El bronce y el latón son dos aleaciones comunes que se utilizan en las industrias manufactureras modernas. Se les conoce como metales rojos por su apariencia rojiza. Si bien difieren en colores, puede ser difícil distinguirlos.
Este artículo tiene como objetivo proporcionar una comparación completa de latón y bronce desde cinco aspectos principales: sus propiedades, conductividad, formabilidad, resistencia, apariencia y precio. Al comprender las diferencias entre estos metales, podrá tomar decisiones informadas para sus proyectos y elegir el mejor material para sus necesidades.
¿De qué está hecho el latón?
El latón es una aleación de metal que se compone de cobre y zinc. También puede haber pequeñas cantidades de estaño o plomo presentes en el latón. A diferencia de otros metales, el latón no es ferroso ya que no contiene hierro. El latón tiene un punto de fusión bajo de 900 °C, lo que lo hace fácil de moldear en diferentes formas y es más maleable en comparación con el bronce. La relación entre cobre y zinc determinará su tipo. Si el contenido de zinc es mayor, el latón se vuelve más fuerte y más flexible, mientras que una mayor composición de cobre hace que el latón sea más conductor de la electricidad. Existen diferentes tipos de latón, incluido el latón rojo o latón rosa, que tiene un aspecto rojizo distintivo con una composición alta de cobre de alrededor de 85%. El latón amarillo tiene un color dorado y generalmente consiste en cobre 60%.
Aleaciones de latón
La versatilidad del latón se puede atribuir a la gama de aleaciones que lo componen, lo que lo hace ideal para diversas aplicaciones. En particular, varias aleaciones de latón se utilizan típicamente para creación rápida de prototipos, incluido:
- La aleación 260, conocida como latón de cartucho, tiene propiedades de trabajo en frío excepcionales y es útil en la fabricación de automóviles, sujetadores, municiones y hardware.
- La aleación 272, o latón amarillo, tiene un promedio de zinc 33% y se usa principalmente en entornos industriales.
- Aleación 330, el mecanizado de la aleación 330 es simple porque tiene un bajo contenido de plomo, lo que la convierte en una opción popular para aplicaciones de tuberías.
- La aleación 353, comúnmente conocida como latón de reloj, se utiliza para fabricar componentes de alta precisión, como componentes de relojes, debido a su excepcional maquinabilidad.
- La aleación 360, la aleación de latón más utilizada, se puede moldear y mecanizar con facilidad, lo que la convierte en una excelente opción para fabricar sujetadores, accesorios, válvulas y otros componentes de hardware.
- La aleación 464, también conocida como latón naval, es popular debido a su resistencia a la corrosión y su capacidad para manejar cambios de temperatura, lo que la hace útil para procesos de conformado en frío y en caliente. soldadura, doblado, soldadura y muchas otras aplicaciones.
¿De qué está hecho el bronce?
El bronce es una aleación de metal que se compone principalmente de cobre y estaño. El bronce comercialmente disponible contiene cobre 90% y estaño 10%. En comparación con el latón, el bronce es más rígido y tiene un punto de fusión más alto de 950°C. Para lograr diferentes propiedades, se agregan varios otros elementos, incluidos aluminio, arsénico, manganeso, fósforo y silicio, para crear diferentes tipos de aleaciones de bronce. Estas mezclas dan como resultado algunas de las aleaciones de bronce más utilizadas, como el bronce con plomo, el bronce fosforado, el bronce al aluminio, el bronce al silicio y el bronce al manganeso.
Aleaciones de Bronce
Según su composición, también se puede acceder a varias aleaciones de bronce, siendo los tipos más frecuentes:
- La aleación 863 de bronce al manganeso cuenta con una alta resistencia y resistencia a la corrosión, lo que la hace perfecta para aplicaciones de servicio pesado como equipos agrícolas y de construcción. Su durabilidad asegura la longevidad en estos entornos exigentes.
- Aleación 907 Bronce al Estaño, sobresale cuando se somete al agua de mar por su gran resistencia a la corrosión. Y se desempeña excepcionalmente en aplicaciones de fatiga y desgaste mientras es moderadamente maquinable.
- La aleación 917 de bronce al estaño está específicamente diseñada para manejar cargas pesadas que se someten a movimientos lentos y desiguales. Su resistencia a la corrosión es alta, pero requiere una lubricación adecuada para funcionar correctamente.
- Aleación 932 Bronce al estaño con alto contenido de plomo/Bronce para rodamientos, los fabricantes utilizan esta aleación para fabricar bujes, arandelas y otros componentes sin presión.
- La aleación 954 Aluminio Bronce es una aleación increíblemente duradera que presenta una resistencia excepcional a la corrosión, junto con una buena soldabilidad, gran resistencia a temperaturas elevadas, alta resistencia a la tracción, ductilidad y rendimiento.
- La aleación de bronce de aluminio 955 es resistente, aleación no ferrosa que cuenta con una alta resistencia a la compresión y a la fluencia, así como una impresionante dureza y elongación. Es resistente a la corrosión del agua de mar y puede soportar altas temperaturas. También es fácilmente soldable y maquinable.
Aplicaciones de latón
latón rojo
El latón rojo es una aleación de latón maleable que se puede moldear o forjar fácilmente para cumplir requisitos específicos. Es particularmente adecuado para proyectos creativos debido a su distintivo tono bronce profundo. El latón rojo tiene una amplia gama de usos, que incluyen:
- Insignias
- Joyas
- Rejilla
- Accesorios de plomería
- Piezas de automóviles
- hardware marino
- Engranajes y poleas
- Manijas de puerta
- Instrumentos musicales
- adornos ornamentales
- Fascia arquitectónica
Latón amarillo
Los latones amarillos poseen resistencia moderada, buena resistencia a la corrosión y alta ductilidad en ciertas formas. Como resultado, son útiles para diversas aplicaciones:
- Industrial: intercambiadores de calor, cilindros de bombas, pantallas de alambre, bombas, sistemas transportadores de presión de aire, equipos de insonorización, resortes, cadenas, revestimientos, cilindros de potencia, cadenas de perlas y tuberías para instrumentos y máquinas.
- Automotriz: conectores eléctricos, núcleos de calentadores, termostatos, núcleos de radiadores, tubos de radiadores, tanques de radiadores, tanques y contactos de odómetro.
- Consumidor: piezas de relojes, bisutería, botones, enchufes eléctricos, lámparas, broches, jardineras, pantallas de chimeneas, artículos grabados, jaulas de pájaros, monedas, eslabones de cadena, insertos y clips para bolígrafos/lápices y piezas de jeringas.
- Arquitectura: rejas
- Eléctrico: lámparas, reflectores, carcasas de tornillos, conectores de terminales, carcasas de linternas.
- Sujetadores: ojales, tornillos, patas, ojales, remachesy sujetadores.
- Fontanería: sifones, grifería, sanitarios, accesorios de fontanería, artículos de fontanería en latón, escudos de grifería.
Latón de mecanizado libre
El latón C-360 es una aleación de bajo costo con buenas propiedades de ingeniería y maquinabilidad. Se emplea comúnmente en varios contextos:
- Industrial: componentes de grifos, accesorios neumáticos, conectores de fluidos, piezas de máquinas de tornillos automáticos, uniones, adaptadores, productos de máquinas de tornillos, manómetros, asientos de válvulas, guarniciones de válvulas, vástagos de válvulas, boquillas, piñones, engranajes.
- Fontanería: artículos de latón de fontanería, vástagos de grifos, asientos de grifos, accesorios de fontanería.
- Construcción: cuerpos de cerradura, herrajes, herrajes.
- Sujetadores: pernos, tuercas, tornillos.
- Consumidor: peines calientes.
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Aplicaciones de Bronce
Aleaciones de Bronce Aluminio
Las aleaciones de aluminio y bronce son reconocidas por su excelente durabilidad y capacidad para resistir la corrosión. Estas aleaciones se utilizan en varias aplicaciones, que incluyen:
- Conos de cola
- Anillos de desgaste
- Materiales para buques de guerra
- Engranajes para piezas más grandes
- Formación de rollos y troqueles
- Componentes de bombas y válvulas
- Componentes para sistemas de hélice
- Cuerpos centrales para aplicaciones marítimas o navales
Aleaciones de bronce al estaño
Las aleaciones de bronce al estaño tienen una mayor resistencia al desgaste, pero suelen ser más caras. Las aplicaciones comunes para estas aleaciones incluyen:
- impulsores
- Bujes
- Aspectos
- Engranajes de pistón
- Accesorios de vapor
- Componentes hidráulicos
Bronce al estaño con alto contenido de plomo
El bronce al estaño con alto contenido de plomo es un material ventajoso con una mayor capacidad para resistir el desgaste causado por los altos niveles de fricción y presión.
- impulsores
- Accesorios de vapor
- accesorios de bomba
- Componentes hidráulicos
Aleaciones de bronce manganeso
Las aleaciones de bronce al manganeso tienen una alta proporción de zinc y pueden sustituir a los materiales de latón convencionales. Por su robustez, estas aleaciones son ideales para trabajos de alta presión como:
- Cámaras
- engranajes helicoidales
- Tuercas
- Tuercas de acería
- Bridas
- Bujes
- Formando rollos y troqueles
- Válvulas con vástagos más grandes
Una comparación completa de latón y bronce
Esta sección destaca cinco aspectos cruciales en los que se pueden comparar el bronce y el latón.
Latón VS Bronce: Diferencias en las propiedades de los materiales
1. Composición
Para distinguir entre Bronce y Latón, se puede comparar su composición elemental. El latón es una aleación de cobre y zinc, y puede contener otros elementos como plomo, manganeso, hierro, aluminio y silicio. Por otro lado, el bronce es una aleación de cobre y contiene principalmente estaño, pero también puede tener níquel, aluminio, fósforo, zinc y otros elementos.
2. Resistencia a la corrosión
El uso de bronce es muy beneficioso en aplicaciones marinas y accesorios para embarcaciones debido a su capacidad para soportar ambientes de agua salada. Pero la exposición continua a compuestos de cloro puede degradar el contenido de cobre de este metal.
El latón tiene un nivel más bajo de resistencia a la corrosión en comparación con el bronce, pero algunos grados de latón que contienen altos niveles de manganeso exhiben una mejor resistencia a la corrosión.
En resumen, el bronce es más resistente a la corrosión que el latón.
3. Dureza
los escala de dureza Brinell es uno de varios métodos para medir la dureza. Según esta escala, el bronce tiene una calificación entre 40 y 420, mientras que el latón tiene una calificación entre 55 y 73.
La comparación de estas clasificaciones indica que el bronce es generalmente más duro que el latón. Como resultado, el bronce también es más frágil, lo que lo hace más susceptible a romperse que el latón. Cuando se trata de proyectos que requieren durabilidad y resistencia, el bronce es una buena opción. Pero si un proyecto requiere trabajabilidad, el latón es la mejor opción.
4. Peso
Si necesita un metal liviano para su proyecto, el latón es una mejor opción que el bronce, ya que tienen densidades similares, pero el latón es más liviano.
5. Durabilidad
El bronce es un metal duro y robusto que puede soportar el agua, lo que lo hace resistente a la corrosión causada por el agua. Por el contrario, el latón es menos duradero que el bronce, pero también es resistente y puede resistir la corrosión y el agrietamiento.
6. Maquinabilidad
La maquinabilidad se refiere a cómo los metales responden a la tensión durante el mecanizado, como el torneado y el fresado. El bronce es un metal mucho más resistente y duro pero más mecanizable que el latón, que es menos flexible.
7. Soldabilidad
Tanto el latón como el bronce son soldables, pero ciertos factores pueden afectar su soldabilidad. Las aleaciones de latón que contienen plomo son una excepción. El latón con menor contenido de zinc es más fácil de soldar, y los que contienen zinc 20% tienen una buena soldabilidad. El latón fundido es algo soldable, mientras que las aleaciones de bronce sin plomo pueden agrietarse bajo tensión. Sin embargo, SMAW se puede usar para soldar bronce fosforoso con plomo con cuidado.
La siguiente tabla concluye una comparación de las características materiales del latón y el bronce:
| Propiedades | Bronce | Latón | ||
|---|---|---|---|---|
| Unidades | Métrico | Imperial | Métrico | Imperial |
| Conductividad Térmica (20 °C) | 24 W/mK | 15 Btu/(hora pie °F) | 120 W/mK | 64,1 Btu/(hora pie °F) |
| Resistencia a la fatiga | 90,0-352 MPa | 13100-51100 psi | 22-360MPa | 3190-52200 psi |
| Punto de fusión (promedio) | 1010 ºC | 917 ºC | ||
| Dureza (Brinell) | 40-420 | 55-73 | ||
| Maquinabilidad (promedio) | 33.0% | 46.8% | ||
| Composición | Primarios: Cobre y Estaño Otros: Fósforo, Silicio, Aluminio, Manganeso, Zinc, etc. | Primarios: Cobre y Zinc Otros: Hierro, Plomo, Aluminio, Silicio, Manganeso, etc. | ||
| Peso | 7400 – 8900 kg/m3 | 8720 kg/m3 | ||
| Durabilidad | Altamente durable | Altamente durable | ||
| maquinabilidad | Moderado | Más bajo | ||
| soldabilidad | Alto | Bueno | ||
| Resistencia a la corrosión | Excelente | Bueno | ||
Latón VS Bronce: Diferencias de conductividad
1. Conductividad eléctrica
El bronce y el latón son dos aleaciones de cobre y ambas tienen un valor relativo más bajo. conductividad eléctrica por la presencia de otros elementos. Cuando el cobre se toma como estándar, el latón tiene una conductividad eléctrica más alta de 28%, pero el bronce ocupa el lugar más bajo con solo 15% de conductividad.
2. Conductividad Térmica
El latón tiene una conductividad térmica significativamente mayor en comparación con el bronce, lo que lo convierte en una excelente opción para los radiadores. Si bien el bronce también se puede usar con fines térmicos, el latón siempre es la opción preferida al seleccionar entre los dos.
Latón VS Bronce: Su capacidad para formar
1. Formabilidad
La suavidad del latón permite una mayor conformabilidad en comparación con el bronce, que es una aleación de cobre y estaño. Si bien el latón se considera duro, aún tiene una composición más suave que el bronce. Como resultado, el latón es más fácil de moldear, cortar y limar.
2. Punto de fusión
Tanto el bronce como el latón se funden fácilmente, pero el bronce tiene un punto de fusión más alto, de 315 a 1080 °C, mientras que el latón tiene un punto de fusión de 809 a 1030 °C. A la hora de elegir entre latón y bronce para dar forma, se deben tener en cuenta las propiedades mecánicas necesarias para el proyecto. Para un proyecto más decorativo, el latón es una mejor opción, mientras que para un proyecto más resistente, el bronce sería más adecuado.
Latón VS Bronce: Diferencias de fuerza
1. Límite elástico
El límite elástico del bronce es mayor en comparación con el latón, con un rango de 125-800 MPa. El latón, por otro lado, tiene un límite elástico más bajo de alrededor de 95 a 124 MPa.
2. Resistencia a la tracción
Tanto el bronce como el latón tienen demanda debido a su mayor resistencia a la tracción cuando se someten a trabajo en frío, o cuando se agrega más zinc en el caso del latón. El bronce recocido tiene una resistencia a la tracción de 50 Ksi (350 MPa), mientras que el bronce templado laminado en frío tiene 92 Ksi (635 Mpa). Mientras tanto, el latón recocido cuenta con una resistencia a la tracción de 53 Ksi (365 MPa), mientras que el latón templado laminado en frío tiene 88 Ksi (607 MPa).
3. Resistencia al corte
En términos de resistencia al corte, el latón es superior al bronce con un rango de 35000 psi a 48000 psi. Por el contrario, el bronce tiene una resistencia al corte más baja que oscila entre 35000 psi y 47000 psi.
Latón VS Bronce: Apariencia y Diferencias de Precio
1. Color
Para diferenciar el bronce del latón, una forma sencilla es observar su color. El bronce generalmente tiene una tonalidad marrón rojiza o marrón oscuro, aunque esto puede variar ligeramente dependiendo de la mezcla de otros elementos que se le agreguen. Por el contrario, el latón suele tener un tono amarillo dorado, parecido al oro opaco. Esta propiedad lo convierte en un material popular para muebles y accesorios.
2. Precio
La composición del bronce y el latón puede diferir debido a una variedad de factores, como su contenido de cobre. La cantidad de cobre contenida en cada aleación determina su precio de mercado. Sin embargo, el bronce suele ser más costoso que el latón, principalmente debido a su mayor porcentaje de cobre y al proceso de fabricación requerido.
Consejos para elegir el material adecuado para sus proyectos
Para elegir el derecho hoja de metal para la creación rápida de prototipos, es importante comprender la diferencia entre latón y bronce. Un aspecto crítico del proceso de selección es garantizar resultados de alta calidad en las etapas de diseño y fabricación. Se deben tener en cuenta los siguientes factores:
- Aunque tanto el latón como el bronce son metales duraderos, no son igualmente fáciles de mecanizar. Por lo tanto, si el mecanizado más suave y la reducción de costos son cruciales para su proyecto, debe considerar este factor con cuidado.
- El latón se usa comúnmente para varios propósitos, como instrumentos musicales y picaportes, principalmente debido a su propiedad de baja fricción. Por otro lado, el bronce es ideal para aplicaciones marinas debido a su excelente resistencia al agua salada.
- Los precios del latón y el bronce difieren según el tipo de aleación utilizada. Si está buscando una opción más económica, el latón es una opción adecuada. Contiene una gran cantidad de zinc, lo que lo hace más asequible que el bronce.
- La utilidad y la aplicación de su componente jugarán un papel importante en la selección del metal. El latón es una excelente opción cuando necesita conductividad eléctrica, mientras que el bronce es ideal para aplicaciones de agua salada debido a su resistencia a la corrosión. El bronce también es más duradero y resistente, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren durabilidad y resistencia al estrés.
Conclusión
El bronce y el latón son aleaciones a base de cobre que comparten ciertas características pero tienen características distintas. No es raro no estar seguro de cuál es la mejor opción cuando se trata de seleccionar estos dos metales. Este artículo proporciona información sobre las aleaciones, las aplicaciones y las diferencias clave del bronce y el latón en un formato de comparación. Esperamos que sea de ayuda para su elección y sus proyectos.
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