Las características distintivas del fresado y torneado CNC

Fresado CNC frente a torneado CNC
Jack mentira Experto en mecanizado CNC

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Fresar y tornear con una máquina CNC podría parecer exactamente lo mismo para alguien que no esté familiarizado con el proceso. Después de todo, parecen ser procedimientos extremadamente similares y producen resultados que son comparables entre sí.

Sin embargo, suponga que conoce las distinciones clave entre el fresado y el torneado CNC. En ese caso, podrá elegir el proceso que más se acerque a las especificaciones de su empresa, lo que podría terminar ahorrándole una cantidad significativa de tiempo y dinero.

¿Qué es el mecanizado CNC?

Este artículo primero examinará la palabra general que se usa a menudo para referirse al torneado y fresado CNC antes de profundizar en cómo varían estos dos procesos. Los clientes pueden solicitar servicios de mecanizado CNC y es responsabilidad del fabricante elegir el enfoque más apropiado, dadas esas especificaciones.

El control numérico por computadora, o CNC para abreviar, se refiere al proceso de ingresar comandos en una máquina para que esa máquina controle posteriormente los tornos, molinos, rectificadoras y enrutadores. Posteriormente se elimina la chatarra sobrante, quedando un producto terminado que cumple con precisión todos los requisitos de la pieza.

Diferencia entre fresado y torneado CNC

La respuesta, en pocas palabras, es que el fresado CNC utiliza una herramienta giratoria, mientras que el torneado CNC realiza sus cortes con la ayuda de una pieza giratoria.

Por lo tanto, los dos hacen uso de una variedad de métodos al crear un componente. El torneado se utiliza a menudo para la producción de piezas cilíndricas como ejes, en contraste con el fresado, que extrae el material sobrante de los bloques de metal para producir piezas más complicadas.

Aquí hay algunas diferencias más entre el torneado y fresado CNC:

  • Características de la herramienta: La herramienta para torneado CNC es monopunto, mientras que la herramienta para fresado es multipunto.
  • Usos: El fresado CNC es más adecuado para el mecanizado de superficies planas e irregulares, mientras que el torneado CNC es más adecuado para el mecanizado de superficies cónicas o cilíndricas.
  • Corte: El torneado CNC implica un corte continuo, manteniendo la herramienta acercándose a la pieza de trabajo. El fresado CNC adopta un corte intermitente y los dientes de corte están constantemente en contacto y desacoplados de la materia prima.
  • Papas fritas: El fresado CNC siempre produce virutas discretas, mientras que el torneado CNC puede producir virutas discretas, continuas y dispersas.

Las diferencias clave entre los dos procesos de fabricación se enumeran en la siguiente tabla para una fácil referencia.

CaracterísticasFresado CNCTorneado CNC
mecanismo de funciónLa pieza de trabajo estacionaria es procesada por una herramienta de corte giratoria que se mueve linealmente para eliminar materiales y hacer las formas deseadas.La pieza de trabajo giratoria se corta con una herramienta de corte estacionaria para formar las formas deseadas.
OperacionesFresado angular, fresado plano y planeado.Torneado cónico, ranurado exterior, torneado recto, roscado, taladrado, moleteado y mandrinado.
Formas generadasFormas simétricas y no simétricas.Formas axisimétricas como cilindros, discos, polígonos, hexágonos y conos.
Materiales disponiblesMetal, plástico, madera y composites.Plástico, metal o madera.

Ahora echemos un vistazo a cada proceso con más detalle.

¿Qué es el fresado CNC?

Fresado CNC

Comencemos con el proceso de molienda. En primer lugar, hay fresadoras CNC de 3 ejes más convencionales. Los ejes X, Y y Z son las tres direcciones diferentes en las que se puede desplazar la herramienta de corte.

Si bien tiene ciertas restricciones en la geometría de las piezas, es suficiente para terminar la mayoría de los proyectos que necesitan fresado. Diferentes tipos de fresado, como fresado frontal, fresado hueco, fresado frontal, etc., son posibles gracias a la gran variedad de herramientas de fresado.

El proceso de fresado multieje, incluido el fresado de 4 ejes, permite el movimiento de la mesa de trabajo y la herramienta. Esto añade un mayor grado de flexibilidad. La más popular de ellas es la fresadora de 5 ejes, que puede generar casi cualquier cosa que se pueda fresar y es capaz de hacerlo con un nivel de precisión extremadamente alto.

Las dimensiones generales de la parte terminada suelen ser menores que las del bloque original, que tiene dimensiones que suelen ser más grandes. Como resultado, se puede lograr un fresado preciso para todos y cada uno de los lados. Debido a que las tolerancias son tan estrictas, no debería ser difícil obtener una excelente calidad de superficie.

¿Qué hay de la capacidad de producción de fresado CNC?

El fresado CNC se puede utilizar para series de producción de alto o bajo volumen. Las fresadoras CNC se encuentran comúnmente en instalaciones industriales pesadas, así como en pequeños talleres mecánicos e incluso en laboratorios científicos de alta gama. El proceso de fresado puede manejar casi todos los materiales, aunque algunas fresadoras pueden ser especializadas (por ejemplo, fresadoras de metal versus fresadoras de madera).

¿Qué hace que una fresadora CNC sea única?

La pieza de trabajo generalmente se fija en su lugar sobre una bancada en una fresadora. Según la configuración de la máquina, la plataforma puede desplazarse a lo largo de los ejes X, Y o Z, pero la pieza de trabajo en sí es estacionaria. Las fresadoras suelen emplear herramientas de corte giratorias montadas a lo largo de un eje horizontal o vertical.

Una fresadora puede perforar o perforar un agujero, o repetidamente en una pieza de trabajo, lo que puede lograr el efecto de rectificado.

¿Qué es el torneado CNC?

torneado cnc

Como se mencionó anteriormente, el uso principal de las operaciones de torneado CNC es la producción de componentes cilíndricos. Estos pueden ser ejes, formas cónicas, tubos huecos especializados o cualquier otro tipo de elemento que sea axialmente simétrico.

La creación de piezas cilíndricas también se puede lograr mediante el mecanizado de 5 ejes; sin embargo, el torneado es simplemente un proceso más eficiente y el costo por hora de estas herramientas es más económico.

La materia prima, que normalmente es una barra circular, se asegura en su lugar mediante el mandril. El mandril gira a altas velocidades junto al husillo mientras la máquina funciona. La velocidad máxima, medida en RPM, varía de una máquina a otra.

La torreta que sostiene la herramienta de corte de un solo punto está montada en la máquina. Mientras la pieza funcional está girando, la torreta puede viajar hacia y desde ella, permitiendo que las herramientas de corte se acerquen al metal.

Debido a que es tan preciso, este tipo de mecanizado permite lograr tolerancias muy estrechas. Debido a que es más sencillo lograr la precisión necesaria en el eje utilizando el sistema de base de orificio, los límites y los ajustes a menudo van de la mano con ese sistema en particular.

¿Cómo se adapta el torneado CNC a la fabricación moderna?

El torneado CNC es más adecuado para cortar piezas cilíndricas o asimétricas. También se puede utilizar para eliminar materiales con la misma forma: taladrado, taladrado o roscado. Los tornos CNC tienen la capacidad de crear de todo, desde ejes grandes hasta tornillos en miniatura.

¿Qué hace que un torno CNC sea especial?

Tornos CNC, también llamados tornos CNC, gire la pieza mientras las herramientas de corte se mantienen estacionarias. Esta operación de corte permite que el torno CNC maneje diseños que serían imposibles con una fresadora CNC tradicional. La configuración de la herramienta también es diferente; la estabilidad proporcionada por el montaje de la pieza de trabajo en un husillo giratorio entre el cabezal y el contrapunto permite que el centro de torneado funcione con herramientas de corte fijas. Se pueden realizar diferentes cortes y acabados de herramientas mediante herramientas con cabezas y brocas en ángulo.

El herramental vivo es una herramienta de corte motorizada disponible para centros de torneado CNC, aunque se usa con más frecuencia en fresadoras CNC.

Ventajas del fresado CNC

Piezas fresadas CNC

Los fabricantes y las empresas de prototipos se beneficiarán de diversas formas con el uso de molinos CNC. A diferencia de los tornos, las fresadoras son herramientas multipropósito que pueden usarse para crear varias formas. Además, varias operaciones, como el desbaste y el fresado final, requieren diferentes tipos de herramientas de corte, que están disponibles en una amplia gama de fresado CNC.

Los molinos son instalaciones de producción por derecho propio, pero también tienen aplicaciones en el posmaquinado. Por ejemplo, pueden emplearse para agregar detalles a componentes que han sido torneados, impresos en 3D o moldeados.

Dado que el fresado CNC no necesita herramientas, es rápido, repetible y rentable, incluso cuando se produce una pequeña cantidad de piezas. En consecuencia, se incluye en la categoría de servicios de fabricación, así como servicios de creación rápida de prototipos.

Ventajas del torneado CNC

Piezas torneadas CNC

La capacidad del torneado CNC para fabricar perfiles cilíndricos es el principal beneficio de usar esta técnica. Cuando se emplean otros tipos de servicios de mecanizado CNC, como fresado CNC o enrutamiento CNC, es considerablemente más difícil obtener una redondez exacta en el producto terminado.

El torneado CNC también es excepcionalmente preciso, lo que lo convierte en un método beneficioso para taladrar orificios de dimensiones específicas con tolerancias predeterminadas. 

Es posible fusionar el fresado CNC y el torneado CNC para obtener las ventajas de ambas operaciones a la vez. La gran mayoría de las veces, el torneado CNC es lo primero, lo que permite al maquinista fresar características adicionales (asimétricas) en el artículo.

¿Qué debe usar: torneado o fresado CNC?

El fresado CNC es más útil para el trabajo de superficies como el rectificado y el corte, así como para la geometría simétrica y angular cuando se trata del diseño de componentes. Hay dos subtipos distintos de fresadoras CNC: fresadoras horizontales y verticales. Cada subtipo tiene su propio conjunto de características distintivas. Los molinos verticales que están bien construidos son sorprendentemente adaptables, lo que los hace perfectos para muchos tipos de trabajos de precisión. Los molinos horizontales, así como los molinos verticales que son más pesados y adecuados para los niveles de producción, a menudo se planifican y construyen para series de fabricación de gran volumen y alta calidad. Las fresadoras diseñadas para la industria están presentes en casi todas las fábricas e instalaciones de producción actuales.

El proceso de torneado CNC, por otro lado, se presta particularmente bien a la fabricación de prototipos y de bajo volumen en general. El torneado CNC es muy efectivo para producir formas asimétricas y redondas. Los centros de torneado controlados por un CNC también se pueden usar para fabricar en masa ciertos componentes especializados, como tornillos y pernos, por ejemplo.

Finalmente, hay situaciones en las que no es necesario elegir, y los centros de fresado-torneado CNC combinan los dos procesos en un solo equipo de fabricación para aumentar la eficiencia.

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