Wenn Sie eine Maschinenwerkstatt für CNC-Drehdienstleistungen aus einer Hand zu den niedrigsten Kosten, schnellen Vorlaufzeiten und ohne Anforderungen an Mindestbestellmengen benötigen, kann Runsom genau die Kapazität erfüllen, die Ihr Projekt erfordert. Das sofortige Feedback zur Herstellbarkeit, das das professionelle Technologieteam von Runsom bietet, ermöglicht die Optimierung Ihres Teils Entwürfe für den CNC-Drehprozess und erfüllt alle Anforderungen, die Sie benötigen.
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Wie CNC-Drehen funktioniert
CNC-Drehen (auch bekannt als CNC-Drehmaschinen) ist ein subtraktiver Fertigungsprozess, bei dem ein stationäres Schneidwerkzeug Material entfernt, indem es mit dem sich drehenden Werkstück in Kontakt kommt, um die gewünschte Form zu erzeugen.
Während der Bearbeitung wird eine Rohmaterialstange im Spannfutter der Spindel gehalten und mit der Spindel gedreht. Extreme Präzision und Wiederholbarkeit können unter der Steuerung von Computeranweisungen für die Bewegung der Maschine erreicht werden.
Wenn beim CNC-Drehen das Werkstück in einem Spannfutter gedreht wird, geht es im Allgemeinen darum, runde oder röhrenförmige Formen zu erzeugen und weitaus genauere abgerundete Oberflächen zu erzielen als CNC-Fräsen oder andere Bearbeitungsverfahren. Erfahren Sie mehr über der Unterschied zwischen CNC-Fräsen und CNC-Drehen.
Das Wichtigste Komponenten eines CNC-Drehzentrums:
- Spannfutter: Fixiert die Materialstange für die Bearbeitung
- Spindel: Dreht das Spannfutter über die Achsen zur Materialumformung.
- Revolver: Bewegt die Stange gemäß dem Computer Aided Manufacturing (CAM) Blueprint oder Computer Aided Design (CAD).
- Schnittstelle: Bietet Optionen für den Bediener zur Steuerung und Verwendung der Drehzentren.
Vorteile des CNC-Drehens
CNC-Drehmaschinen, auch Live-Tooling-Drehmaschinen genannt, eignen sich perfekt für die Herstellung beliebiger symmetrischer zylindrischer oder kugelförmiger Teile mit hoher Genauigkeit und hervorragender Wiederholbarkeit bei hoher Geschwindigkeit.
Obwohl das CNC-Drehen normalerweise für bestimmte Formen von Teilen verwendet wird, kann es dennoch für verschiedene Schnitte wie Bohren, Bohren, Gewindeschneiden und Rändeln verwendet werden.
Durch die Integration von CAD- oder CAM-Dateien in den Prozess kann die Maschine strenge Messungen einhalten und die Verschwendung natürlicher menschlicher Fehler vermeiden, was dazu beitragen kann, Kosten zu sparen und die Produktivität usw. zu verbessern.
CNC-Drehzentren haben eine große Flexibilität für eine Vielzahl von Anwendungen, da sie eine Reihe von Abmessungsmöglichkeiten bieten. Beispielsweise sind unsere Drehzentren in Durchmessern von 18 bis 0,5 Zoll ausgestattet, um nahezu alle Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
CNC-Drehmaschinen bieten eine hervorragende Wiederholbarkeit, indem sie Produktchargen mit unübertroffener Genauigkeit produzieren, sodass Ihr Unternehmen die Leistung maximieren und Verluste reduzieren kann.
Warum Runsom für Turning Service
Schnelle Lieferzeiten
Ausgestattet mit fortschrittlichen CNC-Maschinen können wir schnelle CNC-Drehteile in nur 3 Tagen mit hoher Genauigkeit liefern.
Verfügbare Materialien
Wählen Sie aus über 50 zertifizierten Metall- und Kunststoffmaterialien, die für das CNC-Drehen geeignet sind.
Große Skalierbarkeit
Unsere CNC-Drehmaschinen-Services sind ideal für Rapid Prototyping oder Klein- bis Großserienfertigung von 1-10.000 Teilen.
Hohe Präzision
Unsere Toleranzen reichen von +/- 0,001″ – 0,005″, was stark von der Geometrie und dem Materialtyp des Teils beeinflusst wird.
Verschiedene Oberflächenausführungen
Umfangreiche Auswahlmöglichkeiten für die Oberflächenveredelung von Drehteilen aus massivem Metall oder Kunststoff gemäß allen kritischen Konstruktionsspezifikationen.
Langjährige Erfahrung
Unser Ingenieurteam verfügt über umfangreiche Erfahrung aus zahlreichen früheren Projekten und ist in der Herstellung komplizierter und präziser Komponenten für verschiedene Branchen kompetent.
Werkstoffe für das CNC-Drehen
Wir führen ein breites Sortiment an Metall- und Kunststoffmaterialien zur Herstellung von Drehteilen für eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen.
Legierter Stahl 4130
Legierter Stahl 4140
Aluminium 5052
Aluminium 7075
Aluminium 7075-T6
Aluminium 6063-T5
Aluminium 7050-T7451
Aluminium MIC-6
Aluminium 6061-T6
Aluminium 2024-T3
Messing C360
Messing 260
C932 M07 Lagerbronze
Edelstahl 15-5
Edelstahl 17-4
Edelstahl 18-8
Edelstahl 303
Edelstahl 304
Edelstahl 316/316L
Edelstahl 416
Edelstahl 420
Titan Grad 2
Titan 6Al-4V
Abs
POM
PP
PMMA
PTFE
PEI
SPÄHEN
Polycarbonat
Nylon
Endbearbeitungsoptionen für Drehteile
Ohne jegliche Oberflächenbehandlungsverfahren hinterlassen die Teile sichtbare Werkzeugspuren und Grate, die schnell und kostensparend fertiggestellt werden können.
Ein Oberflächenbehandlungsverfahren, um einen bestimmten Reinheitsgrad und unterschiedliche Rauheit auf der Oberfläche des Werkstücks zu erreichen. Die Oberfläche nach dem Sandstrahlen ist stumpf und matt.
Viele Farben (wie Schwarz, Rot, Blau usw.) sind verfügbar. Unterteilt in Typ II (normal) und Typ III (hart), ist Typ III normalerweise dicker als Typ II und korrosionsbeständiger.
Die pulverförmige Farbe wird durch elektrostatisches Sprühen auf die Oberfläche des Werkstücks gesprüht, um eine pulverförmige Beschichtung zu bilden, und dann wird die Pulverschicht durch Erhitzen und Backen gehärtet, um sie zu einer gleichmäßigen Filmschicht zu nivellieren. Es wird normalerweise für Optikteile verwendet und ist in einer Vielzahl von Farben erhältlich.
Fordern Sie sofort eine Anfrage an und wir bieten Ihnen die passende Oberflächenveredelung für Ihr Projekt an, wenn Sie immer noch nicht die gewünschte Oberfläche finden.
Anwendungen des CNC-Drehens
Rapid-Prototyping
Das CNC-Drehen wird aufgrund seiner kurzen Durchlaufzeiten und einer Vielzahl erschwinglicher und verfügbarer Materialien häufig als Mittel zum schnellen Prototyping eingesetzt.
Serienfertigung
Ein feines Finish, eine umfangreiche Materialauswahl und enge Toleranzen machen CNC-Drehmaschinen zu einer vorteilhaften Technologie für die Massenproduktion von Teilen.
Schnelles Werkzeug
Das CNC-Drehen kann praktisch jedes Material mit einer großen Vielfalt an vollständiger Dichte schneiden und eignet sich daher ideal für die Herstellung von Metallwerkzeugen für Spritzguss, Vorrichtungen, Stanzen, Biegen, Hochdruckguss, Blasformen usw.
Konstruktionsrichtlinien für CNC-Drehen
Die folgende Tabelle fasst die empfohlenen Werte und wesentlichen Designüberlegungen zusammen, um das optische Erscheinungsbild zu verbessern, die Herstellbarkeit der Teile zu verbessern und die Gesamtproduktionszeit zu verkürzen.
| Lineare Dimension |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 Zoll |
| Lochdurchmesser (ungerieben) |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 Zoll |
| Wellendurchmesser |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 Zoll |
| Begrenzung der Teilegröße |
950 * 550 * 480 Millimeter 37,0 * 21,5 * 18,5 Zoll |
CNC-Drehteile-Galerie
Häufig gestellte Fragen zum CNC-Drehen
Das Drehen beinhaltet einen Prozess, bei dem CNC-Drehmaschinen die Stange des Ausgangsmaterials in kreisförmige Formen schneiden. Das Werkstück wird in die Drehmaschine eingelegt und gedreht, während das Werkzeug das Material entfernt, bis nur noch die gewünschte Form übrig bleibt.
Drehen ist eine ideale Wahl für die Herstellung zylindrischer Teile, hauptsächlich unter Verwendung von Rundstangen, aber auch Vierkant- und Sechskantstangen können verwendet werden.
CNC-Drehen ist ein Verfahren zur Herstellung symmetrischer zylindrischer Teile. Typische Beispiele sind Wellen, Zahnräder, Knöpfe, Rohre usw. CNC-Drehteile werden normalerweise in verschiedenen Anwendungen und Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Medizin, Automobil und anderen Branchen eingesetzt.
Das Schruppdrehen bringt das Werkstück nahe an die gewünschte Form, indem so viel Material wie möglich entfernt wird, ohne sich auf Präzision und Oberflächengüte zu konzentrieren, während das Fertigdrehen die erforderliche Genauigkeit und Glätte erzeugt.
CNC-Drehmaschinen sind in der Regel zweiachsige Maschinen mit nur einer Spindel. Ihre Produktionskapazität ist nicht hoch und es gibt normalerweise keine Schutzhülle um die Maschine. Ein CNC-Drehzentrum ist eine fortschrittlichere Version einer CNC-Drehmaschine mit bis zu 5 Achsen und einer allgemeineren Schneidkapazität. Sie bieten auch die Möglichkeit, größere Mengen zu produzieren, wobei sie häufig Fräs-, Bohr- und andere Funktionen integrieren.
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