Bei Runsom, unserem CNC-Bearbeitungsservice unterscheidet sich von traditionellen Herstellungsverfahren. Unser professioneller Prozess ist die automatische CAD-Analyse bis hin zur Werkzeugplanung und digitalen Inspektion. Diese Automatisierung erhöht unsere Produktionseffizienz. Nutzen Sie diese Geschwindigkeit, um Großserien oder einfach Prototypen zu planen.
Die CNC-Bearbeitung kann auch Vorrichtungen, Werkzeughalterungen und andere Kleinserienteile mit entsprechender Flexibilität und Erschwinglichkeit im Produktionsprozess erstellen. In diesem Artikel konzentrieren wir uns auf unsere Möglichkeiten zur Bearbeitung hoher Stückzahlen, einschließlich Preisgestaltung, Vorlaufzeit und Endbearbeitung.
Es entsteht ein hohes Volumen
Bei Runsom haben wir fast 100 CNC-Maschinen, diese enorme Bearbeitungskapazität kann Fräs- oder Drehteile so schnell wie 1 Tag produzieren Rapid-PrototypingDarüber hinaus können wir Endverbraucherteile in kleinen Stückzahlen zu geringen Bearbeitungskosten ohne zusätzliche Zeit herstellen.
Die CNC-Bearbeitung kann nicht den gleichen wirtschaftlichen Maßstab bieten wie das Formen oder Gießen in großen Mengen. Mit steigendem Produktionsvolumen sinken jedoch die Stückkosten. CNC-Bearbeitung auch heikle Lager- und Bestandsprobleme mit flexibler Lieferkette auf Anfrage. In den meisten Fällen ermöglicht unser CNC-Bearbeitungsservice den Kunden, die Formularkonzeptvalidierung eines Lieferanten aus einer Hand auf die Prototypenproduktion anzuwenden.
Kunststoffbearbeitung
Unter dem Volumen von 1000 ist die Bearbeitung von Kunststoffen billiger als das Spritzgießen. Außerdem kann die maschinelle Bearbeitung ein komplexes Teil erzeugen, das schwierig zu formen ist. Teile mit ungleichmäßiger Wandstärke oder mit einer Wandstärke von weniger als 3,8 mm werden für Halterungen oder Verschleißbleche verwendet.
Mit zunehmender Teilegröße besteht kein Zweifel daran, dass die CNC-Bearbeitung die Gesamtgeschwindigkeitsvorteile gegenüber dem Spritzgießen bei der Produktion mittlerer Stückzahlen nutzt. Darüber hinaus eliminiert der Bearbeitungsprozess auch das Risiko von Einsinkungen, Verwerfungen und Bindenähten in Formteilen, und bearbeitete Teile müssen als Spritzgussteile nie verformt werden.
In einigen Fällen werden Ingenieure die 3D-Drucktechnologie für ihre Produktion in Betracht ziehen, aber tatsächlich haben bearbeitete Teile mehrere Vorteile gegenüber 3D-gedruckten Teilen. Da sie aus massivem Knüppel geschnitten werden, haben sie eine größere physikalische Integrität als bedruckte Teile mit Schichten. Darüber hinaus haben sie viel glattere Oberflächen als gedruckte Teile.
| Plastik Materialien | Maximale Teilegröße |
| Abs | 175 mm × 380 mm × 45 mm |
| Acetal | 175 mm × 380 mm × 45 mm |
| SPÄHEN | 175 mm × 380 mm × 45 mm |
| PEI | 175 mm × 380 mm × 45 mm |
Metallbearbeitung
Bei der Produktion kleiner bis mittlerer Stückzahlen hat die maschinelle Bearbeitung von Endverbraucherteilen erhebliche Vorteile gegenüber dem Druckguss. Genau wie das Spritzgießen von Kunststoffen ist die Bearbeitungstechnologie schneller und kostengünstiger als das Gießen bei angemessener Serienproduktion. Die CNC-Bearbeitung kann sofort mit dem Drehen oder Fräsen von Teilen beginnen, während der Druckguss eine langsame und kostspielige Produktion von Werkzeugen aus gehärtetem Stahl erfordert.
Die meisten Metallmaterialien können bearbeitet und druckgegossen werden, aber Druckguss hinterlässt eine raue Oberfläche wie Kochgeschirr aus Eisen. Diese Oberfläche muss durch Bearbeitungstechnologie geglättet werden, aber dies ist ein zeitaufwändiger Nachbearbeitungsprozess. Druckgussmetall kann porös, spröde und dehnbar sein, es kann jedoch keine so massiven Teile produzieren wie die Bearbeitung aus Knüppelmaterial. Aus diesen Gründen ist die CNC-Bearbeitung dem Gießen immer noch vorzuziehen, auch wenn das Gießen einen geringen Kostenvorteil hat.
| Plastik Materialien | Maximale Teilegröße |
| Aluminium 6061 | 175 mm × 380 mm × 75 mm |
| Aluminium 7075 | 175 mm × 380 mm × 75 mm |
| Stahl 1018 | 175 mm × 380 mm × 45 mm |
| Stahl 4140 | 175 mm × 380 mm × 45 mm |
Option für Metalloberflächen
Sobald die Metallteile bearbeitet sind, schließen wir den Produktionsprozess ab verschiedene Veredelungsmöglichkeiten hängt von Metallmaterialien ab. Eloxieren und Chromatieren sind die gebräuchlichsten Veredelungsoptionen und wirksame Methoden, um bearbeitete Metallteile vor Korrosion zu schützen. Diese Verfahren können auch das Gesamterscheinungsbild der Metallteile verbessern.
Alle unsere Anodisierungsverfahren sind RoHS-konform, was bedeutet, dass alle von uns verwendeten Materialien umweltfreundlich sind und keine schädlichen Elemente enthalten, wie z. B.: Quecksilber, Blei, Cadmium, sechswertiges Chrom. Die Chromatierung unterscheidet sich vom Eloxieren, es werden keine Metallmaterialien hinzugefügt, um Schutzschichten zu erzeugen. Es handelt sich um ein herkömmliches Beschichtungsverfahren, bei dem sich der Charakter der Metalloberfläche verändert. Beide Optionen verfügen über einen hervorragenden Korrosionsschutz.
Gewindeschneidoptionen in der Bearbeitung
Runsom bietet einen professionellen CNC-Bearbeitungsservice, um Gewindemerkmale auf gefrästen oder gedrehten Teilen hinzuzufügen. Gewinde werden innerhalb unserer interaktiven Angebote angegeben, die wir anbieten verschiedene Threads Option im Standard. Bei bearbeiteten Teilen müssen Gewindebohrungen mit dem richtigen Durchmesser geformt werden, und die Optionen sind beim Fräsen und Drehen unterschiedlich. Für Ihr spezielles Gewindedesign empfehlen wir die Kommunikation mit unserem Engineering-Team, um dieses Design zu optimieren.
Beratung zum Thema Design
Schließlich sollte beachtet werden, dass wir für kritische Funktionen in Ihren Projekten benötigen 2D-Zeichnungen um die Maßangaben zu garantieren. Um Ihr nächstes CNC-Bearbeitungsprojekt noch heute zu starten, Laden Sie Ihr 3D-CAD-Modell für interaktive Angebote mit unserem professionellen Ingenieurteam hoch.