Einführung
MJF ist eine der genauesten 3D-Drucktechnologien für die Herstellung hochdetaillierter Teile. Es kann volle Farben und Multimaterialien mit glatter Oberflächenbeschaffenheit anbieten. Dies ist weit verbreitet für realistische Prototypen und Modelle, aber wegen spröder Eigenschaften nicht für funktionelle Anwendungen verwendet.
MJF-Prozess
MJF-Prozess sind einem Tintenstrahldrucker wenig ähnlich. Es werden jedoch Tausende von Schichten gedruckt, um ein solides Teil zu erstellen. Die Photopolymermaterialien werden über die winzigen Düsen auf einen bestimmten Bereich abgegeben. Dann verfestigt der Druckkopf mit einem UV-Lichtsystem diese Fotopolymermaterialien. Sobald eine Schicht aufgebracht und ausgehärtet ist, bewegt sich die Bauplattform um eine Schichtdicke nach unten und wiederholt diesen Vorgang.
MJF brauchen Stützstruktur im Druckprozess können diese Stützen in der Nachbearbeitung entfernt werden. MJF hat zwei Hauptvorteile gegenüber anderen 3D-Drucktechnologien, sein Prozess ist nahezu homogen und MJF-Teile sind sehr glatt, ähnlich wie Spritzgussteile.
Der MJF-Betrieb hat einen schnellen und linienweisen Prozess, der dazu führt, dass mehrere Teile in einer einzigen Linie ohne Beeinträchtigung der Baugeschwindigkeit hergestellt werden können. Bei richtiger Ausrichtung und optimaler Platzierung kann MJF Teile schneller produzieren als andere 3D-Drucktechnologien.
MJF-Design
Wir fassen mehrere Designrichtlinien im MJF-Prozess zusammen.
Druckfunktionen
| Merkmale | Beschreibung |
| Große Stützmauer | Die Mindestwandstärke beträgt 1 mm |
| Andere Wand | Die minimale Wandstärke beträgt mehr als 0,5 mm |
| Stiftdurchmesser | Der minimale Stiftdurchmesser beträgt 0,5 mm |
| Lochgröße | Der minimale Lochdurchmesser beträgt mehr als 0,5 mm, die Ausrichtung sollte vertikal sein. |
| Geprägte und gravierte Details | Die Mindesttiefe der Gravur beträgt 0,5 mm. Die Mindesthöhe der Prägung beträgt 0,5 mm |
| Merkmalsgröße | Teiledetails sind nicht niedriger als 0,25 mm |
| Bewegliche Teile | Scharniere und Gelenke sollten an allen Seiten 0,15-0,2 mm Abstand haben. |
| Toleranzen | Normalerweise Toleranz im Bereich von ±0,1-0,3 mm, abhängig von unterschiedlicher Geometrie und Materialien. |
Gemeinsame Designanwendungen
Allgemeine MJF-Designerscheinungen wie folgt:
| Anwendung | Beschreibung |
| Vollfarbige Modelle | Hohe Genauigkeit, glatte Oberflächenbeschaffenheit und verschiedene Farboptionen, beliebteste Wahl für Formmodelle oder Prototypen |
| Prototypen von Spritzgussformen | Hervorragende Wahl für Prototypen von Spritzgussteilen |
| Gehäuse | Kundenspezifische Gehäuse mit einer großen Auswahl an Materialien und Farben |
| FEA-Modelle | Mehrfarbig in MJF ist für physische FEA-Modelle geeignet, MJF kann sichtbare FEA-Farbmuster auf Mustern erzeugen. |
Glänzend vs. Matt
MJF kann Teile mit unterschiedlichen Oberflächenbeschaffenheiten herstellen: glänzend oder matt. Die matte Einstellung fügt der gesamten Oberfläche des Teils eine dünne Schicht Stützmaterial hinzu. Die glänzende Einstellung fügt Stützmaterial nur auf Bereichen mit Anforderungen wie Überhängen, Zugluft, Hohlräumen hinzu.
Glänzend: Die glänzende Einstellung kann die Festigkeit auf dünnen Wänden erhöhen, den Verbrauch von Druckmaterialien reduzieren und eine glatte und ästhetische Oberflächenbeschaffenheit erzeugen. Es erzeugt jedoch auch ein ungleichmäßiges Finish und rundet scharfe Kanten und Ecken auf den oberen Oberflächen ab.
Matt: Die matte Einstellung erzeugt ein gleichmäßiges Finish auf ganzen Teilen sowie eine hohe Genauigkeit. Dies erfordert jedoch auch zusätzliches Material, zusätzliche Reinigungszeit. Es erzeugt auch eine weichere Oberfläche, was zu Schwächen in kleinen und dünnen Merkmalen führt.
Auflösbare Unterstützung
MJF kann Teile in 2 verschiedenen Materialien drucken, eines für Hauptbaumaterial und eines für auflösbare Stützen. Dies bedeutet, dass die Stützstruktur leicht auf trostlose Weise entfernt werden kann. Bei richtiger Vorgehensweise kann dies zu einer Oberfläche ohne Anzeichen führen. Diese Technologie hat eine flexiblere Ausrichtung als andere 3D-Drucktechnologien und bietet eine größere Designfreiheit. Es kann sehr komplexe und komplizierte Teile mit einem einfachen Buchungsprozess herstellen.
Mehrfarbendruck
MJF ist der einzige 3D-Drucker, der vollständige, mehrfarbige Teile mit einer vollständigen Palette von Farboptionen produziert. All dies kann im Druckeinrichtungsprozess eingestellt werden. Strukturschichten wie Musterdrucke und Veredelungen können im Designprozess auch der Oberfläche der Teile hinzugefügt werden. MJF kann verschiedene Oberflächen wie Pinselstriche, Holzmaserung und Farbverläufe bereitstellen.
Multimaterialdruck
MJF hat den größten Vorteil der Druckfähigkeit für mehrere Materialien. MJF-Drucker können sowohl Gummi- als auch starre Teile auf derselben Schale, im selben Teil oder in der Mischung drucken, um neue Materialeigenschaften nach Bedarf zu erzeugen.
MJF-Materialien
MJF hat eine große Auswahl an Materialien, alle diese Materialien sind Photopolymere. Wir haben diese Materialien normalerweise nach Anwendung unterteilt.
| Material | Beschreibung | Anwendung |
| Standardmäßig starr | Starre und undurchsichtige Materialien mit unterschiedlicher Farbe.Polyethylenimitat mit spröden Eigenschaften.Vero, VeroBlue,Visijet CR | Hochdetaillierter Prototyp ohne Funktion, sehr glatte Oberflächenbeschaffenheit. |
| Transparent | Ähnliche Eigenschaften wie Standardgitter, kann jedoch zu 100% transparent.VeroClear, Visijet CR nachbearbeitet werden | Übersichtliche Prototypen und Modelle. |
| ABS-ähnlich | Digitale Mischmaterialien mit höherer Temperatur und Festigkeit, gute Flexibilität. Mindestdicke von 0,85 mm. Digitales ABS | ABS-Teile simulieren, aber spröder als FDM-Teile. |
| Polypropylen-ähnlich | Ploypropylen imitiert, hervorragend für Flex und Snap-Funktion.Rigur | Simulieren Sie PP-Teile, aber spröder als Spritzgussteile. |
| Flexibel | Gummimimetika, kundenspezifische Durometerform, sehr flexibel bis vollständig steif. Tango | Hervorragend geeignet zum Testen und Entwerfen von Dichtungen, Umspritzungen, Knöpfen. |
| Hohe Temperatur | Hochtemperaturmaterialien wie ABS erfordern eine thermische Nachbearbeitung, um eine maximale Wärmebeständigkeit RGD525 zu erreichen | Anwendung bis 90℃. |
| Gießbar | Hochpräzise Materialien mit feinen Details, fast 100% BurnoutVisiJet M3 Procast | Zahn-, Schmuck- und Sonderguss. |
| Biokompatibel | Spezifische Materialien für Sterilisation und kurzfristige Biokompatibilität.MED610 | Dental & Medizin |
Prozessbeschränkungen
Mechanische Eigenschaften
MJF-Teile sind weniger stark als andere Technologien, die Sprödigkeit von MJF-Materialien ist ein Problem für Funktionstests. Die niedrige Widerstandstemperatur ist ein Problem für die meisten Test- und Funktionsanwendungen. Die fehlende Dehnung bei gummiartigen Materialien führt zu Problemen bei Anwendungstests. Der Mangel an Temperaturbeständigkeit und Festigkeit schränkt Funktionstests und reale Anwendungen ein.
Kosten
MJF ist aufgrund der hohen Materialkosten das teuerste 3D-Druckverfahren. MJF-Träger als feste Masse verursachen eine große Menge an Abfall. MJF-Baumaterialien sind sehr teuer als andere 3D-Drucktechnologien.
Nachbearbeitung
Die gängigsten Nachbearbeitungsmethoden für MJF:
Entfernen der Unterstützung
Schleifen
Polieren
Absterben
Metallbeschichtung