Was kommt Ihnen als erstes in den Sinn, wenn Sie an Verbindungselemente denken? Höchstwahrscheinlich ist es eine Schraube. Aufgrund ihrer charakteristischen spiralförmigen Rippen sind sie zu einem universellen Symbol für Verbindungselemente geworden. Das Außengewinde an Schrauben hilft ihnen, Holz, Metall und andere Materialien für einen festen Halt zu durchdringen. Natürlich ist nicht jede Schraube gleich. Eine Maschinenschraube hat zum Beispiel eine besondere Form, die sie von anderen Schraubenarten unterscheidet. In diesem Artikel finden Sie Informationen zu Maschinenschrauben und ihrer Funktionsweise.
Die Grundlagen der Maschinenschrauben
Ähnlich wie andere Arten von Befestigungselementen werden Maschinenschrauben verwendet, um die Schnittstelle zwischen zwei oder mehr Metallstücken zu befestigen. Maschinenschrauben heben sich jedoch aufgrund ihrer speziellen Größe von der Masse ab. Schrauben mit einem Durchmesser von bis zu 0,75 Zoll werden von der American Society of Mechanical Engineers oder ASME als Maschinenschrauben angesehen. In Bezug auf den Durchmesser dürfen sie kleiner als 0,75 Zoll sein, aber nicht mehr als 0,75 Zoll. Maschinenschrauben sind aus diesem Grund oft kleiner als andere Arten von Schrauben.
Maschinenschrauben zeichnen sich durch ihr konsistentes Gewinde aus, abgesehen von kleinen Größen (0,75 Zoll oder weniger im Durchmesser). Was bedeutet das nur? Daher ist das Gewinde auf Schrauben normalerweise entweder gleichmäßig oder konisch. Wenn von einer Schraube gesagt wird, dass sie ein einheitliches Gewinde hat, haben alle spiralförmigen Rippen an ihrer Außenseite von der Spitze bis zum Ende die gleiche Größe. Ein konisches Gewinde hingegen bewirkt, dass sich das Gewinde der Schraube beim Absenken erweitert.
Unterschiede zwischen Maschinenschrauben und anderen Befestigungselementen
Maschinenschrauben unterscheiden sich von anderen Arten von Befestigungselementen wie Inconel-Sechskantschrauben oder Nitronic 50-Kreuzschlitzschrauben. Es gibt erhebliche Abweichungen zwischen diesen Befestigungsarten, was ihren Austausch zu einer schlechten Idee macht. Unterschiede zwischen Maschinenschrauben und anderen Arten beinhalten normalerweise:
Sie werden durch bereits vorhandene Löcher geführt
Maschinenschrauben werden oft in Gewindelöchern verwendet, was sie von anderen Arten von Schrauben unterscheidet. Bei den meisten anderen Schraubentypen macht die Schraube selbst das Loch, wenn Sie sie in die meisten Materialien eindrehen. Ein Gewindeloch zum Hineindrücken der Schraube erhöht die Wahrscheinlichkeit, dass eine sicherere Verbindung hergestellt wird. Dies bedeutet eine verbesserte Produktqualität, die im heutigen halsabschneiderischen Geschäftsklima von entscheidender Bedeutung ist.
Ihre Anwendung
Die meisten Maschinenschrauben dienen dazu, elektrische Komponenten, mechanische Komponenten oder Komponenten von Industrieanlagen aneinander zu befestigen. Aus diesem Grund sind sie oft viel robuster als die verschiedenen anderen Arten von Verbindungselementen.
Das Einfädeln
Das Gewinde von Maschinenschrauben unterscheidet sich in vielerlei Hinsicht von dem gewöhnlicher Schrauben. Oft gibt es kein Gewinde über die gesamte Länge des Schraubenschafts. Außerdem sind die meisten Maschinenschrauben oft so gebaut, dass sie zwei verschiedene Arten von Gewinden haben, die als Grobgewinde bzw. Feingewinde bezeichnet werden. Darüber hinaus können Maschinenschrauben entweder als grob (24 Gewindegänge pro Zoll) oder fein (32 Gewindegänge pro Zoll) klassifiziert werden. Es gibt Maschinenschrauben mit einer Vielzahl von Gewindezahlen. Dennoch sind sie recht ungewöhnlich und bedürfen oft einer Sonderbestellung.
Die Köpfe
Alle Arten von Schrauben haben Köpfe, die vergleichbar mit Maschinenschrauben gestaltet sind. Bei der Auswahl müssen Sie den Zweck der Schraube berücksichtigen und sicherstellen, dass die Art des Schraubenkopfes, den Sie erwerben, mit der Anwendung kompatibel ist. Wenn Sie beispielsweise eine Schraube installieren möchten, die nicht manipuliert werden kann, müssen Sie möglicherweise eine Maschinenschraube mit einem speziell dafür gebauten Kopf erwerben.
Arten von Maschinenschrauben
Maschinenschrauben sind in verschiedenen Formen mit einer Reihe unterschiedlicher Kopftypen, Materialien, Gewindeabstufungen und Größen erhältlich. Hier fassen wir einen Teil der gängigsten Maschinenschraubentypen zusammen:
Rundkopfschraube
Anwendungen: Maschinen
Flachkopfschraube
Anwendung: Automobil- oder mechanische Komponenten wie Scheinwerfer und Nummernschilder
Schraube mit Käsekopf
Anwendung: Automobil, Haushaltsgeräte und stationäre elektrische Komponenten; Cross-Drive-Version für Autolichter
Bindekopfschraube
Anwendungen: Gebundene Materialmuster und große Broschüren – auch für Elektroanwendungen erhältlich, vertiefter Bereich unter dem Kopf bietet Platz für Kabelverbindungen
Schraube mit ovalem Kopf
Anwendungen: Schalterabdeckungen und -konstruktionen, insbesondere ist ein dekoratives Finish erforderlich
Linsenkopfschraube
Anwendungen: Maschinenkomponenten und Präzisionsinstrumente
Flachkopfschraube
Anwendungen: Beleuchtungskörper, Handläufe und Möbel
Wie misst man eine Maschinenschraube?
Es steht eine große Auswahl an Größen für Maschinenschrauben zur Verfügung. Das Messen von der Basis des Schraubenkopfes bis zur äußersten Spitze ergibt die Standardlänge für Maschinenschrauben. Zum größten Teil beschreibt es Maschinenschrauben. Senkmaschinenschrauben oder jede Senkkopfschraube werden anders wahrgenommen. In den meisten Fällen hat die Schraube die gleiche Länge wie das entsprechende Loch. Maschinenschrauben mit Senkkopf sind eine besondere Art, deren Abmessungen perfekt in die Aussparung passen, in der sie eingebaut sind. Die Länge dieser Schrauben wird also durch Messen von der Oberseite des Schraubenkopfes bis zur Unterseite bestimmt.
Tabelle der US-Maschinenschraubendurchmesser
Größe Nr. | Nominaler Gewindedurchmesser | ||
Dezimal (mm) | Nächster Bruch (in) | Fäden pro Zoll | |
#2 | 0.086 | 3/32 | 64 |
#3 | 0.099 | 7/64 | 56 |
#4 | 0.112 | 7/64 | 48 |
#6 | 0.138 | 9/64 | 40 |
#8 | 0.164 | 5/32 | 36 |
#10 | 0.190 | 3/16 | 32 |
#12 | 0.216 | 7/32 | 28 |
Wofür werden Maschinenschrauben verwendet?
Maschinenschrauben werden häufig in Anwendungen eingesetzt, in denen Metallplatten und -teile fest miteinander verbunden werden müssen. Dies ist bei weitem die häufigste Verwendung für Maschinenschrauben. Dies ist ein Bedarf, der täglich in einer Vielzahl von Industrie-, Fertigungs-, Bau-, Montage-, Verarbeitungs- und Produktionsumgebungen erfüllt werden muss.
Wie verwendet man Maschinenschrauben richtig? Anders ausgedrückt, der Prozess der Verwendung von Maschinenschrauben ist dem Prozess der Verwendung jeder anderen Art von Schraube oder Bolzen sehr ähnlich. Für Anweisungen zur Verwendung von Maschinenschrauben befolgen Sie bitte die folgenden Schritte:
- Eine Maschinenschraube wird mit einem manuellen oder elektrischen Schraubendreher verwendet, um sie in ein bereits vorhandenes Loch oder eine Mutter zu bohren oder zu klopfen.
- Maschinenschrauben werden häufig in Verbindung mit Elektrowerkzeugen verwendet. Dies liegt daran, dass schwerere oder industrielle Anordnungen und Bauprojekte einen größeren Bedarf an Befestigungselementen dieser Art haben.
- Maschinenschrauben werden häufig mit einer Mutter verwendet und in ein Bohr- oder Gewindeloch eingesetzt. Die bei einer Maschinenschraube verwendete Mutter wird normalerweise hinter dem zu befestigenden Gegenstand von hinten platziert.
- Maschinenschrauben sind sehr nützlich, da sie verwendet werden können, um eine Vielzahl von Materialien zu befestigen. Sie werden nicht nur auf Klemmleisten und zum Herstellen einer Vielzahl von elektrischen Verbindungen verwendet, sondern auch gelegentlich zum Niederhalten oder Sandwichen von Membranen und Dichtungen.
- Maschinenschrauben sind vielseitig genug, um für verschiedene Zwecke verwendet zu werden, z. B. zum Befestigen von Platten oder Teilen, die in einem bestimmten Abstand zueinander gehalten werden müssen. Dies wird durch die Verwendung einer Gewindekupplung erreicht, die es ermöglicht, zwei Maschinenschrauben aus entgegengesetzten Richtungen hineinzudrücken. Die Länge der zwischen den Befestigungselementen verwendeten Kupplung wird durch die zu erreichende Spaltgröße bestimmt.
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Nachdem Sie nun mehr über die Maschinenschraube wissen, entscheiden Sie sich für den richtigen Schraubentyp für Ihre Anwendung. Die Wahl eines zuverlässigen Herstellers ist ebenfalls ein wesentlicher Faktor für den Erfolg Ihres Projekts. Zählen Sie auf Runsom, wir haben reiche Erfahrung in der Herstellung von Maschinenschrauben mit unseren außergewöhnlichen CNC-Bearbeitungsdienste, einschließlich CNC-Fräsen, CNC-Drehen, 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, etc.
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