SLA ist in der Lage, sehr feine Details und Merkmale von nur 0,3 mm zu erzeugen. Diese Technologie produziert immer sehr kleine Teile und erfordert eine Ausrichtung in einem Winkel. Dieses Bedürfnis unterstützende Strukturen zum Anbringen auf der Teileoberfläche, hinterlassen Spuren auf der Oberfläche und erzeugen unebene Oberflächen. Die meisten SLA-Harze lassen sich jedoch leicht nachbearbeiten. SLA-Teile eignen sich für eine Vielzahl von Endbearbeitungsoptionen. Wir beschreiben die gängigsten Methoden wie folgt:
Typ beenden | Visueller Rang | Toleranz | Geschwindigkeit | Angewandter Bereich |
Grundlegende Entfernung | Niedrig | Mittel | Hoch | Alle SLA-Teile |
Spitzen schleifen | Niedrig | Mittel | Mittel | Alle SLA-Teile |
Nass schleifen | Mittel | Mittel | Mittel | Alle SLA-Teile |
Mineralöl-Finish | Mittel | Mittel | Mittel | Alle SLA-Teile |
Spritzlackierung | Gut | Niedrig | Niedrig | Alle SLA-Teile |
Klare transparente Politur | Exzellent | Niedrig | Niedrig | Klare Harzteile |
Grundlegende Entfernung
Prozess: Die Stützstruktur wird von SLA-Teilen abgeschnitten oder gebrochen und hinterlässt eine holprige Oberfläche mit Stützmaterialien. Eine hochwertige Oberfläche erfordert mindestens 0,1 mm zusätzliches Material und anschließendes Schleifen für eine bessere Maßhaltigkeit.
Typ beenden | Vorteil | Nachteil |
Grundlegende Entfernung | Vollständige Kontrolle der Oberflächen Vertikales Bohren für hohe Genauigkeit Hohe Genauigkeit für die Gesamtgeometrie | Nicht ästhetisch Hohes Maß an Fähigkeiten |
Spitzen Schleifen
Verarbeitung: Es müssen nur kleine Stützspitzen geschliffen werden. Dieses Verfahren eignet sich am besten für flache Oberflächen. Aufgrund dieses Prozesses wird nur der Stützspitzenbereich geschliffen, es gibt keinen Einfluss auf die Gesamtgeometrien.
Typ beenden | Vorteil | Nachteil |
Spitzen schleifen | Präzise Oberfläche Mattes Finish | Unebene Oberfläche im Seitenbereich Nicht ästhetisch |
Nassschleifen
Verfahren: Nassschleifen ist in der Lage, die glatteste Oberflächengüte zu liefern, die von der Abstufung des Schleifpapiers abhängt. Auf der nicht unterstützten Seite müssen wir nur die Baulinien schleifen, dieser Prozess erfordert nur ein einziges hochwertiges Schleifpapier. Auf der unterstützten Seite ist dieser Vorgang arbeitsintensiver, er erfordert mindestens 4 Schleifpapierabstufungen. Wir empfehlen daher, die Stützstruktur an der am wenigsten sichtbaren Stelle zu platzieren. Es wird einen gewissen Genauigkeitsverlust geben, wenn Materialien bei der Platzierung der Stütze entfernt werden.
Typ beenden | Vorteil | Nachteil |
Nass schleifen | Hervorragendes glattes Finish Perfekt für komplexe Geometrien Beste Untergrundvorbereitung zum Lackieren | Geringere Genauigkeit im unterstützten Bereich Ergebnis weiße oder helle Flecken |
Mineralöl-Finish
Prozess: Dieser Prozess ähnelt dem Nassschleifen, fügen Sie nach dem Schleifprozess einfach eine Mineralölschicht hinzu. Dieses Mineralöl verdeckt den weißen oder hellen Fleck auf der Oberfläche der Teile, um ein schönes, gleichmäßiges Finish zu erzielen. Diese Oberflächenveredelung eignet sich am besten für mechanische Teile mit Reibungsminderung und Oberflächenschmierung.
Typ beenden | Vorteil | Nachteil |
Mineralöl-Finish | Halbtransparentes Finish für klare Harze | Nicht für Lackhaftung geeignet |
Spritzlackierung
Prozess: Sprühlackierung wird Schichtlinien kaschieren, um das Schleifen von nicht unterstützten Bereichen zu reduzieren. Darüber hinaus wird es auch die UV-Exposition begrenzen und ein Vergilben und Nachhärten von Teilen vermeiden. Acrylfarbe kann auf flexiblen Harzoberflächen nicht gut haften, daher ist eine glänzende dünne Schicht auf der Oberfläche der Teile erforderlich. Dies wirkt sich jedoch dramatisch auf die Teiletoleranz und Details aus.
Typ beenden | Vorteil | Nachteil |
Spritzlackierung | Klares Finish bei komplexen Geometrien UV-Schutz | Orangenschale auf der Oberfläche Erhöhen Sie die Gesamtabmessungen Nicht geeignet für gleitende oder bewegliche Teile |
Klares transparentes Polieren
Prozess: SLA-Teile werden mit Schleifpapier mit erhöhter Körnung geschliffen und dann mit Polierpaste poliert. Dadurch erhalten Sie die klarste Oberfläche, aber es ist sehr zeitaufwändig und nur für leicht zu schleifende Oberflächen möglich. Dieses Finish eignet sich am besten für einfache Formen mit weniger Details, aber weniger für Teile mit komplexer Geometrie.
Typ beenden | Vorteil | Nachteil |
Klare transparente Politur | Klarer Abschluss Sehr glatte Oberfläche | Arbeitsintensiv Nicht geeignet für komplexe Geometrien |