Odaberite Perfect CNC materijal

Jack Lie Stručnjak za CNC mašinsku obradu

Specijalizirani za CNC glodanje, CNC tokarenje, 3D štampanje, lijevanje uretana, brzu obradu alata, brizganje, livenje metala,


CNC obrada u mogućnosti je proizvoditi proizvode od bilo kojeg metala ili plastike. Njegova široka primjena dostupnih materijala čini savršen izbor izazovnim procesom. Uporedićemo većinu CNC materijala u smislu mehaničkih i termičkih svojstava, cene i tipičnih primena. Sažeti sve ove informacije u tabelama i grafikonima i pružiti dostupne opcije CNC materijala sa specifičnim detaljima.

Proces odabira materijala

Osnovni koraci procesa odabira materijala:

  1. Definirajte zahtjeve za materijalom: uključujući mehaničke, termičke, troškove, završne obrade površine i druge zahtjeve za materijalom. Treba uzeti u obzir okruženje upotrebe delova i komponente sa interakcijom.
  2. Identifikujte materijale kandidata: potvrdite neku vrstu materijala kandidata, koji zadovoljava sve ili većinu vaših zahtjeva za dizajnom.
  3. Odaberite najprikladniji materijal: kompromis sa dva ili više dizajna poput mehaničkih performansi i cijene. Odredite najprikladniji materijal.

Možete identificirati najprikladniji materijal za vašu primjenu pomoću sljedećih informacija i zadržati svoj projekt u budžetu.

Smjernice za odabir CNC materijala

S obzirom na to da metalni i plastični materijali imaju značajnu nepouzdanost, ove materijale ćemo podijeliti u grupe i uporediti njihova svojstva. Metali se obično koriste za zahtjeve visoke čvrstoće, tvrdoće i toplinske otpornosti. Dok je plastika lagana za hemijsku otpornost i svojstva električne izolacije.

Ova svojstva materijala uključuju mehaničku čvrstoću (kao zateznu čvrstoću tečenja), obradivost (lakoća obrade za CNC cijene), cijenu materijala, tvrdoću metala, otpornost na temperaturu plastike.

Sljedeći grafikon za identifikaciju CNC materijala za specifične inženjerske materijale:

Sažetak svojstava metala

MaterijalOcjenaSnagaTvrdoćaObradivostTroškovi
Aluminijum6061SrednjeSrednjeOdličnoNisko
6082SrednjeSrednjeOdličnoNisko
7075VisokoSrednjeOdličnoSrednje
5083SrednjeNiskoOdličnoNisko
Nehrđajući čelik304VisokoSrednjeJadnoSrednje
316VisokoSrednjeJadnoVisoko
2205 (dupleks)VisokoVisokoJadnoVisoko
303VisokoVisokoSrednjeVisoko
17-4VisokoVeoma visokoJadnoVisoko
Meki čelik1018SrednjeSrednjeSrednjeNisko
1045SrednjeVisokoSrednjeSrednje
A36VisokoSrednjeSrednjeSrednje
Legirani čelik4140SrednjeVisokoSrednjeSrednje
4340VisokoVisokoSrednjeSrednje
Alati čelikD2VisokoVeoma visokoJadnoVisoko
VisokoVeoma visokoJadnoVisoko
VisokoVeoma visokoJadnoVisoko
BrassC3600SrednjeSrednjeOdličnoSrednje

Sažetak svojstava plastike

MaterijalSnagaRadna temperaturaObradivostTroškovi
ABSSrednje60°CSrednjeNisko
NajlonVisoko100°CJadnoNisko
Polikarbonat (PC)Visoko120°CJadnoNisko
POM (Delrin)Srednje82°COdličnoNisko
PTFE (teflon)Nisko260°COdličnoNisko
HDPENisko80°CJadnoNisko
PEEKVisoko260°CJadnoVisoko

Pregled CNC metalne legure

Aluminijske legure

Aluminijske legure imaju odličan odnos čvrstoće i težine, visoku toplotnu i električnu provodljivost, prirodnu otpornost na koroziju. Koja se lako može obrađivati uz niske troškove i često se primjenjuje kao ekonomična opcija za proizvodnju metalnih dijelova po narudžbi i izradu prototipa. Aluminijske legure imaju manju čvrstoću i tvrdoću od čelika, dok operacija anodizacije može stvoriti tvrdi i zaštitni sloj na metalnoj površini/

Aluminij 6061: najčešća i najšire primjenjivana aluminijska legura s dobrim omjerom čvrstoće i težine i odličnom obradivom.

Aluminij 6082: sličan sastav i svojstva kao 6061.

Aluminij7075: uobičajena primjena u zrakoplovnoj industriji, izvrsna svojstva zamora i visoka čvrstoća i tvrdoća kao čelik s termičkom obradom.

Aluminij 5083: veća čvrstoća od ostalih aluminijskih legura, otpornost na morsku vodu. Široka primena u građevinarstvu i pomorskoj industriji. Odličan izbor za zavarivanje.

Karakteristike materijala: Tipična gustina: 2,65-2,80 g/cm³, nemagnetna, anodizacija.

Nehrđajući čelik

Nehrđajući čelik ima visoku čvrstoću, visoku duktilnost, otpornost na habanje i koroziju. Koji se lako zavaruje, obrađuje i polira. Različiti sastav određuje da može biti magnetski ili nemagnetni.

Nehrđajući čelik 304: kao najčešći nehrđajući čelik, ima odličnu mehaničku i obradljivost, otpornost na koroziju.

Nerđajući čelik 316: još jedan uobičajeni nerđajući čelik sa sličnim mehaničkim svojstvima kao 304. Ima veću hemijsku i korozionu otpornost u slanim rastvorima. Posebno se primjenjuje u teškim uvjetima.

Nerđajući čelik 2205 Duplex: ima najveću čvrstoću od ostalih uobičajenih nerđajućih čelika, takođe ima odličnu otpornost na koroziju.

Nerđajući čelik 303: ima odličnu žilavost, ali nižu otpornost na koroziju od 304. Široko se koristi u vazduhoplovnoj industriji za matice i vijke.

Nerđajući čelik 17-4: može da se očvrsne u visokom stepenu kao alatni čelici. Najprikladniji za primjenu visokih performansi.

Karakteristike materijala: Tipična gustina: 7,7-8,0 g/cm³, nemagnetno (304, 306, 303), magnetno (2205 duplex, 17-4)

Meki čelik

Blagi čelik se još naziva niskougljičnim čelikom. Zbog niske cijene sa dobrim mehaničkim svojstvima, obradivosti i zavarivosti, primjenjivao se kao primjena opće namjene kao što su: mašinski dijelovi, držači, učvršćenja. Međutim, podložan je hemijskoj koroziji.

Blaga čelik 1018: kao najčešće korišteni meki čelik sa dobrom obradivom i zavarljivom.

Blaga čelik 1045: srednje ugljični čelik visoke čvrstoće i otpornosti na udarce.

Blagi čelik A36: kao uobičajeni konstrukcijski čelik sa dobrom zavarljivošću, posebno za primjenu u građevinarstvu.

Karakteristike materijala: Tipična gustina: 7,8-7,9 g/cm³, magnetno.

Legirani čelik

Legirani čelik sadrži i druge elemente osim ugljika, kako bi se poboljšala tvrdoća, žilavost, zamor i otpornost na habanje. Koja je podložna hemijskoj koroziji.

Legirani čelik 4140: ima dobru čvrstoću i žilavost, ali se ne preporučuje za proces zavarivanja.

Legirani čelik 4340: može se termički obrađivati do visoke čvrstoće i tvrdoće s dobrom žilavosti, otpornošću na habanje i čvrstoćom na zamor, osim toga, zavarljiv.

Karakteristike materijala: Tipična gustina: 7,7-7,9 g/cm³, magnetno

Alati čelik

Alatni čelik ima izuzetnu visoku tvrdoću, krutost, habanje i termičku otpornost. Obično se koristi za proizvodnju alata, kao što su kalupi, pečati i kalupi. Termičkom obradom može postići dobra svojstva.

Alatni čelik D2: to je legura otporna na habanje odlične tvrdoće na temperaturi od 450°C, koja se inače koristi za izradu reznih alata i kalupa.

Alatni čelik A2: to je zrakom kaljen čelik odlične žilavosti i stabilnosti dimenzija na povišenim temperaturama.

Alatni čelik O1: to je uljem kaljena legura visoke tvrdoće od 65HRC.

Karakteristike materijala: Tipična gustina: 7,8 g/cm³, Tipična tvrdoća: 45-65HRC.

Brass

Mesing ima dobru obradivost i odličnu električnu provodljivost, posebno za nisko trenje. Često se koristi u arhitekturi za zlatni izgled u estetske svrhe.

Mesing C3600: ima visoku vlačnu čvrstoću i prirodnu otpornost na koroziju. Široko se koristi za aplikacije velikog obima uz laku obradu.

Karakteristike materijala: Tipična gustina: 8,4-8,7 g/cm³.

Pregled CNC plastike

ABS

ABS je najčešći termoplastični materijal sa dobrom obradivom, odličnom udarnom čvrstoćom i visokom otpornošću na toplinu. ABS ima malu gustoću, posebno za lagane aplikacije, široko rasprostranjene u masovnoj proizvodnji brizganjem.

Karakteristike materijala: Tipična gustina: 1,00-1,05 g/cm³.

Najlon

Najlon se naziva i poliamid (PA), koji ima odličnu dobru otpornost na udar, visoku hemijsku otpornost i otpornost na abraziju, ali je podložan upijanju vode i vlage. Najlon 6 i najlon 66 su uobičajene klase u CNC obradi.

Karakteristike materijala: Tipična gustina: 1,14 g/cm³.

Polikarbonat

Polikarbonat je termoplast sa većim mehaničkim svojstvima od ABS-a. Optički je providan, ali može biti i obojen. Široka primena za fluidne uređaje u automobilskoj industriji.

Karakteristike materijala: Tipična gustina: 1,20-1,22 g/cm³.

POM (Delrin)

POM ima komercijalni naziv Delrin, to je inženjerski termoplast s najvećom obradivom. POM je najpogodnija plastika za visoku preciznost, visoku krutost, nisko trenje, odličnu stabilnost dimenzija na visokim temperaturama.

Karakteristike materijala: Tipična gustina: 1,40-1,42 g/cm³.

PTFE (teflon)

PTFE je poznat kao teflon, koji ima odličnu termičku i hemijsku otpornost sa najnižim koeficijentom trenja. Može izdržati temperaturu od 200°C i električnu izolaciju.

Karakteristike materijala: Tipična gustina: 2,2 g/cm³.

HDPE

HDPE ima visok odnos čvrstoće i težine, visoku otpornost na udar i otpornost na habanje. Pogodan je za vanjsku primjenu i za cijevi.

Karakteristike materijala: Tipična gustina: 0,93-0,97 g/cm³.

PEEK

PEEK ima visok odnos čvrstoće i težine, termičku stabilnost u širokom temperaturnom rasponu i odličnu hemijsku otpornost. Koji se široko primjenjuje u medicinskoj i biomedicinskoj industriji,

Karakteristike materijala: Tipična gustina: 1,32 g/cm³.