Kundenspezifische Herstellung von Laufrädern
Dienstleistungen

  • Online-Dienstleistungen für kundenspezifische CNC-Bearbeitung von Laufrädern
  • Kostenloses Angebot mit DFM-Prüfung innerhalb von 24 Stunden
  • Enge Toleranz von bis zu 0,002 mm

Hersteller von Präzisionslaufrädern und -turbinen in China

Laufradschaufeln bestehen normalerweise aus Metall, normalerweise mit zusammengesetzten Krümmungen, und sind eng beabstandet, was den Bearbeitungsprozess des Laufrads sehr schwierig macht. Runsom-Präzision verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Bearbeitung von Laufrädern und anderen Rotorkomponenten. Die engste Toleranz, die wir erreichen können, liegt bei 0,002 mm, und für jede Bestellung sind standardisierte Prüfberichte verfügbar, um sicherzustellen, dass die Qualitätsmetriken eingehalten werden. Und wir bieten eine Vielzahl von CNC-Bearbeitungstechnologien an, darunter Präzisions-5-Achsen-CNC-Bearbeitung, CNC-Drehen, und Mikrobearbeitung, zusammen mit breiten Optionen für Nachbearbeitungsvorgänge und Materialien, um alle Arten von Laufrädern kundenspezifisch zu gestalten, die von Kunden benötigt werden.

Was ist Laufradbearbeitung

Die Definition der Laufradbearbeitung

Ein Laufrad ist eine Kraftmaschine mit kontinuierlich rotierenden Schaufeln als Hauptkörper, die die Energie zwischen der Wellenleistung und dem flüssigen Arbeitsmedium umwandelt. Je nach Richtung der Fluidbewegung kann es in kombinierten Typ, Radialströmung, Axialströmung, gemischte Strömung usw. unterteilt werden. Das bearbeitete Laufrad ist eine der kritischsten Komponenten, die für Zentrifugalgebläse, Autokompressoren, Flugmotoren und Schiffspropeller verwendet werden , Luftkompressoren usw.

Das 5-Achsen-Gestänge-Bearbeitungszentrum ist einzigartig in seiner unglaublichen Verarbeitungsfähigkeit zur Herstellung von Laufrädern, die ein hohes Maß an Präzision und Genauigkeit erfordern.

Runsom hat sich mit zahlreichen Fällen von Laufrädern und Turbinen für das funktionale Prototyping und die Serienproduktion befasst und umfassende Lösungen für globale Kunden bereitgestellt, um ihre Fertigungsanforderungen nach Bedarf zu erfüllen.

So bearbeiten Sie Laufräder und Turbinen

Unter Berücksichtigung der tatsächlichen Funktionsbedingungen des gesamten Laufrads weist es normalerweise eine hohe Präzision in der Gesamtoberfläche auf, dreht sich während des Betriebs mit hoher Geschwindigkeit und erfordert ein hohes dynamisches Gleichgewicht. In Kombination mit einigen Schlüsselfaktoren, die die Präzision von Laufrädern beeinflussen, darunter Form, strukturelle Eigenschaften und Materialien, wird die Analyse der Verarbeitungseigenschaften wie folgt dargestellt:

In den meisten Fällen befinden sich am Laufrad viele Schaufeln. Die Blätter variieren je nach Durchmesser der Nabe. Die Länge der Klinge kann sich von jeder unterscheiden, daher hat die Klinge eine gekrümmte Oberfläche mit einem hohen Grad an Verzerrung und Elevationswinkel.

Die Relativbewegung des Werkzeugs während der Bearbeitung kollidiert leicht mit den benachbarten Schneiden, daher ist die Auswahl der Schnittrichtung des Werkzeugs besonders wichtig. Außerdem muss die gekrümmte Oberfläche abschnittsweise bearbeitet werden, und es sollte auf die Konsistenz der bearbeiteten Oberfläche geachtet werden.

Der Verarbeitungsraum ist aufgrund des schmalen Strömungswegs zwischen den Schaufeln begrenzt. Daher ist es sehr schwierig, Werkzeuge mit großem Durchmesser zu verwenden, die eine hohe Steifigkeit und Festigkeit aufweisen.

Der Krümmungsradius der Klingenkanten variiert stark, was den Winkel des Werkzeugs und der Vorrichtung stark verändert.

Um die Festigkeitsanforderungen zu erfüllen, ist der Übergang zwischen Laufradnabe und Schaufel zu glätten und auf die richtige Werkzeugauswahl zu achten.

Die Laufradschaufel ist ein dünnwandiges Teil mit einer komplexen Struktur und einer geringen Bearbeitungssteifigkeit. Der Prozess muss mehrere Schritte umfassen, wobei das Schaufelprofil wiederholt bearbeitet wird, um eine Verformung zu vermeiden, die durch Bearbeitungseigenspannungen verursacht wird.

Das Material des integralen Laufrads ist im Allgemeinen eine Titanlegierung, rostfreier Stahl, eine Aluminiumlegierung usw. Daher wird der Rohling im Allgemeinen geschmiedet, und dann wird die Referenzebene gedreht, um die Grundform der Laufradrotation zu bearbeiten, um die Festigkeit des Integrals zu verbessern Laufrad.

Die Anordnungen des Werkzeugwegs sind wie folgt:

  1. Drehen zylindrisch;
  2. Stirnfläche fräsen;
  3. Mittelloch bohren;
  4. Ein Loch bohren;
  5. Passfedernut stecken;
  6. Laufradkontur schruppen;
  7. Grobbearbeitung Schaufel;
  8. Grobe Verarbeitung;
  9. Schlichtschaufel;
  10. Veredelung der Strömungsfläche;
  11. Schleifkantenentgratung.
Die Erklärung zur Verarbeitung von Laufrädern und Turbinen

Dynamisches Gleichgewicht in der 5-Achsen-CNC-Laufradbearbeitung

Dynamisches Gleichgewicht in der 5-Achsen-CNC-Laufradbearbeitung

Das Laufrad arbeitet mit einer hohen Rotationsgeschwindigkeit, und die Unwucht führt zu seitlichen Schwingungen des Rotors und bewirkt, dass der Rotor unnötigen dynamischen Belastungen ausgesetzt wird. Ein solcher Umstand ist möglicherweise nicht förderlich für den regulären Betrieb des Rotors, daher ist es ein wichtiger Punkt, dass die meisten Laufräder dynamisch ausgewuchtet werden müssen.

Und Operationen wie Ent- und Gegengewichtung sind erforderlich, um das erforderliche Gleichgewichtsniveau zu erreichen. Daher sollten diese Daten, einschließlich Drehzahl, Auswuchtniveau des Laufrads, Gewicht und Durchmesser, gesammelt und gemessen werden, bevor ein dynamisches Auswuchten durchgeführt wird.

In den Werken von Runsom sind Hochgeschwindigkeits-Auswuchtmaschinen mit einer Auflösung von 10 mg vorhanden, mit denen wir die höchste Auswuchtgüte von G1 realisieren können. Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, können Sie Teile erhalten, die so konzipiert sind, dass sie nahtlos mit jedem vorhandenen System funktionieren, egal wie klein, genau oder präzise sie sein müssen.

Herstellungsverfahren für Laufräder

Programmiersymbol

1. Programmierung

Wir verwenden intelligente CAD- oder CAM-Software, um den gesamten Bearbeitungsprozess von der Produktionsvorbereitung bis zur Produktherstellung zu überwachen, um die beste Qualität und höchste Effizienz sicherzustellen.

Fertigungssymbol

2. Herstellung

Unsere Experten und Maschinisten beherrschen den Bearbeitungsprozess von Laufrädern, indem sie die richtigen Schneidwerkzeuge, Maschinen und Strategien verwenden, um komplizierte Teile oder Komponenten gemäß den Anforderungen herzustellen.

Symbol für Qualitätskontrolle

3. Qualitätskontrolle

Wir verfügen über ein ausgereiftes Qualitätskontrollsystem und spezialisierte Inspektoren, um die Spezifikationen genau zu erfüllen und das Qualitätsproblem sicherzustellen. Und wir haben eine Reihe der neuesten Produktqualitätsinstrumente eingeführt.

Teile Lieferung Symbol

4. Teilelieferung

Mit Runsom werden Ihre virtuellen Modelle innerhalb kurzer Zeit in gleichbleibend hoher Qualität in reale Produkte überführt. Wir denken immer daran, dass die entscheidenden Lieferungen, Anforderungen, Budgets und besonderen Bedürfnisse jedes Kunden auftauchen.

Materialauswahl für die Laufradbearbeitung

Laufräder müssen unter rauen Bedingungen gut funktionieren und unerwarteten Schwankungen standhalten. Daher sind die Materialien aus präzisionsgefertigten Laufrädern im Allgemeinen mit umfassenden mechanischen Eigenschaften und Eigenschaften qualifiziert. Die Materialauswahl für bearbeitete Laufräder muss den folgenden kritischen Anforderungen entsprechen:

Große Toleranz gegenüber hohen Temperaturen

Gutes Schwingungsdämpfungsvermögen

Hohe Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit

Außergewöhnliche Bearbeitbarkeit

Unglaubliche Dimensionsstabilität

Materialauswahl für die Laufradbearbeitung

Da das Laufrad als wesentliche Komponente des Flugtriebwerks weit verbreitet ist, ist das hohe Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht ein grundlegender Parameter für daraus hergestellte Materialien. LD5-Aluminium kann in solchen Anwendungen eine gute Wahl sein.

Warum sollten Sie uns für die CNC-Bearbeitung von Laufrädern wählen?

ISO-Zertifizierungssymbol

ISO-zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem

Symbol für hervorragende Effizienz

Hervorragende Effizienz, um sicherzustellen, dass jedes Teil pünktlich geliefert wird

Symbol für mehrachsige CNC-Bearbeitungszentren

Überlegene mehrachsige CNC-Bearbeitungszentren

Workshop-Symbol

Temperatur- und staubgeregelte Werkstatt

Symbol für wettbewerbsfähige Preise

Konkurrenzfähige Preise für mehr Chancen auf dem Markt

Sofortangebot

Sofortangebot innerhalb von 24 Stunden und 24/7-Kundendienst

Flexibles Akzeptanzsymbol

Flexible Annahme für kleine und große Bestellmengen

Umfangreiches Wissen

Umfangreiches Wissen über CNC-Bearbeitungsprojekte für Laufräder und Turbinen

Das Symbol der neuesten Technologien

Die neuesten Technologien mit fortschrittlicher Ausrüstung und qualifizierten Spezialisten

Symbol für hohe Präzision

Hohe Präzision resultiert aus strenger Qualitätskontrolle und Inspektion

Erhalten ein individuelles Angebot für die Laufradbearbeitung Online- und Designanalyse heute.

CNC-Bearbeitungslaufrad für Turbomaschinen

Runsom verwendet 5-Achsen-CNC-Bearbeitungstechnologie zur Herstellung rotierender und beschaufelter Komponenten, die in Kreiselpumpen, Turbostrahltriebwerken, ölfreien Luftkompressoren, Turbogebläsen, Gasturbinen und Turboladern verwendet werden. Wir haben Tausende von Schaufelschleifprojekten für eine größere Anzahl von Kunden weltweit durchgeführt und wertvolle und nützliche Erfahrungen und Kenntnisse in der kundenspezifischen CNC-Bearbeitung von Laufrädern gesammelt.

Die Standardtoleranz von 5-Achsen-CNC-bearbeiteten Komponenten, die in Runsom hergestellt werden, beträgt +/- 0,005 Zoll, und engere Toleranzen können je nach Design oder tatsächlicher Verwendung erreicht und angepasst werden. Wir arbeiten mit einer breiten Palette von Metallen und Kunststoffen, um Laufräder und Turbinen herzustellen, die für zahlreiche Anwendungen in verschiedenen Branchen verfügbar sind. Jedes Teil durchläuft die allgemeine Qualitätsprüfung und -kontrolle wie strenge Endprüfung, CMM und 3D-Scan-Inspektion, um jedem Kunden die besten Ergebnisse zu liefern und seine entscheidenden Anforderungen so weit wie möglich zu erfüllen.

5-Achsen-CNC-Laufradbearbeitung

5-Achsen-CNC-Laufradbearbeitung

Derzeit gilt die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung als die effektivste Methode zur Herstellung von Präzisionsteilen mit komplizierten Oberflächen und unregelmäßigen, facettenreichen, konvexen und konkaven Merkmalen, insbesondere solchen Kurven und Oberflächen, die eine hohe Genauigkeit erfordern und durch bestimmte numerische theoretische Gleichungen beschrieben werden, wie z die gesamte Laufradschaufel, die Turbinenschaufel usw.

Die Schwierigkeit der Laufradbearbeitung ergibt sich hauptsächlich aus der Wirkung der komplex gekrümmten Oberflächen seiner Schaufel. Daher bestimmt die Leistung von CNC-Werkzeugmaschinen maßgeblich die Genauigkeit und strukturelle Komplexität von Laufrädern. Da CNC-Werkzeugmaschinen ein Vier-Achsen-Gestänge oder ein Fünf-Achsen-Gestänge haben, kann diese Technik es dem Kugelkopfteil des Werkzeugs ermöglichen, das Werkstück präzise zu schneiden, wenn es zur Bearbeitung von Laufrädern verwendet wird. Außerdem kann es durch Verwendung seiner rotierenden Welle eine Störung oder ein Überschneiden zwischen dem Werkzeugkörper oder Werkzeugstangenteil und den anderen Teilen des Werkstücks effektiv vermeiden.

Sind Sie bereit, ein Angebot für eine CNC-Bearbeitung von Laufradturbinen zu erhalten?

Runsom Precision ist seit über zehn Jahren auf die CNC-Bearbeitung kleiner und mittlerer rotierender und beschaufelter Komponenten spezialisiert und ist eine ISO-zertifizierte Maschinenwerkstatt, die über die Fähigkeit verfügt, eine Vielzahl von strukturellen Abmessungen und nahezu unmöglichen Spezifikationen für die Bereiche Öl und Energie, Turbomaschinen, und Raumfahrt.

Unterstützt durch unsere überlegene Ausrüstung wie präzise 5-Achsen-CNC-Maschinen und umfangreiches Wissen über ausgereifte und hochmoderne Technologien entspricht das Ergebnis jedes von Runsom hergestellten Laufrads vollständig den Industriestandards und setzt sogar einen neuen Maßstab in der gesamten Branche. So ist es einfach, unsere Produkte für breite Anwendungen von Bootspropellern bis hin zu Kompressorrädern zu finden.

Laufrad-CNC-Bearbeitungsdienste in China

Laufräder und Turbinen aus CNC-Bearbeitung haben anspruchsvolle Strukturen und Geometrien. In der Praxis dreht sich das maßgefertigte Laufrad sehr schnell, und auch die Tangentialgeschwindigkeit der Felge ist hoch. Strömungsbedingungen in Laufrädern sind komplex, oft unter hohem Druck, hoher Temperatur und korrosiven Umgebungen. Daher spielen die präzise Konstruktion und die Fertigungsqualität eine bedeutende Rolle für die großartige Leistung und die Merkmale von Turbomaschinenausrüstungen.

Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in der maschinellen Bearbeitung in der kundenspezifischen Fertigung von Laufrädern hat Runsom Precision globalen Kunden im Bereich der Energieerzeugung und Stromerzeugung verfügbare Lösungen angeboten, um ihre kritischen Anforderungen und Spezifikationen zu erfüllen. Unsere Fabriken sind mit Stücken der neuesten und fortschrittlichsten 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren in Verbindung mit hochqualifizierten Maschinisten und gut ausgebildeten Bedienern ausgestattet, die es uns ermöglichen, Laufräder und Turbinen mit unglaublicher Qualität und Genauigkeit in einer schnellen Zykluszeit herzustellen.

Die unübertroffenen internen Kapazitäten ermöglichen es uns, große Mengen an Laufrädern mit unterschiedlichen Konfigurationen von 0,39 Zoll (10 mm) Durchmesser bis 23,6 Zoll (600 mm) Durchmesser herzustellen, die die Anforderungen unterschiedlicher Maßdetails für Kundenanwendungen perfekt erfüllen.