CNC obrada čelika

  • Ultra-preciznost i tolerancija
  • Vodeći zaokret u industriji
  • Usluge CNC obrade metala na zahtjev


    Molimo dostavite nam svoje crteže. Datoteke se mogu komprimirati u ZIP ili RAR folder ako su prevelike. Možemo raditi sa datotekama u formatima kao što su pdf, sat, dwg, rar, zip, dxf, xt, igs, stp, step, iges, bmp, png, jpg, doc, xls, sldprt.

    Sva otpremanja su sigurna i povjerljiva

    Usluge CNC obrade čelika - Dobavljač dijelova za CNC obradu čelika

    Čelik je legura željeza koja sadrži oko 1% ugljika. Da bi se poboljšala njegova svojstva, mogu se dodati male količine drugih legirajućih elemenata kao što su krom i molibden. Zbog svoje odlične obradivosti i zavarljivosti, čelik je idealan izbor s obzirom na niske troškove i visoku funkcionalnost. Međutim, vremenom će oksidirati, tako da je potrebna površinska obrada kako bi se zaštitila.

    U Runsomu imamo visoko kvalifikovane stručnjake koji se mogu nositi sa svim vašim pitanjima CNC obrade čelika. Možemo garantovati tačnost, pristupačnost i kvalitet komponenti vašeg projekta. Konkretno, u mogućnosti smo obraditi vaše čelične dijelove našim CNC glodanjem, struganjem, brušenjem, EDM i žicom EDM.

    Šta je CNC obrada čelika?

    Mašinska obrada igra važnu ulogu u mnogim proizvodnim operacijama. Bilo je vremena kada je ovaj proces bio potpuno ručan, ali je bio veoma naporan i dugotrajan. Danas su usluge strojne obrade automatizirane, a jedna takva ključna primjena je obrada s računalnim numeričkim upravljanjem (CNC). U osnovi, CNC obrada uključuje korištenje kompjutera za kontrolu kretanja specifičnih alata za formiranje željenih oblika i geometrije od metala i plastičnih materijala. Ovaj automatizovani proces je veoma popularan u proizvodnji zbog svoje brzine, preciznosti i produktivnosti. Postoji nekoliko materijala koji su kompatibilni s CNC obradom, a čelik nije izuzetak. U stvari, CNC čelični dijelovi su jedna od najtipičnijih komponenti i prototipova koji se obrađuju po narudžbi.

    Pregled CNC obrade čelika

    opis proizvoda

    Opis

    dimenzije

    Dimenzije

    Aplikacija

    Njegove primjene mogu se kretati od strukturnih dijelova u građevinskoj industriji do dijelova za vazduhoplovstvo.

    Tolerancije

    Određuje se željenim efektom i točno korištenim čelikom. Tolerancija od ±0,005”(±0,13 mm) dostupna je u Runsomu.

    Prednosti

    Odlična obradivost, dobra zavarljivost i ekonomičnost.

    Debljina zida

    O tome uglavnom odlučuje raspoloživa mašina i geometrija delova. Minimalna debljina zida od ±0,03” (±0,8 mm) dostupna je u Runsomu.

    Vodeće vrijeme

    Čak 3 dana, ali će to konačno biti određeno složenošću dijela i količinom narudžbe.

    Max Part Size

    Maksimalna veličina je uglavnom određena raspoloživom mašinom i geometrijom dela.

    Procesi

    3-osna i 5-osna CNC glodanje.

    Završava

    Niklovanje, praškasti premaz, karburiziranje.

    Ocjene čelika s kojima radimo

    Čelik je jedan od najčešćih materijala za proizvodnju, koji se koristi u svakoj većoj industriji, od automobilske do građevinske. To je svestran i isplativ materijal pun odličnih karakteristika. Međutim, odabir materijala za korištenje, u ovom slučaju čelika, samo je prvi korak. Također morate birati između različitih razreda. Svojstva svake vrste čelika određuju njihovu upotrebu u specifičnim projektima strojne obrade. Dio najčešćih vrsta čelika koje nudimo u CNC obradi je sljedeći:

    │Čelik 1018

    Uobičajeno poznat kao blagi čelik, čelik 1018 je vrlo jednostavan za kovanje, zavarivanje, oblikovanje i vrući rad, što ga čini korisnim za proizvode koji zahtijevaju ozbiljno savijanje ili druge osjetljive karakteristike. Stoga se često koristi u aplikacijama kao što su vretena, šipke, osovine ili klinovi. Takođe je pogodan za procese očvršćavanja kućišta kao što je karburizacija.

    │Čelik 4130

    Ovaj tip je općenito poznat kao legirani čelik zbog povećanog sadržaja legirajućih elemenata u odnosu na normalan meki čelik. To je posebno čvrst čelik koji se relativno lako termički obrađuje i koji se može lako obrađivati. Čelik 4130 je vrlo pogodan za većinu procesa termičke obrade. Primjene uključuju bušilice, slavine i nosače motora aviona.

    │Čelik 4140

    4140 čelik, niskolegirani čelik, vrlo sličan 4130 ali s dodatnim sadržajem ugljika. Ovaj hemijski sastav povećava žilavost, čvrstoću i duktilnost ovog čelika. Takođe, dodatni hrom čini ovaj sloj otpornijim na koroziju. Primjene uključuju posude pod pritiskom sa tankim stijenkama, vijke visoke čvrstoće i vretena.

    │Čelik 1045

    Čelik 1045, koji se smatra srednje ugljičnim čelikom, sastoji se od ugljika, željeza, silicija, mangana i sumpora ili fosfora. Ovo je jedan od najsvestranijih vrsta čelika koji proizvođači koriste za CNC čelične dijelove. Njegova visoka čvrstoća i žilavost opravdavaju njegovu upotrebu u mnogim projektima CNC obrade čelika gdje je otpornost na vodu kritična.

    │Čelik 1215

    Ovaj razred čelika se smatra čelikom za slobodnu obradu zbog relativno visokog sadržaja sumpora. Također, mnogi ljudi ga nazivaju vijčanim materijalom zbog njegove upotrebe u procesima automatskih vijčanih mašina. Međutim, zavarljivost ovog materijala je loša. Idealan je za izradu šrafova, klinova, klinova i općenito dijelova koji zahtijevaju opsežnu mašinsku obradu.

    │Čelik 4340

    Ovaj tip čelika je niskolegirani metal visoke čvrstoće. Pokazuje nevjerovatnu snagu i žilavost i održava ta svojstva na relativno visokim temperaturama. Čelik 4340 se često koristi u tipičnim aplikacijama kao što su osovine, zupčanici i druge strukturne komponente.

    Ako još uvijek nemate pojma koji je čelični materijal najprikladniji za vaše potrebe CNC obrade, Runsom samo ima vaš odgovor. Spremni smo za svaki izazov i trudimo se da budemo najbolji u ovoj industriji. Samo učitajte svoju datoteku dizajna i primite instant citat, kao i povratne informacije DfM-a.

    Površinske završne obrade i opcije naknadne obrade za čelične dijelove

    Kada je proces proizvodnje završen, površinska završna obrada ima tendenciju da se zadovolji bolje funkcionalne i estetske svrhe. Da bi se poboljšala mehanička svojstva čeličnih CNC obradnih dijelova, neke uobičajene površinske završne obrade primjenjive na čelik koje nudimo prikazane su u nastavku:

    Premazivanje prahom je proces koji uključuje nanošenje suhog praha na površinu čelika kako bi se formirala robusna površinska obrada koja je tipično debljine između 0,006” (0,1524 mm) i 0,012” (0,3048 mm). Ova metoda će poboljšati otpornost na koroziju CNC čeličnih dijelova. Goli čelik može biti od koristi od praškastog premaza jer lako rđa.

    Obrada karburiziranjem se odnosi na proces kemijske toplinske obrade kako bi se na površinu ubacio dodatni ugljik, gdje se čelični metal zagrijava u mediju za naugljičenje i održava toplim tako da atomi ugljika prodiru u površinu. Ovaj proces značajno povećava tvrdoću i otpornost na habanje nekih čelika.

    Ova površinska obrada uključuje galvanizaciju čeličnog metala nanošenjem sloja nikla od 0,1 mm na površinu dijela. Ugljični čelici mogu biti ravnomjerno niklovani kako bi se poboljšala tolerancija na koroziju i habanje.

    Ova površinska završna obrada se koristi za uklanjanje nepravilnosti i glatkiju površinu CNC obrađenog čelika. Općenito, proizvođači za to koriste brusni točak.

    Završne obrade za čelične dijelove

    Prednosti i izazovi CNC čeličnih dijelova

    Da bi se svaki put postigli pouzdani rezultati, pravilna obrada čeličnih dijelova zahtijeva puno iskustva i vještine. Iako je obrada čelika izazov, prednost koju uživate od CNC obrade čelika više se razlikuje od njegove težine.

    Prednosti ikone CNC čeličnih dijelova

    Prednosti

    Kada su u pitanju čelične legure koje su dostupne na tržištu, naći ćete veliki broj čeličnih legura sa dobrom obradivom. To znači da se metal lako reže ili oblikuje kako bi se dobio pristojan rezultat. Faktori uključujući tvrdoću, energiju, napon smicanja i konjske snage usko su povezani s obradivosti CNC obrade čelika.

    Još jedna prednost CNC obrade mehaničkih dijelova dolazi s odličnom otpornošću na koroziju i habanje. Štaviše, CNC obrađeni čelični dijelovi su obično dostupni za mnoge površinske završne obrade.

    Izazovi ikone CNC čeličnih dijelova

    Izazovi

    Prilikom obrade čeličnih dijelova sa CNC-om, postoje neki izazovi i faktori koje treba uzeti u obzir uprkos gore navedenim prednostima. Prvo, svi čelični dijelovi se ne mogu lako obraditi. Kao takvo, to znači da određene vrste čelika mogu biti teško koristiti za projekte sa složenom geometrijom.

    Osim toga, tipovi čelika imaju različite toplinske osjetljivosti. CNC obrada možda nije prikladna za neke vrste čelika jer se tokom ovog procesa mogu otopiti i deformirati kada su jako izloženi toplini.

    Najčešća pitanja o CNC mašinskoj obradi čelika

    Dok CNC procesi obrade mogu proizvesti visokokvalitetne i precizne dijelove od širokog spektra materijala, oni koji su loše obradivi imaju tendenciju da stvore rezultate koji nisu idealni koliko bi se željeli. Naći ćete da postoji veliki broj čeličnih legura s dobrom obradivom kada je u pitanju širok izbor čeličnih legura na tržištu.

    W1 alatni čelik

    W1 je plitko kaljen i ima veliku žilavost, što ga čini jednim od najlakših razreda za mljevenje i mašinstvo. Zbog visokog sastava ugljenika, obično se može koristiti bez dalje termičke obrade.

    • Stavite čelik u kovačnicu ili peć za termičku obradu.
    • Polako povećavajte temperaturu čelika da se nađe u određenom austenitnom području.
    • Držite 30 minuta na navedenoj temperaturi austenita.
    • Polako smanjite temperaturu čelika - koliko ovisi o vrsti čelika.

    Feritni nerđajući čelik - Smatra se najboljom vrstom nerđajućeg čelika za lakšu obradu. Feritni nerđajući čelik uključuje klasu 400. Ovi nerđajući čelici se lako obrađuju, a takođe imaju visoku toplotnu provodljivost i dobru otpornost na koroziju.

    Čelik je jedan od najpristupačnijih materijala pogodnih za CNC obradu. Međutim, treba voditi računa da se izbjegnu nepotrebni troškovi obrade. Evo nekoliko savjeta za uštedu u dizajnu.

    • Izbor materijala
      Iako može izgledati jeftino, važno je odabrati najbolji čelik za vašu specifičnu primjenu. Korištenje legiranog čelika visoke čvrstoće koji ima istu funkciju kao i blagi čelik samo će povećati troškove bez ikakvih dodatnih koristi.
    • Podešavanje delova
      Dizajniranje dijela za smanjenje broja postavki strojne obrade može znatno smanjiti troškove proizvodnje. Istina je kada se obrađuju jeftini materijali, jer se svaka ušteda na materijalu može brzo nadoknaditi skupim postavkama.

    Čelik i aluminijum su dva uobičajena i kompatibilna metala koji se koriste u CNC mašinskoj obradi. Ključna je briga da između samo ova dva odaberete onaj koji dobro odgovara vašem projektu. Usporedba CNC obrade čelika i CNC obrade aluminija prikazana je u nastavku:

    Obradivost

    Na obradivost utiču različiti faktori, uključujući čvrstoću i tvrdoću metala. Općenito, što je metal tvrđi, to je manje obradiv. Isti princip važi i za aluminijum.

    Čelik ima veći raspon tvrdoće po Brinellu (80 i 600) od aluminija (oko 15). Takođe, čelik ima veću vlačnu čvrstoću i granicu tečenja od aluminijuma. Stoga se može zaključiti da čelik ima veću čvrstoću, ali manju obradivost.

    Brzina

    Budući da je aluminij lakši od čelika, strojari mogu raditi na njemu brže. Slično, aluminij se hladi brže od čelika kada se zagrije. To znači da je kod obrade čelika proizvodni ciklus duži.

    Troškovi

    U većini slučajeva, odluka između čelika i aluminija svodi se na pitanje cijene. Ovo je još više slučaj kada su oba materijala pogodna za određeni projekat. Iako ovi metali dolaze u različitim varijantama i razredima, CNC obrada čelika općenito košta više od aluminija.

    CNC obrađeni čelični dijelovi ili komponente danas se mogu naći u različitim industrijama za različite primjene, uključujući elektroniku, automobilsku i medicinsku industriju. Konkretno, CNC obrada čelika igra važnu ulogu u proizvodnji vakuumskih posuda pod pritiskom, zupčanika i komponenti za medicinske instrumente i mašine.

    Usluge CNC obrade čelika u kompaniji Runsom

    Razlog zašto je čelik vrhunski izbor za proizvođače u brojnim industrijama širom svijeta su njegova robusna fizička svojstva i širok raspon primjena. Beskonačan broj mogućih legura nudi bezbroj vrsta čelika sa impresivnim svojstvima. Visokokvalitetna usluga strojne obrade je od velikog značaja za vaš projekt CNC obrade čelika nakon što odredite željeni razred čeličnog materijala.

    Pošaljite svoju CAD datoteku na mreži da biste započeli sa svojim projektom CNC obrade čelika brzi citat danas.