Dom » CNC obrada PEEK

CNC obrada u PEEK-u

CNC obrada u PEEK-u dobro se uklapa u široku lepezu aplikacija, sve one koje imaju koristi od izuzetnih svojstava ovog materijala.

Šta je PEEK plastika?

Definicija PEEK plastike

PEEK je skraćenica od polieter eter ketona, koji je polukristalni termoplastični polimer koji se koristi za inženjerske primjene i karakterizira ga velika kemijska otpornost i lako obradivost dok pati od visokih temperatura i stresa. Oblici štapa i šipki od PEEK plastike čine je savršenom za CNC obradu i sečenje, uključujući glodanje, tokarenje, bušenje, itd. Stoga je CNC PEEK obrada praktična metoda za stvaranje visoko preciznih PEEK komponenti sa toplotnom i električnom izolacijom zajedno sa duga lista povoljnih nekretnina.

Sa svojim izuzetnim karakteristikama kao što su visoka otpornost na habanje, abraziju i hemikalije, i odlična čvrstoća, PEEK proizvodi i komponente preferiraju se u različitim oblastima, uključujući hemijsku, automobilsku, tečnost, vazduhoplovstvo i aplikacije na visokim temperaturama. Štaviše, PEEK materijali dolaze sa širokim spektrom klasa poput ojačanih karbonskim vlaknima, staklenim vlaknima, medicinskog kvaliteta, kvaliteta ležajeva i još mnogo toga.

PEEK Overview

opis proizvoda

Opis

dimenzije

Dimenzije

Aplikacija

Implantati za kičmu, hirurški alati, ležajevi, podloške, zupčanici.

Tolerancije

Određuje se željenim efektom i upotrijebljenim titanom. Tolerancija od ±0,010” (±0,25 mm) dostupna je u Runsomu.

Prednosti

Biokompatibilnost, otpornost na visoke temperature, otpornost na abraziju i ultra-visoki vakuum, dobra robusnost, niska apsorpcija vlage.

Debljina zida

O tome uglavnom odlučuje raspoloživa mašina i geometrija delova. Minimalna debljina zida od ±0,03” (±0,8 mm) dostupna je u Runsomu.

Vodeće vrijeme

Čak 3 dana, ali će to konačno biti određeno složenošću dijela i količinom narudžbe.

Max Part Size

200 x 80 x 100 cm (dostupnu veličinu najviše određuje mašina i geometrija dela).

Procesi

3-osna i 5-osna CNC glodanje.

Završava

Kao obrađeno, Bead Blast.

PEEK CNC proizvođač mašinske obrade – CNC obrađeni PEEK dijelovi po narudžbi

Kao stručnjak za CNC obradu plastike, Runsom se bavio hiljadama narudžbi koje zahtijevaju složene geometrijske detalje i gotovo nemoguće specifikacije u opsežnim plastičnim materijalima uključujući PEEK plastiku. Strojevi u Runsom-u su stručni u korišćenju višeosne CNC PEEK obrade za proizvodnju CNC mašinski obrađenih PEEK komponenti efikasno i tačno u skladu sa zahtjevima koje traže kupci ili CAD datotekama dostavljenim na mreži. Osim toga, naš inženjerski tim će vam pomoći u optimizaciji vaših dizajna ili modela kako bi vam ponudili najbolje odgovarajuće rješenje koje u konačnici štedi troškove i daje najbolje rezultate.

Dobrodošli ste da navedete svoje zahteve i specifikacije potrebne tokom perioda proizvodnje PEEK delova za CNC mašinsku obradu. A mi ćemo se potruditi da vam isporučimo ultra precizne i vrhunske proizvode. Dakle, otpremite svoje CNC PEEK modele danas i primite citat uskoro besplatno.

Prilagođeni CNC obrađeni PEEK dijelovi u Runsomu

CNC PEEK aplikacije za obradu dijelova

CNC obrada u PEEK-u je idealna za izradu dijelova koji se koriste u ekstremnim okruženjima koja zahtijevaju kemijsku stabilnost, mehaničku čvrstoću i/ili otpornost na visoke temperature.

  • Za razliku od druge uobičajene inženjerske plastike, PEEK razredi donose značajnije prednosti i mogu se naći u mnogim oblastima uključujući elektroniku i električnu industriju, vazduhoplovstvo, proizvodnju automobila, preradu hrane, medicinu i druge industrije.
  • PEEK plastika dolazi sa izuzetnim performansama uključujući visoku mehaničku čvrstoću, dobru otpornost na visoke temperature, abraziju i pritisak i veliku obradivost.
  • PEEK se može mašinski obrađivati na širok spektar mehaničkih komponenti. Na primjer, dijelovi medicinskih uređaja, vodilice automatskih mašina za pranje rublja, automobilski zupčanici, ventili, cjevovodi, automobilski zupčanici, itd.
  • Može izdržati ekstremno oštre vanjske uvjete poput ultravisoke vlažnosti, vakuuma, napona i topline, a da pritom ostane dobra električna izolacijska svojstva, tako da je uobičajen način primjene na polju elektronskih informacija.
  • To je biokompatibilan materijal koji se strojno obrađuje u koštane implantate zbog svojih prednosti netoksičnosti, otpornosti na koroziju, male težine i visoke kompatibilnosti s ljudskim tijelom trenutno. Dakle, PEEK smola Odgovarajuća obrada za minimiziranje unutrašnjeg naprezanja i izbjegavanje pukotina na proizvodu.
  • To je bolja alternativa za konvencionalne materijale poput metala i keramike u nekim posebnim oblastima sa svojim nevjerovatnim fizičkim i mehaničkim karakteristikama.

Naše prednosti u uslugama PEEK CNC obrade

Odgovarajući tretman za minimiziranje unutrašnjeg stresa i izbjegavanje pukotina na proizvodu

Prilagođene specifikacije, visok kvalitet i najbliža tolerancija kako je predviđeno

Potpuna inspekcija i testiranje kako bi se osigurala kvaliteta materijala i proizvoda

Opsežne operacije sekundarne obrade i izbor materijala za izbor

Minimalne ljudske greške i smanjena podešavanja za ubrzanje proizvodnog ciklusa i uštedu troškova

Visoka produktivna postrojenja i napredne tehnologije obrade

PEEK FAQs

Alati za rezanje od silicijum karbida su efikasni za prirodni PEEK, dok su dijamantski alati pogodniji za PEEK ojačan karbonskim vlaknima. Za PEEK aplikacije medicinske klase, najbolji način da se izbjegne oštećenje biokompatibilnosti materijala je suha obrada.

Zid PEEK optima može biti tanak i do 0,0008 sa tolerancijom od 0,0002. Funkcije PEEK obrađenih dijelova i dalje mogu biti dostupne, ali će se određena snaga izgubiti zbog omekšavanja unutar ovog raspona.

PEEK se može 3D štampati. Njegove jedinstvene performanse omogućavaju oblik gotovo bilo koje složene geometrije, od kojih se neke ne mogu proizvesti drugim tehnologijama. Što je sporija brzina 3D štampe, to je konačni rezultat precizniji.

Tačka topljenja PEEK-a je oko 341 ℃ (646 ℉). Može biti i dalje funkcionalan i čvrst kontinuirano na temperaturama do 260 ℃ (480 ℉). Također se može koristiti u pari ili vrućoj vodi bez utjecaja na fizičke karakteristike.

PEEK se često primjenjuje u važnim aplikacijama u nekim poljima, uključujući automobilsku, medicinsku, poluvodičku, mikrovalnu, avionsku i kemijsku proizvodnju kako bi se stvorili proizvodi dostupni za teške radne situacije kao što su izolacija kabela, ventili kompresora, pumpe, dijelovi klipa i ležajevi.