Gewinde in Ihren Teilen können das irgendwann beseitigen Endmontageprozess, um präzise Gewinde herzustellen, müssen wir viele Regeln für die Gewindekonstruktion befolgen. Darüber hinaus zeichnen sich diese durch zusätzliche Überlegungen und sorgfältige Arbeit aus, um die endgültige Produktion wie geplant zu gewährleisten. Erfolgreiche Gewinde können die Montage jahrelang halten lassen.
Extern & Internes Gewindeschneiden
Dies sind die grundlegenden Thread-Typen, aber auch wichtig. Der Hauptunterschied ist das Außengewinde an Schraube und Bolzen und das Außengewinde an der Hardware. Während sich das Innengewinde in den Hauptteilen befindet und Schrauben- und Bolzengewinde einrastet.
Gewindesteigung
Wenn wir Gewinde an Bolzen und Schrauben betrachten, gibt es keine Einheitsgröße, die für alle Arten geeignet ist. Außer metrischen Gewinden gibt es primäre Arten von Zollmaßgewinden der Unified Thread Series, wie UNC (grobe Steigung), UNF (feine Steigung), UNEF (extra feine Steigung). Wenn Sie unser System anwenden, um ein bestimmtes Gewindeloch zuzuweisen, folgt die gewünschte Gewindesteigung der Fahrt.
Fadenposition
Normalerweise kann ein Gewinde an beliebiger Stelle platziert werden, da Ihre Montageanforderung darin besteht Dreh- oder Frästeile. Solange der Bereich für unsere Ausrüstung zugänglich ist. Aber wenn es Hindernisse gibt, wird unser Konstruktionsanalysesystem Sie darauf hinweisen, an welcher Stelle das Einfädeln unmöglich ist. Um beim Design Zeit und Kosten zu sparen, ist es immer eine gute Idee, unsere Designrichtlinien zu befolgen.
Auch wenn es weniger Einschränkungen bei der Gewindeplatzierung gibt, ist die Tiefe der Innengewinde entscheidend zu berücksichtigen. Sobald die Gewindetiefe die maximale Bearbeitungstiefe überschreitet, besteht die einzige Möglichkeit darin, durch beide Seiten der Löcher zu bohren und diesen Vorgang abzuschließen. In diesem Fall gibt es ein zusätzliches Problem, die Fäden werden nicht von einem Ende zum anderen durchgehend sein.
Für Drehteile bieten wir drei Arten von Bohrungen zur Aufnahme von Innengewinden an:
Auf der Achse: Löcher verlaufen direkt durch die Teilemitte von einem Ende.
Axial: Löcher sind durchgehende Teile bilden ein Ende ohne Mittelbereich.
Radial；Löcher sind durch äußere Teile wirkend.
Interne Threads
Wir verwenden normalerweise ein Einlippen-Gewindewerkzeug zur Bearbeitung von Innengewinden, keinen herkömmlichen Gewindebohrer. Sie müssen den Pilotdurchmesser auf Ihrem CAD-Modell belassen und tatsächliche Gewinde entfernen. Wir werden das Loch zum Einfädeln in folgenden Situationen analysieren:
- Die Lochdurchmesser liegen im Bereich des gewünschten Gewindes.
- Die Löcher befinden sich auf einer von drei Kardinalachsen zum Fräsen.
- Die Löcher sind senkrecht zur Drehachse.
Runsom kann rechtsgängige Gewindebohrungen an Teilen für UNC-, UNF- und metrische Gewinde liefern. Die Lage der Löcher und die Herstellungsmethoden schränken die Eignung von Gewinden ein.
Bei der Innenbearbeitung ist die Lochtiefe länger als die maximale Länge unserer Gewindewerkzeuge. In diesem Fall empfehlen wir eine Option für Ihre speziellen Anforderungen.
- Für ein langes Durchgangsloch, das die maximale Reichweite des Werkzeugs überschreitet, wählen Sie das Loch von der Seite aus, von der Sie erwarten, dass die Schraube beginnt. Sobald Ihre Schraube das gesamte Teil passieren muss, sollten Sie einen Gewindebohrer durch das Loch führen, um es als sekundären Prozess abzuschließen.
- Sie können auch beide Seiten der Merkmale einfädeln, beachten Sie jedoch die maximale Gewindetiefe, um Überlappungen im Loch zu vermeiden. Es bestehen Bedenken hinsichtlich des Gewindeschneidens von beiden Seiten, da die Gefahr eines Kreuzgewindes besteht und die Schraube nicht sauber durch die Teile geführt werden kann. Die Auswahl von Fäden von beiden Seiten ist typisch gut, solange Fadenüberschneidungen vermieden werden.
Es gibt eine wichtige Überlegung bei der Herstellung von Gewinden für verschiedene Durchmesser. Normalerweise müssen wir über drei Messungen nachdenken: Hauptgewinde, Nebengewinde, Führungslochdurchmesser. Sobald Sie Ihren Hersteller anweisen, ein Pilotloch mit dem gleichen Durchmesser wie das Hauptgewinde zu fräsen, wird die Hardware nie richtig in das Loch passen. Es fällt hinein und die Schraube dreht sich endlos im Loch. Es gibt nichts für seinen Faden zu greifen. In diesem Fall müssen Sie größere Hardware auswählen, die jedoch möglicherweise nicht akzeptabel ist oder mit Ihrem Design nicht übereinstimmt. Sie sollten also sicherstellen, dass alle Gewindemerkmale von Vorbohrungen den kleineren Gewindedurchmesser widerspiegeln, und die meisten CAD-Programme helfen Ihnen bei diesem Vorgang.
Externe Threads
Außengewinde an Drehteilen können die Teilelänge verlängern, solange die Teile zum Drehen geeignet sind. Wir verwenden normalerweise kundenspezifische Gewindewerkzeuge mit einer Auswahl an Gewindegrößen, -tiefen und -platzierungen auf der Teilegeometrie. Unser fortschrittlicher Drehprozess bietet Außengewinde auf der Mittellinie der Teile.
Runsom bietet Außengewinde für axiale, axiale und radiale Bohrungen an. Das Fräsen von Außengewinden erfolgt in zwei Stufen. Bei Drehteilen geht der erste Gewindegang halbwegs, dann das Gewindefräsen auf der anderen Seite. Diese beiden Seiten treffen sich entlang der Mittellinie der Teile. Darüber hinaus empfehlen wir, überschüssiges Material zu entfernen und Unstimmigkeiten auszugleichen.
Kleine Außengewinde sind mit Kugel- oder Flachschaftfräsern schwierig herzustellen, da die Steigung zu eng ist und ein größerer Radius im Gewindegrund verbleibt. Zum Materialabtrag benötigen Sie einen Gewindeschneidkopf.
Fügt eine Alternative ein
Das Gewindeschneiden ist eine perfekte Methode für eine starke Verbindung bei der Elementmontage für die meisten Metallteile. Aber für schwache Materialien wie Kunststoffe und Aluminium reicht dieses Band nicht aus. Hier kommen Einlagen zum Einsatz. Das Einarbeiten spezieller Spuleneinsätze in Kunststoffteile garantiert eine lange Lebensdauer. Dadurch erhalten Sie starke Fäden auf schwächerem Material. Grundsätzlich können Sie ein Loch an der gewünschten Stelle entwerfen und später Einsätze hinzufügen. Wir fräsen das Loch für Ihre Einsatzmontage aus.
Runsom bietet Gewindeschneidfunktionen für Dreh- und Frästeile aus Kunststoff und Metall. Wenn Sie Fragen zum Gewinde haben, können Sie sich gerne an unser Engineering-Team wenden.