Kundenspezifische Laufradbearbeitungsdienste

Kosten- und Zeitersparnis für Ihr Laufradprojekt bei gleichzeitiger Gewährleistung erstklassiger Qualität

Kundenspezifisch gefertigte Laufräder mit komplexer Geometrie und engen Toleranzen

Eine vielfältige Auswahl an Materialqualitäten und Legierungsmaterialien zur Auswahl

Kundenspezifische CNC-Laufradbearbeitungsdienste

Mit dem Fokus auf höchste Qualität und modernster Technologie sind wir Ihr zuverlässiger Verbündeter für alle Ihre CNC-Laufradbearbeitungsanforderungen. Vom Konzept bis zur Umsetzung sind wir spezialisiert auf Herstellung komplizierter und präzisionsgetriebener Laufräder die die Effizienz und Leistung in verschiedenen Branchen steigern.

Bei Runsom-Präzision, wir erkennen das an Laufradprojekt erfordert höchste Präzision und größte Aufmerksamkeit für Einzelheiten. Unsere hochmoderne Anlage ist mit fortschrittlichen CNC-Maschinen ausgestattet und wird von einem Team kompetenter Ingenieure mit jahrzehntelanger Erfahrung betreut. Ganz gleich, ob Sie maßgeschneiderte Laufräder für Luft- und Raumfahrtanwendungen, Industrieanlagen oder einen anderen Spezialbereich benötigen, wir können Ihre Ideen in greifbare Werke umsetzen.

Wir legen großen Wert auf Qualität strenge Herstellungsstandards um sicherzustellen, dass jedes Laufrad, das unser Werk verlässt, Ihre Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern übertrifft. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen Ihre individuellen Bedürfnisse vollständig verstehen und Bieten Sie Lösungen, die Ihre Projekte optimieren.

5-Achsen-CNC-Bearbeitungslaufrad

Beschäftigung Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung stellt eine überlegene Lösung dar zur Herstellung komplizierter Oberflächen und unregelmäßiger Komponenten, insbesondere solcher, die durch spezifische mathematische Gleichungen gekennzeichnet sind und eine hohe Präzision erfordern, wie beispielsweise die komplexen Schaufeln eines Laufrads.

EIN 5-Achsen-CNC-Maschine kann manövrieren Schneidewerkzeug entlang fünf verschiedener Achsen: X, Y, Z und zwei zusätzlichen Rotationsachsen, die als A und B bezeichnet werden. Dies ermöglicht es der Maschine, sich dem Werkstück aus verschiedenen Winkeln und Ausrichtungen zu nähern, was besonders vorteilhaft ist, wenn mit komplizierten und konturierten Formen wie Laufrädern gearbeitet wird. Diese Methode bietet im Vergleich zur herkömmlichen Methode eine höhere Flexibilität, Effizienz und Präzision bei der Herstellung komplexer Laufradgeometrien 3-Achsen-Bearbeitung Da die meisten, wenn nicht sogar alle Arbeiten in einem einzigen Aufbau erledigt werden können, entfällt die Notwendigkeit von Verzögerungen, die mit dem Laden und Entladen von Teilen durch einen Bediener einhergehen, und menschliche Fehler werden erheblich reduziert.

5-Achsen-CNC-Maschinen ermöglichen eine präzisere Fertigung von Laufrädern. Unsere schnelle Durchlaufzeit, kombiniert mit gleichbleibender Genauigkeit, rationalisiert die Produktion selbst der präzisionskritischsten Komponenten. Was bei anderen Laufradbearbeitungsanlagen als unerreichbar gilt, ist für Runsom Precision gängige Praxis.

Präzisions-CNC-Fräslaufrad

Laufrad-CNC-Bearbeitungsprozess

Das Laufrad fungiert als rotierendes Bauteil in einer Kreiselpumpe und überträgt Energie vom Antriebsmotor der Pumpe auf die zu pumpende Flüssigkeit, indem es diese vom zentralen Drehpunkt verschiebt. Die üblicherweise aus Metall gefertigten Laufradschaufeln weisen oft komplexe Kurven auf und sind dicht gepackt, was den Einsatz langer, aber robuster Werkzeuge erforderlich macht und den Bearbeitungsprozess recht anspruchsvoll macht.

CNC-gefrästes Laufrad-3

Allgemein, Bearbeiten eines Laufrads Bei der Fertigung eines Rohlings werden CNC-Drehen und CNC-Fräsen eingesetzt, um überschüssiges Material zwischen den Schaufeln zu entfernen, die groben Konturen des Laufrads zu formen und schließlich die Oberfläche und Schaufeln zu verfeinern. Moderne computergestützte Fertigungssysteme (CAM) ermöglichen das präzise Fräsen des überschüssigen Materials in kontrollierten Schichten.

Die größte Herausforderung bei der Bearbeitung von Laufradschaufeln liegt in ihrer dünnen, verdrehten und eng ausgerichteten Beschaffenheit. Wenn Sie die Klingen mit einem Kugelfräser mit konischem Ende in einer kontinuierlichen Bewegung glatt schneiden, können Sie eine polierte Oberfläche erzielen und unerwünschte Vibrationen verhindern. Darüber hinaus können durch die Ausrichtung der Mittelachse des Werkzeugs auf die Schnittkraft seitlicher Druck und Vibrationen erheblich minimiert werden, was zu einer deutlich längeren Lebensdauer des Werkzeugs führt.

Materialauswahl für die Laufradbearbeitung

Das Material für das Laufrad sollte hervorragende umfassende mechanische Eigenschaften aufweisen, was hohe Anforderungen an die Raumtemperatur- und Hochtemperaturfestigkeit, Plastizität und Zähigkeit erfordert. Daher erfordert das Laufradmaterial:

Hohe Vibrationsdämpfungskapazität

Überlegene strukturelle Stabilität

Effektive Beständigkeit gegen Korrosion und Erosion

Außergewöhnliche Prozessleistung

Ausreichende mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen

CNC-gefrästes Laufrad-2

Da das Laufrad ein entscheidender Bestandteil des Flugtriebwerks ist, sind Materialien erforderlich, die das Teilegewicht minimieren und gleichzeitig eine ausreichende Festigkeit gewährleisten. Die Auswahl der LD5-Aluminiumlegierungssorten basiert auf Überlegungen zur Teileverwendbarkeit und Herstellbarkeit.

Zu den idealen Materialien für die gesamte Laufradscheibe und die Schaufeln gehören Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Stahl, Titanlegierungen, Superlegierungen und andere Verbundwerkstoffe. Bei der Bestimmung des am besten geeigneten Materials ist eine umfassende Bewertung mehrerer Faktoren wie Arbeitstemperatur, Festigkeit, Zustand und Gewicht erforderlich. Runsom Precision bietet über 100 Metalle und Kunststoffe zur Erfüllung Ihrer Designanforderungen und bietet Optionen für Rapid-Prototyping und Produktionsläufe kundenspezifischer Turbomaschinenkomponenten.

Warum uns wählen?

1. Kompetente Teamunterstützung

Unser Team aus professionellen Ingenieuren und Technikern unterstützt Sie gerne kompetent bei der Bewältigung Ihrer Herausforderungen.

2. Schnelle Abwicklung

Unsere fortschrittlichen CNC-Maschinen und erstklassigen Technologien garantieren die Herstellung hochwertiger Prototypen und Produktionsteile in kurzer Zeit.

3. Qualitätskontrolle

Wir befolgen ein strenges Qualitätskontrollsystem und stellen so die Produktion hochwertiger Prototypen und Produktionsteile sicher.

4. Modernste Maschinen

Wir verfügen sowohl für die Fertigung als auch für die Prüfung über modernste Ausrüstung, sodass Ihre Teile präzise gefertigt und geprüft werden.

CNC-Bearbeitungsprozess für Laufräder

Der Prozess der Bearbeitung von Laufrädern umfasst mehrere Schritte, um ein präzises und effektives Teil herzustellen. Nachfolgend finden Sie einen allgemeinen Überblick über die Laufradbearbeitungsprozess:

1. Design und Modellierung

Beginnend mit der Nutzung von Software für computergestütztes Design (CAD).Bei diesem Prozess wird ein 3D-Modell des Laufrads erstellt. Ingenieure definieren die Abmessungen, Schaufelprofile und andere wesentliche Eigenschaften des Laufrads.

2. Materialauswahl

Laufräder werden üblicherweise aus Materialien wie Edelstahl, Aluminium, Bronze oder verschiedenen Legierungen je nach beabsichtigter Anwendung hergestellt. Die Auswahl des Materials basiert auf Faktoren wie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit.

3. Material vorbereitung

Das ausgewählte Material wird in eine für die Bearbeitung geeignete Form gebracht. Dies kann Techniken wie Gießen oder andere Metallbearbeitungsmethoden umfassen, um eine vorläufige Form zu erzeugen, die dem endgültigen Laufrad sehr ähnlich ist.

4. CNC-Bearbeitung

Das grob vorgeformte Laufrad wird in die CNC-Maschine eingesetzt, die mithilfe eines Schneidwerkzeugs überschüssiges Material entfernt und die Schaufeln, die Nabe und andere Eigenschaften des Laufrads formt.

5. Balancieren

Das Erreichen des Gleichgewichts ist ein entscheidender Schritt bei der Herstellung von Laufrädern, um Vibrationen zu dämpfen und einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen. Nach dem Bearbeitungsprozess wird das Laufrad einer Auswuchtprüfung unterzogen. In einigen Fällen kann in bestimmten Bereichen zusätzliches Material entfernt werden, um die gewünschte Auswuchtung zu erreichen.

6. Fertigstellung

Abhängig von der beabsichtigten Anwendung können Laufräder zusätzlichen Nachbearbeitungsverfahren wie Polieren, Entgraten und Oberflächenbehandlungen unterzogen werden, um ihre Effizienz und Langlebigkeit zu verbessern.

7. Qualitätskontrolle

Bevor das Laufrad für einsatzbereit erklärt wird, wird es einer gründlichen Qualitätskontrolle unterzogen. Diese Bewertungen stellen sicher, dass die Abmessungen, Toleranzen und das Gleichgewicht mit den angegebenen Parametern übereinstimmen.

8. Montage

Nach bestandener Qualitätskontrolle kann das Laufrad als Teil des größeren Systems in die entsprechende Pumpe, Turbine oder den Kompressor integriert werden.

Sind Sie bereit, sofort ein Angebot zu erhalten?

Runsom Precision verfügt über umfangreiche Erfahrung in der CNC-Bearbeitung von Laufrädern. Unsere erfahrenen Maschinisten arbeiten eng mit Kunden zusammen, um die präzisen Laufräder und Ersatzteile herzustellen, die für Ihr Projekt erforderlich sind. Die Ingenieure von Runsom Precision verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung erstklassiger Präzisionskomponenten, was ihnen eine beispiellose Branchenkompetenz verleiht. Häufig verbessern unsere Ingenieure Komponentendesigns, um die Gesamtanwendung zu optimieren.

Führender Hersteller von CNC-Bearbeitungslaufrädern in China

Da die CNC-Bearbeitungstechnologie immer ausgereifter und fortschrittlicher wird, nutzen immer mehr Laufradhersteller diese Technologie für Prototypentests, Designvalidierungen, kundenspezifische Teileproduktion und verschiedene andere Anwendungen.

Wir sind auf die Bearbeitung von Turbomaschinenkomponenten in China spezialisiert und produzieren rotierende Teile für Turbostrahltriebwerke, Turbolader, Mikroturbinen, Turbogebläse, ölfreie Luftkompressoren, Kreiselpumpen und mehr. Unsere umfangreiche Erfahrung ermöglicht es uns, umfassende Lösungen für rotierende Teile zu entwickeln, vom Prototyp bis zur Großserienfertigung, in verschiedenen Branchen. Die von uns hergestellten Laufrad- und Rotorteile finden weitverbreitete Anwendung in Flugmotoren, Automobilturboladern, Schiffspropellern, Luftkompressoren, Zentrifugalgebläsen, Turbopumpen und anderen Bereichen.