleación?

La estructura de aleación se puede dividir en mezcla mecánica, solución sólida y compuesto metálico.

  1. ¿Definir Punto Crítico?

Se define como la temperatura a la que el metal comienza a cambiar su estructura.

  1. Definir el Propósito de la Carburación?

La cementación se realiza para aumentar el contenido de carbono en la superficie del acero.

  1. ¿Cómo definiría la termorigidez?

Se refiere a la capacidad del acero para mantener su dureza a diferentes temperaturas.

  1. ¿Defina templabilidad?

Se refiere a la capacidad del acero para tener una capa de enfriamiento a una temperatura específica y ciertas condiciones de enfriamiento.

  1. ¿Definir refinación térmica?

Es un método que consiste en revenido a altas temperaturas y temple.

  1. Escriba la distribución de las aleaciones de aluminio?

La distribución de aleaciones de aluminio se puede realizar en aleaciones de aluminio fundido y aleaciones de aluminio deformado.

  1. Escriba la distribución de las aleaciones de cobre?

La distribución de las aleaciones de cobre se puede realizar en cobre, latón y bronce.

  1. En Identificación de chispas, ¿cuáles son los tres tipos diferentes de chispas?

Estos tres tipos de chispas son típicamente chispas de cola, chispas de cola de zorro y chispas de cola puntiagudas.

  1. ¿Definir las funciones de la varilla de soldadura?

Funciona como metal de aporte al baño de fusión y conduce la corriente.

  1. ¿Escribir las fuerzas en The Molten Drop?

Las fuerzas de las varillas fundidas incluyen la tensión superficial, la presión puntual, la gravedad, la compresión electromagnética, la fuerza del gas del arco y la fuerza del flujo de plasma.

  1. ¿Qué defectos pueden ocurrir al soldar hierro fundido?

Óxido refractario estomático, grietas, manchas blancas y otros defectos de esta naturaleza

  1. ¿Defina soldabilidad?

Se refiere a la capacidad de un metal para ser soldado. Por lo general, significa la dificultad de obtener uniones soldadas saludables bajo la temperatura y presión especificadas.

  1. ¿Cuáles son las posibles causas de deformación y tensión durante la soldadura?

Los patrones desiguales y desiguales de enfriamiento y calentamiento causan deformación y tensión.

  1. Definir el término 'Cristalización'?

Un proceso en el que un metal se convierte en un sólido mientras está en un baño de soldadura se llama cristalización.

  1. ¿Qué aceros poseen propiedades comunes?

Estos tipos de acero poseen las propiedades comunes: acero resistente al calor, acero resistente a la corrosión y acero inoxidable.

  1. ¿Cuántos tipos hay de aleaciones de titanio?

Hay tres tipos de aleaciones de titanio: tipo A, tipo B y tipo A+B.

  1. ¿En cuántos tipos se puede dividir el remachado?

El remachado se puede dividir en tres tipos: acoplamiento, unión en ángulo y juntas de solape.

  1. Definir el proceso de remachado en caliente?

El proceso consiste en sujetar y terminar los orificios de los clavos remachados, se realiza el calentamiento del remache, se realiza el remachado y la perforación. Al final, se realiza el pespunte y el remachado final.

  1. ¿Cómo definiría la conexión roscada?

Se puede definir como una conexión fija desmontable formada por piezas roscadas.

  1. Definir los tipos de hilos que se utilizan generalmente?

Conexión por tornillo, conexión por perno de doble cabeza y conexión por perno

  1. ¿Qué tipos de arandelas se utilizan para evitar pérdidas?

Arandela de tope de oreja doble, arandela de tope de oreja simple, arandela de resorte y arandela de retención de tuerca redonda.

  1. ¿Escriba las características importantes asociadas con el plano tangente?

En la misma línea prima, cada uno de los puntos tiene un plano tangente similar.

  1. ¿Definir superficie expandible?

Si una superficie se puede unir claramente con la otra superficie sin arrugarse ni rasgarse, será una superficie expandible.

  1. ¿Definir superficie no expandible?

Una superficie sólida que no se puede unir a otra superficie sólida se denomina superficie no expandible.

  1. ¿Cuál es la parte más importante del tratamiento del espesor de la placa?

Las partes esenciales del tratamiento del espesor de la placa son la determinación de la capa neutra de la pieza de flexión y el alivio de la interferencia del espesor de la placa.

  1. ¿Definir el borrado y diferentes enfoques para lograr esto?

El corte implica la separación de espacios en blanco o partes de la materia prima. Los enfoques utilizados para esto son el corte por gas y el corte hidráulico.

  1. ¿Escriba las características del mecanizado de corte?

Capaz de cortar varios perfiles de acero y placas de metal, junto con una acción suave y alta productividad.

  1. ¿Cuáles son los efectos y tipos de ángulo posterior al corte?

El efecto implica la reducción de la fricción entre la hoja de corte y el material. Mientras tanto, el ángulo oscila entre 1,5 y 3 grados.

  1. ¿Cómo se ven afectadas las propiedades de los materiales por el corte?

Puede causar endurecimiento en frío y deformación alrededor de los bordes del material.

  1. ¿Escriba las etapas del proceso de corte con oxiacetileno?

Incluye quemado, soplado y precalentamiento.

  1. ¿Cuál es la función del dispositivo de seguridad de templado?

Provoca la parada del flujo templado que garantiza la seguridad del generador de acetileno.

  1. ¿Cuál es la función del dispositivo de descompresión?

Estabiliza y reduce la presión.

  1. ¿Escribir la preparación necesaria para el corte de gas?

Se trata de comprobar el corte de la línea de corriente de oxígeno y la preparación del sitio.

  1. ¿Definir la tasa de energía de llama de precalentamiento?

La tasa de energía de llama para precalentamiento es una unidad de consumo de gas combustible por hora.

  1. ¿Cuáles son los diferentes tipos de llama de precalentamiento?

Se trata de llama de oxidación, llama de carbonización y llama neutra.

  1. ¿Defina Perforación?

Se trata de la perforación de agujeros en la superficie requerida.

  1. Anote los tipos de perforación?

Hay tres tipos de perforación: perforación central, perforación helicoidal y perforación plana.

  1. ¿Elaborar la función del vástago del taladro?

Transmite la fuerza axial y el par necesarios para mover la broca.

  1. En un taladro de vástago cónico, ¿cuál es el papel de la cola plana?

Para evitar el taladrado en la guía de broca o en el eje central, aumenta la transmisión del par.

  1. Definir cantidad de corte?

Es un término común utilizado para la profundidad de corte y la velocidad de corte.

  1. ¿Cómo definiría usted la molienda?

El mecanizado de la superficie de la pieza de trabajo con la ayuda de una muela

  1. ¿Qué es una técnica para dibujar un diagrama de expansión?

Implica el método de radiación, el método de líneas paralelas y el método del triángulo.

  1. De acuerdo con la estructura, ¿en qué partes se puede dividir un colorante de obturación?

Se puede dividir en matriz de columna guía, matriz simple y matriz compuesta.

  1. ¿Definir fuerza de obturación?

Es una resistencia máxima que ofrece el material al molde durante el corte.

  1. ¿Cuál debería ser el radio de curvatura mínimo?

Eso puede doblarse sin infligir ninguna deformación en el material.

  1. Al estirar, ¿por qué se usa el anillo de brida?

Se utiliza para evitar arrugas en los bordes de las piezas de tracción.

  1. ¿Qué conformado manual se incluye en el trabajo de chapa metálica?

Incluye corrección, doblado, doblado en arco, rebordeado y cierre de costura.

  1. ¿Definir cierre de costura?

El proceso en el que los bordes de dos placas o dos piezas de trabajo se pliegan.

  1. ¿Cuáles son las condiciones necesarias para cortar piezas en bruto de acero de sección?

Las condiciones necesarias son viga en I, ángulo de flexión del ángulo de acero y canal.

  1. ¿En cuántas etapas se puede dividir el proceso de borrado?

Implica la etapa de deformación plástica, la etapa de deformación elástica y la etapa de corte.

  1. ¿Escriba los tipos de conexión de pernos?

Principalmente, hay dos tipos de conexiones de pernos, incluida la conexión dirigida a la acción lateral y la conexión realizada bajo la carga de tracción axial.

  1. Para conexiones atornilladas, ¿cuáles son algunas de las medidas anti-aflojamiento?

Las medidas anti-aflojamiento implican anti-aflojamiento mecánico y aumento de la fricción.

  1. ¿Escriba las formas de evitar la holgura mecánica?

Se pueden usar arandelas de control, arandelas de tope, pasadores de chaveta y alambre en serie para evitar que se aflojen mecánicamente.

  1. ¿Definir arco de soldadura?

En un medio gaseoso, se produce una descarga sonora y duradera entre el cátodo y el ánodo.

  1. ¿Cómo definiría el componente del arco de soldadura?

Se compone de columna de arco, área de cátodo y área de ánodo.

  1. ¿Cuáles son las tres direcciones en las que se mueven los electrodos?

Las direcciones de movimiento del electrodo están haciendo una oscilación lateral, moviéndose en la dirección del baño fundido y moviéndose en la dirección de soldadura.

  1. ¿Definir línea de intersección?

Un componente que comprende dos o más geometrías que se cruzan

  1. ¿Por qué se calcula la fuerza de rodadura?

Para hacer una selección precisa para el equipo rodante.

  1. ¿Por qué se calcula la fuerza de supresión?

Para diseñar el molde razonablemente y elegir la capacidad del equipo.

  1. ¿Cómo se puede reducir la fuerza de corte?

La fuerza de corte se puede reducir aplicando un punzón escalonado, calentando el troquel del punzón y una cuchilla inclinada para el corte.

  1. ¿Por qué se calcula la fuerza de flexión?

Está calculado para realizar correctamente el diseño del molde y elegir la prensa doblada.

  1. ¿Qué se incluye en el grado de deformación por tracción?

El grado de deformación por tracción incluye la deformación máxima permitida del grado de adherencia del molde y el estiramiento del material.

  1. ¿Cuáles son los materiales que no están permitidos para la corrección por trabajo en frío?

Estos materiales son acero de alta aleación, hierro fundido, acero con alto contenido de carbono y otros materiales frágiles en la naturaleza.

  1. ¿Cuáles son las posibles causas de la deformación en el acero?

La deformación del acero puede ocurrir debido a tensiones internas o externas.

  1. ¿Cómo definiría la deformación general de la soldadura?

El cambio general en la forma y el tamaño de la estructura.

  1. ¿Cómo describirá el método de expansión de martilleo?

Se conoce como el alargamiento de la estructura de fibra de metal con la ayuda del martilleo.

  1. ¿Por qué la cabeza del remache se vuelve pequeña después del proceso de remachado?

Porque el diámetro del agujero es considerablemente grande mientras que la varilla del clavo es comparativamente demasiado corta

  1. ¿Definir la soldadura por fusión?

Se conoce como un enfoque en el que la junta soldada se funde usando calor local.

  1. En ensamblaje, ¿qué tipos de abrazaderas se utilizan?

Se utilizan colgadores de montaje, herramientas de montaje y accesorios de montaje.

  1. ¿Anote algunos de los colgadores de montaje de uso común?

Los colgadores de uso común son los de cadena, cable de acero, colgadores especiales y polipastos manuales.

  1. ¿Cuáles son los diferentes tipos de guía para el troquel de corte?

La placa guía, el poste guía y el manguito guía son guías diferentes para el troquel de corte.

  1. Para la corrección de llama, ¿cuáles podrían ser los métodos de calentamiento?

Para este propósito se puede utilizar el calentamiento triangular y el calentamiento de línea puntual.

  1. ¿Cuáles pueden ser los diferentes métodos de dibujo?

Se utilizan principalmente el dibujo de transición y el dibujo directo.

  1. ¿Cuáles pueden ser las diferentes formas de determinar la longitud de la curva?

El método de expansión y el método de cambio de superficie se utilizan para determinar la longitud de una curva.

  1. ¿Cuáles pueden ser los diferentes métodos para encontrar la línea de intersección?

El método de la cresta y los métodos del prisma se utilizan para encontrar líneas que se intersecan.

  1. ¿Cómo definirías una superficie recta?

Por lo general, es una superficie que se forma con una línea recta.

  1. ¿Cuáles pueden ser los diferentes métodos para encontrar la línea de intersección 3D de una superficie curva?

El método de línea de latitud y el método de línea de teselación se utilizan para encontrar la línea de intersección 3D de una superficie curva.

  1. ¿Cuáles pueden ser los diferentes métodos para encontrar la longitud real del segmento de línea?

Estos métodos incluyen el método de ramal, el método de cambio de superficie y el método del triángulo rectángulo.