Οφέλη και πιθανές εναλλακτικές λύσεις για την κατεργασία CNC αλουμινίου

Μηχανική CNC αλουμινίου
Μηχανική CNC αλουμινίου

Aluminum is one of the most popular of material choices for various cnc aluminum machining projects. It is mainly due to the physical properties it possesses. Fundamentally, aluminum is a strong material, which makes it perfect to manufacture durable mechanical parts. Moreover, the material contains an oxidized outer layer, making it resistant to corrosion from elements. Both these properties have led to the widespread use of parts made of aluminum. In particular, automotive, aerospace, healthcare, and electronic industries for general consumers seem to favor aluminum as their material of choice.
Μαζί με τις ιδιότητές του, το αλουμίνιο έχει επίσης πολλά πλεονεκτήματα για την κατεργασία CNC κάνοντας τη διαδικασία απλούστερη και βελτιωμένη. Το αλουμίνιο παρέχει εξαιρετική ικανότητα κατεργασίας, παράγοντας που συχνά δεν παρατηρείται σε άλλα μέταλλα παρόμοιων ιδιοτήτων. Επίσης, το αλουμίνιο είναι σχετικά μαλακό και είναι αποτελεσματικά εύκολο να κοπεί, να κοπεί, να διαμορφωθεί και να διεισδύσει από εργαλεία. Σε αντίθεση με άλλα μέταλλα που χρησιμοποιούνται συνήθως, όπως ο σίδηρος και ο χάλυβας, η κατεργασία του αλουμινίου είναι τρεις φορές πιο γρήγορη.
Σήμερα, αυτό το άρθρο θα συζητήσει τα κύρια πλεονεκτήματα του αλουμινίου CNC μηχανική κατεργασία, συμπεριλαμβανομένου του γιατί φημίζεται για τις διαδικασίες πρωτοτύπων και παραγωγής. Θα εξετάσουμε επίσης διάφορες εναλλακτικές λύσεις για το αλουμίνιο και τα υλικά, όπως τα θερμοπλαστικά μηχανικής και τα μέταλλα που μπορούν να προσφέρουν ένα πρόσθετο σύνολο πλεονεκτημάτων και χαρακτηριστικών παρόμοια με το αλουμίνιο.

Μηχανική CNC αλουμινίου: Οφέλη

  • μηχανική ικανότητα
  • Αντοχή στη διάβρωση
  • Αναλογία δύναμης προς βάρος
  • Ηλεκτρική αγωγιμότητα
  • Δυνατότητα ανοδίωσης
  • Ανακυκλωσιμότητα

μηχανική ικανότητα

Λόγω του ότι είναι πιο προσιτό στη μηχανική κατεργασία, το αλουμίνιο είναι η επιλογή προτεραιότητας για τους μηχανικούς για τα κατεργασμένα εξαρτήματά τους. Σε κάθε περίπτωση, το σημείο που πρέπει να εξετάσουμε εδώ είναι ότι ο μηχανικός δεν είναι ο μόνος που ωφελείται από αυτό. Τόσο οι επιχειρήσεις που προμηθεύουν αυτά τα εξαρτήματα όσο και οι τελικοί χρήστες που τα χρησιμοποιούν αποκομίζουν σημαντικά οφέλη απλώς από την κατεργασία εξαρτημάτων από αλουμίνιο.
Το αλουμίνιο θρυμματίζεται και διαμορφώνεται εύκολα, φέρνοντας ταχύτητα και ακρίβεια κατά την κοπή με εργαλεία κατεργασίας CNC. Ένα μικρότερο χρονικό πλαίσιο της εργασίας κατεργασίας οδηγεί επίσης στο ότι η συνολική διαδικασία έχει πολύ μικρότερο κόστος λόγω λιγότερης εργασίας (από τον μηχανουργό) και απαιτήσεων χρόνου λειτουργίας (από τη μηχανή). Ένα άλλο πλεονέκτημα είναι η μικρή παραμόρφωση καθώς το κοπτικό εργαλείο περνάει μέσα από το μεταλλικό κομμάτι. Επιτρέπει μεγαλύτερη ακρίβεια και συνέπεια της διαδικασίας, χάρη στην αυστηρότερη ανοχή στο υλικό (περίπου ±0,025 mm).

Αντοχή στη διάβρωση

Το αλουμίνιο διατίθεται σε διάφορες ποιότητες που ποικίλλουν ως προς την αντοχή στη διάβρωση, η οποία αναφέρεται στην ικανότητα αντοχής στην οξείδωση και τη χημική βλάβη. Οι πιο συχνά χρησιμοποιούμενες ποιότητες για κατεργασία CNC αλουμινίου είναι η αντοχή στη διάβρωση. Π.χ., το 6061 είναι ένας τέτοιος βαθμός που προσφέρει απίστευτη αντοχή στη διάβρωση. Άλλα κράματα στο κάτω μέρος του φάσματος αντοχής το κάνουν. Αντίθετα, τα ισχυρά κράματα αλουμινίου είναι λιγότερο ανθεκτικά στη διάβρωση λόγω της ύπαρξης κραματοποιημένου χαλκού.

Αναλογία δύναμης προς βάρος

Το αλουμίνιο είναι ιδανικό για κρίσιμα μηχανικά μέρη και μέρη λόγω των πολλών φυσικών του ιδιοτήτων, όπως η υψηλή αντοχή και το ελαφρύ. Αυτά τα δύο, ειδικότερα, το καθιστούν ένα καλό υλικό για την κατασκευή κρίσιμων εξαρτημάτων στην αεροδιαστημική και την αυτοκινητοβιομηχανία. Δύο παραδείγματα από αυτές τις βιομηχανίες που χρησιμοποιούν αλουμίνιο για κατεργασία είναι τα εξαρτήματα αεροσκαφών και οι άξονες αυτοκινήτων.
Ωστόσο, είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι κάθε κατηγορία αλουμινίου δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τους ίδιους σκοπούς. Αυτό συμβαίνει επειδή κάθε κατηγορία έχει την αναλογία αντοχής προς βάρος, η οποία δημιουργεί διαφορά στις εφαρμογές. Οι κατηγορίες γενικής χρήσης περιλαμβάνουν το 6061, ενώ το 7075 είναι μεταξύ των βαθμών υψηλότερης αντοχής και κατάλληλο για εφαρμογές που βασίζονται στην πίεση, όπως η αεροδιαστημική και τα θαλάσσια μέρη.

Υλικόαντοχή (Rm/MPa)
AL6061-T6290
AL7075524
AL2024-T351470



Ηλεκτρική Αγωγιμότητα

Το αλουμίνιο είναι ένας καλός αγωγός ηλεκτρικής ενέργειας, με περίπου 37,7 εκατομμύρια siemens ανά μέτρο σε θερμοκρασία δωματίου για το καθαρό αλουμίνιο (δεν βρίσκεται πολύ πίσω από τον χαλκό). Κατασκευάζει εξαρτήματα κατεργασμένα με CNC από αλουμίνιο για να χρησιμεύουν ως χρήσιμα για ηλεκτρικά εξαρτήματα και παρόμοια. Επιπλέον, τα κράματα μπορεί να έχουν ελαφρώς χαμηλότερη αγωγιμότητα. Ωστόσο, τα υλικά αλουμινίου είναι πολύ πιο αγώγιμα από τα συνήθως χρησιμοποιούμενα υλικά όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας.

Δυνατότητα ανοδίωσης

Η ανοδίωση είναι η διαδικασία χρήσης μιας διαδικασίας φινιρίσματος επιφανειών για την πάχυνση του προστατευτικού, οξειδωμένου εξωτερικού στρώματος ενός μεταλλικού τμήματος. Αναφέρεται σε κάτι που μπορεί να γίνει με ορισμένα μέταλλα, όπως το αλουμίνιο. Αυτό το χαρακτηριστικό ενισχύει τη δημοτικότητα του μετάλλου αλουμινίου σε όλη τη σημερινή βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών ευρείας κατανάλωσης λόγω της υψηλότερης αναλογίας αντοχής προς βάρος και αισθητικών παραμέτρων. Κατά συνέπεια, το αλουμίνιο είναι δεκτικό σε χρώματα και αποχρώσεις και μπορεί να ανοδιωθεί.
Η διαδικασία ανοδίωσης πραγματοποιείται αφού πραγματοποιηθεί η κατεργασία CNC αλουμινίου. Ενσωματώνει τη γενική ηλεκτρολυτική διαδικασία. Ένα ηλεκτρικό ρεύμα διέρχεται μέσω του κατεργασμένου τμήματος υπό τη δράση ενός λουτρού ηλεκτρολυτικού οξέος. Κατά συνέπεια, δίνει ένα κομμάτι αλουμινίου που είναι πιο ανθεκτικό στη διάβρωση και τα φυσικά στοιχεία κρούσης.
Επιστρέφοντας στη δυνατότητα προσαρμογής, η ανοδίωση καθιστά το εξωτερικό στρώμα εξαιρετικά πορώδες, γεγονός που διευκολύνει την προσθήκη χρώματος στο επεξεργασμένο τμήμα αλουμινίου. Οι βαφές ενσωματώνονται στο σκληρό εξωτερικό στρώμα του τμήματος αλουμινίου βρίσκοντας το δρόμο τους στα πορώδη τμήματα του εξωτερικού στρώματος. Τελικά, τα κάνει επίσης πολύ απίθανο να ξεφλουδίσουν ή να ξεφλουδίσουν.

Ανακυκλωσιμότητα

Η κατεργασία CNC παράγει πολλά απόβλητα σε κομμάτια που χάνονται ως τσιπς ή επιπλέον κομμάτια αποκοπής. Ως εκ τούτου, είναι επωφελής η χρήση ανακυκλώσιμων υλικών όπως το αλουμίνιο. Αναμφίβολα, το αλουμίνιο έχει υψηλή δυνατότητα ανακύκλωσης, καθιστώντας το ιδανικό για επιχειρήσεις που θέλουν να περιορίσουν τη σπατάλη υλικών πόρων και να ελαχιστοποιήσουν τις δαπάνες και τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις τους.

Μηχανική CNC αλουμινίου: Εναλλακτικές λύσεις

Ενώ το αλουμίνιο έχει τα βασικά του πλεονεκτήματα και πλεονεκτήματα ως υλικό κατεργασίας CNC, σίγουρα δεν είναι βέλτιστο για κάθε εταιρεία. Όπως κάθε άλλο υλικό, το αλουμίνιο έχει τους περιορισμούς και τα μειονεκτήματά του. Για παράδειγμα, οι επιχειρήσεις μπορεί να εξετάσουν άλλες επιλογές για να αποφύγουν ζημιές στα εργαλεία λόγω επικάλυψης οξειδίου. Εκτός από αυτό, μπορεί επίσης να επιθυμούν να βρουν μια λιγότερο ακριβή εναλλακτική λύση όπως ο χάλυβας ή μια με χαμηλότερο ενεργειακό κόστος παραγωγής από το αλουμίνιο.
Μερικές εναλλακτικές λύσεις αντί του αλουμινίου που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μηχανική κατεργασία συζητούνται παρακάτω, μαζί με τις σημαντικές διαφορές και ομοιότητες που έχουν σε σύγκριση με το ίδιο το αλουμίνιο.

μέταλλα

Χάλυβας & Ανοξείδωτος χάλυβας

Ο χάλυβας και ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι καλύτεροι από το αλουμίνιο για δύο σημαντικούς λόγους: αντοχή και πόση θερμοκρασία μπορούν να αντισταθούν. Το αλουμίνιο υστερεί όσον αφορά τις δύο αυτές ιδιότητες. Ωστόσο, ο χάλυβας είναι πολύ βαρύτερος από το ελαφρύ μέταλλο αλουμίνιο και συγκριτικά λιγότερο επεξεργάσιμος επίσης. Εν τω μεταξύ, οι χάλυβες έχουν επίσης υψηλότερη σκληρότητα από το αλουμίνιο.
Ανεξάρτητα, για εφαρμογές που βασίζονται στην αντοχή, όπως αυτές που περιλαμβάνουν συγκολλήσεις υψηλής τάσης και ισχυρές, ο χάλυβας και ο ανοξείδωτος χάλυβας χρησιμοποιούνται ευρέως για κατεργασία CNC. Ο χάλυβας είναι επίσης ανθεκτικός σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες και ο ανοξείδωτος χάλυβας μπορεί να γίνει ανθεκτικός στη διάβρωση όταν υποστεί θερμική επεξεργασία. Έτσι, όπου η θερμοκρασία είναι ένας κρίσιμος παράγοντας, ο χάλυβας κλέβει τη νίκη έναντι του αλουμινίου για μηχανική κατεργασία.

Τιτάνιο

Το τιτάνιο είναι καλύτερο από το αλουμίνιο όταν πρόκειται για εξαιρετική αναλογία αντοχής προς βάρος, αλλά είναι πολύ πιο δαπανηρό στην εργασία σε σύγκριση με το αλουμίνιο. Αν και το αλουμίνιο έχει επίσης μια αξιοπρεπή αναλογία αντοχής προς βάρος, το τιτάνιο έχει διπλάσια αντοχή για παρόμοιο βάρος. Παράλληλα, και τα δύο υλικά είναι πολύ αποτελεσματικά όσον αφορά την αντοχή στη διάβρωση.
Λαμβάνοντας υπόψη όλους αυτούς τους παράγοντες, το τιτάνιο είναι η βέλτιστη αντικατάσταση όταν το ελαφρύ είναι πρωταρχικός παράγοντας. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να παραμείνει ένας ευέλικτος προϋπολογισμός παραγωγής. Οι βιομηχανίες αεροδιαστημικής και υγειονομικής περίθαλψης το χρησιμοποιούν για εξαρτήματα αεροσκαφών και ιατρικές συσκευές, αντίστοιχα.

Μαγνήσιο

Το μαγνήσιο είναι η καλύτερη επιλογή για κατεργασία λόγω της υψηλότερης μηχανικής κατεργασίας του και είναι πολύ ελαφρύ από το αλουμίνιο. Αν και το μαγνήσιο δεν θεωρείται το κοινό υλικό μηχανικής κατεργασίας, είναι ένα από τα πιο επεξεργάσιμα υλικά. Με τη χρήση μαγνησίου στη μηχανική κατεργασία, οι διαδικασίες έχουν ως αποτέλεσμα να είναι πιο γρήγορες και πιο αποτελεσματικές συγκριτικά.
Ωστόσο, το μαγνήσιο έχει τα μειονεκτήματά του όσον αφορά την ασφάλεια της μηχανικής κατεργασίας και την ανεπαρκή αντίσταση στη διάβρωση. Επίσης, είναι ένα πολύ εύφλεκτο και πτητικό αλκαλικό μέταλλο. Ως εκ τούτου, τα τσιπ που κατασκευάζονται κατά τη μηχανική κατεργασία μπορεί να είναι κίνδυνος πυρκαγιάς, ο οποίος δεν μπορεί να σβήσει από το νερό αλλά μάλλον επιδεινωθεί. Επομένως, απαιτείται προσοχή κατά τον καθαρισμό των υπολειμμάτων.

Ορείχαλκος

Αν και σχετικά ακριβός από το αλουμίνιο, ο ορείχαλκος είναι καλύτερη επιλογή για συγκεκριμένες αισθητικές εφαρμογές για τη χρυσή του εμφάνιση και την υψηλή μηχανική του ικανότητα. Όσον αφορά τις εφαρμογές του, οι βαλβίδες, τα ακροφύσια, τα δομικά εξαρτήματα και οι παραγγελίες μεγάλου όγκου επωφελούνται από ορείχαλκο.

Χαλκός

Δεδομένου ότι έχει την υψηλότερη ηλεκτρική αγωγιμότητα, ο χαλκός αντικαθιστά όλα τα άλλα μέταλλα από αυτή την άποψη. Μοιράζεται διαφορετικές ιδιότητες και με το αλουμίνιο. Με την αγωγιμότητα που έχει, είναι ευνοϊκό για χρήση σε ηλεκτρικές εφαρμογές. Θυμηθείτε ότι ο καθαρός χαλκός είναι δύσκολο να επεξεργαστεί. Αλλά τα κράματα χαλκού μπορεί να προσφέρουν σχετικά παρόμοια μηχανική ικανότητα με τις δημοφιλείς ποιότητες αλουμινίου.

Μηχανική Θερμοπλαστικών

Materials other than metal also partake in CNC machining projects. It might include several engineering thermoplastics that are often on par with, if not better than aluminum, contingent upon applications. So, let’s look at some alternative engineering thermoplastics to aluminum.

POM (Delrin)

Για μηχανική κατεργασία, το POM (Delrin) ανταγωνίζεται το αλουμίνιο και τα μέταλλα παρόμοιων ιδιοτήτων. Επιπλέον, το POM έχει πολύ υψηλή αντοχή σε σύγκριση με οποιοδήποτε άλλο πλαστικό, αν και έχει χαμηλό σημείο τήξης. Το υλικό λειτουργεί επίσης ως ηλεκτρικός μονωτήρας, είναι κατάλληλο για ηλεκτρικά μέρη περιβλήματος και έχει χαμηλή τριβή. Ωστόσο, δεν έχει αντοχή στη θερμότητα και αντοχή σε σύγκριση με το αλουμίνιο.

PTFE (τεφλόν)

Το PTFE (Teflon) είναι ένα άλλο θερμοπλαστικό υλικό υψηλής επεξεργασίας που λειτουργεί ως εξαιρετικός ηλεκτρικός μονωτήρας με πολύ χαμηλή τριβή. Αλλά το PTFE κρατά το πάνω χέρι ως προς την ανθεκτικότητα σε υψηλές θερμοκρασίες (έως 260°C), γεγονός που το καθιστά αξιοπρεπές υποψήφιο για εφαρμογές σε υψηλές θερμοκρασίες. Το PTFE είναι επίσης εξαιρετικά ανθεκτικό στα χημικά, καθιστώντας το ιδανικό για ανταλλακτικά στη βιομηχανία τροφίμων. Ενώ κοιτάμε το μειονέκτημα της εικόνας, το PTFE δεν έχει αντοχή σε σύγκριση με το αλουμίνιο.

ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ

Αν και το PEEK είναι δύσκολο να επεξεργαστεί, είναι ένα θερμοπλαστικό με υψηλή αντοχή και θερμική σταθερότητα, με αντοχή σε θερμοκρασίες έως και 260°C. Είναι διάσημο για την κατεργασία εξαρτημάτων όπως βαλβίδες, ρουλεμάν, αντλίες, ακροφύσια ή ορισμένα μέρη στην ιατρική.
Αλλά σημειώστε ότι το PEEK είναι πολύ πιο ακριβό από τα περισσότερα υλικά αυτής της λίστας. Έτσι, κατασκευάζεται μόνο για σκοπούς εφαρμογής, όπου το αλουμίνιο ή άλλες εναλλακτικές λύσεις δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν.

Περισσότερο

Άλλα επεξεργάσιμα πλαστικά, τυπικά ανόμοια με το αλουμίνιο, περιλαμβάνουν ABS, PC, ABS+PC, PS, PP, PMMA (ακρυλικό), PCGF30, PAGF30, HDPE, DHPE και PPS.

Συνδυασμός κατεργασίας CNC αλουμινίου με άλλες διεργασίες

Ας υποθέσουμε ότι ένας κατασκευαστής επιθυμεί να χρησιμοποιήσει αλουμίνιο ανεξάρτητα από τις εφαρμογές που τον αποτρέπουν σε μειονεκτική θέση. Σε αυτήν την περίπτωση, μια λύση στο πρόβλημα είναι να χρησιμοποιηθεί ένας συνδυασμός διαδικασιών παραγωγής παράλληλα με την κατασκευή CNC. Τελικά, θα βοηθήσει στη δημιουργία πιο περίπλοκων και υψηλότερης απόδοσης εξαρτημάτων από αλουμίνιο. Εκτός από αυτό, θα μεγιστοποιήσει τη λειτουργικότητα του αλουμινίου και θα προσθέσει τα οφέλη των διαφορετικών διαδικασιών που εμπλέκονται.
Η κατεργασία CNC αναφέρεται σε μια διαδικασία παραγωγής όλα σε ένα. Μπορεί να τροποποιήσει, να τελειοποιήσει ή να εργαστεί σε εξαρτήματα που κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας άλλες μεθόδους, όπως διαδικασίες εξώθησης, χύτευσης και σφυρηλάτησης. Τα προϊόντα καθενός από αυτά μπορούν να συμπληρωθούν με μια διαδικασία κατεργασίας για την αναβάθμιση εξαρτημάτων αλουμινίου.

Εξώθηση αλουμινίου συν Μηχανική CNC αλουμινίου

Η εξώθηση παράγει ένα επίμηκες συστατικό με συνεχές προφίλ μέσω της διέλευσης τετηγμένου μετάλλου μέσα από ένα άνοιγμα σε μια μήτρα. ο αλουμίνιο Η διαδικασία εξώθησης αποδεικνύεται αποτελεσματική για πολύπλοκες διατομές και λειτουργικά μέρη με υψηλά επιφανειακά φινιρίσματα. Ωστόσο, έχει περιορισμένο εύρος λόγω της ανάγκης αυτών των διατομών να είναι συνεπείς σε όλο το κομμάτι.
Ωστόσο, ένας τρόπος αντιμετώπισης αυτού του προβλήματος είναι η τροποποίηση του εξαρτήματος μετά την εξώθηση και η μετα-μηχανή σε ένα κέντρο κατεργασίας CNC αλουμινίου. Είναι βολικό για ποιότητες αλουμινίου όπως 6061 & 6063 για τις εύπλαστες, μηχανικές και όλκιμες ιδιότητες τους. Ως εκ τούτου, ο συνδυασμός και των δύο μεθόδων είναι ένας πολύ καλός τρόπος για την παραγωγή ελαστικών στοιχείων με πολύπλοκες και ακανόνιστες γεωμετρίες.

Die Casting plus Aluminium CNC Machining

Μια άλλη μέθοδος είναι η χύτευση υπό πίεση. Η διαδικασία περιλαμβάνει την πίεση του λιωμένου μετάλλου σε μια κοιλότητα καλουπιού με υψηλή πίεση. Οι μήτρες χάλυβα εργαλείων είναι ακριβές στην παραγωγή, γι' αυτό η διαδικασία χρησιμοποιείται κυρίως για χύδην κατασκευή. Στο μεταξύ, τα χυτά εξαρτήματα από αλουμίνιο έχουν εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας και συνοχή διαστάσεων.
Ο συνδυασμός χύτευσης με χύτευση με κατεργασία CNC αλουμινίου ή η προσθήκη πρόσθετων κοπών με κέντρο μηχανικής κατεργασίας δημιουργεί εξαρτήματα με εξαιρετικό φινίρισμα. Μπορεί να παράγει πιο σύνθετες γεωμετρίες που καμία από τις διαδικασίες δεν θα μπορούσε να αποκτήσει μόνη της. Η χύτευση με βαρύτητα ευνοείται στη χύτευση υπό πίεση, εάν η μείωση του κόστους έχει προτεραιότητα έναντι της δημιουργίας υψηλής ακρίβειας ή λεπτών τοιχωμάτων.

Σφυρηλάτηση συν Αλουμίνιο CNC Μηχανική

Η σφυρηλάτηση είναι ακόμα μια δημοφιλής διαδικασία με πολλά κράματα αλουμινίου που μπορούν να επεξεργαστούν. Περιλαμβάνει τη συμβατική μέθοδο διαμόρφωσης μετάλλου με τη χρήση συμπιεστικής δύναμης, που συχνά παρέχεται μέσω χτυπήματος με σφυρί. Για παράδειγμα, το αλουμίνιο 6061 είναι ένα τυπικό κράμα που χρησιμοποιεί αυτή τη μέθοδο.
Μετά τη σφυρηλάτηση, τα κομμάτια μπορούν να υποβληθούν σε μετα-κατεργασία με κέντρο κατεργασίας CNC. Τα σφυρήλατα μέρη είναι πιο στιβαρά από τα πλήρως κατεργασμένα ή πλήρως χυτά εξαρτήματα. Η προσθήκη μετα-κατεργασίας στη συνέχεια μας επιτρέπει να δημιουργήσουμε περίπλοκες γεωμετρίες. Ωστόσο, δεν διακυβεύει πλήρως την ακεραιότητα του εξαρτήματος.

Τελικές Λέξεις

Ελπίζουμε ότι αυτή η ανάγνωση θα χρησιμεύσει ως πλήρης οδηγός. Θα απαντήσει σε όλα τα ερωτήματά σας σχετικά με την κατεργασία CNC αλουμινίου, την ίδια τη διαδικασία, τα πλεονεκτήματά της και τις εναλλακτικές λύσεις, όπως άλλα μέταλλα και θερμοπλαστικά, που υπάρχουν στη σημερινή αγορά. Αφού διαβάσετε αυτό το άρθρο, είμαστε σίγουροι ότι μπορείτε να επιλέξετε το προϊόν και τη μέθοδο που ταιριάζει στις απαιτήσεις κατασκευής σας.