Poređenje MJF i SLS

Jack Lie Stručnjak za CNC mašinsku obradu

Specijalizirani za CNC glodanje, CNC tokarenje, 3D štampanje, lijevanje uretana, brzu obradu alata, brizganje, livenje metala,


MultiJet Fusion (MJF) i Selektivno lasersko sinterovanje (SLS) su dvije industrijske 3D tehnologije štampe, obje pripadaju fuziji polimernog praha. U ova dva procesa štampanja, svi delovi se proizvode termičkim spajanjem ili sinterovanjem čestica polimernog praha sloj po sloj. Sirovine u MJF i SLS su termoplastični polimeri sa granularnim oblikom, najčešći tip je najlon.

Glavna razlika između MJF i SLS je termalni izvor topline. SLS primjenjuje laserski sistem za skeniranje i sinterovanje svakog sloja poprečnog presjeka. Dok je u MJF-u, sistem UV svjetla prolazi preko platforme i spaja područja obojena mastilom. MJF je kombinacija SLS i Ubrizgavanje veziva tehnologije. Kako su MJF i SLS dijelovi vrlo slični, moramo razumjeti malu razliku. Uporedićemo ove tehnologije u procesu proizvodnje, tačnosti, materijalima, ceni i vremenu izrade.

Proces izrade

Ova dva procesa proizvodnje sumiramo na sljedeći način:

Selektivno lasersko sinterovanje

Tanki sloj polimernog praha se širi na platformu za izgradnju, a zatim će laserski sistem skenirati i sinterovati snagu na poprečnom preseku. Platforma će se pomeriti dole sa visinom jednog sloja i ponoviti proces skeniranja i sinterovanja dok se završni delovi ne završe. Na kraju uklonite gotove dijelove kada se cijeli spremnik ohladi. Možete pronaći detaljan proces SLS-a ovdje.

Multi Jet Fusion

Tanki sloj polimernog praha se širi na platformu za izgradnju i zagrijava do temperature skoro sinteriranja. Zatim će glava za štampanje nanijeti sredstvo za topljenje na željenu lokaciju, a sistem UV svjetla visokog praha će također sinterirati područje sa sredstvom za topljenje. Ponavljajte ovaj postupak dok se završni dijelovi ne završe. Na kraju uklonite gotove dijelove kada se ohlade. Možete pronaći detaljan proces MJF-a ovdje.

U SLS procesu, svaki poprečni presjek se sinteruje tačku po tačku, dok se MJF spajanje vrši na linijski način. Međutim, nema značajne promene u vremenu štampanja za ova dva procesa, jer ukupan broj slojeva delova određuje ukupno vreme štampanja.

MJF ima brži proces hlađenja od SLS-a. U MJF-u, prikupljeni prah je 80-85% koji se može reciklirati, dok u SLS-u to dostiže samo 50%. Brže vrijeme hlađenja i veća mogućnost recikliranja određuju da MJF operateri mogu započeti novi proces štampe ako je kanta za prah djelimično puna, dok bi SLS operateri trebalo da se trude da se napuni. Ove ključne razlike u procesu proizvodnje rezultiraju time da MJF ima kraće vrijeme početka od SLS-a.

Dimenzionalna tačnost

I MJF i SLS tehnologije imaju visoka tačnost dimenzija. Međutim, MJF može ispisati manji rub od SLS-a. To je zato što MJF glave za štampanje talože materijale veličine približno 0,022 mm po tački, dok je SLS laserska tačka prečnika 0,3-0,4 mm. Osim toga, MJF tehnologija je pogodnija za štampanje malih karakteristika i oštrih ivica nego SLS.

Također treba primijetiti da kada ove dvije tehnologije stvore modele slobodnog oblika bez ikakvih potpornih struktura, ovi dijelovi su podložni savijanju. U obje tehnologije se moraju izbjegavati tako veliki stanovi. U stvarnom testiranju, MJF dijelovi su skloniji savijanju od SLS dijelova.

MJFSLS
Preciznost dimenzija±0,3% ili ±0,2mm±0,3% ili ±0,3 mm
Tipična veličina350×250×250 mm300 x 300 x 300 mm
Debljina sloja30-60 mikrona100-120 mikrona
Minimalna debljina zida0,6 mm0,7 mm
Minimum detalja0,25 mm0,30 mm

Izgled & Kvalitet površine

Normalno, sredstvo za topljenje u MJF-u je crne boje, jer tamni materijali mogu efikasno apsorbovati zračenje. Dakle, izgled MJF dijelova je svijetlo siv. Bojenje može postići ujednačenu crnu završnu obradu za naknadno obrađene dijelove. SLS dijelovi su normalne boje, dok bojenje također može dodati bilo koju boju površini dijelova. SLS dijelovi imaju sličan izgled MJF dijelovima, ali su glatkiji. I SLS i MJF dijelovi mogu se naknadno obraditi do visokog standarda, umiranje je najsavršenija opcija.

Svojstva materijala

PA 12 (najlon) je uobičajen materijal koji se primjenjuje i u SLS i MJF. Kada se štampaju ovim materijalima, MJF delovi imaju superiornu snagu i fleksibilnost, homogenije mehaničke osobine od SLS delova, SLS delovi imaju slabija mehanička svojstva u pravcu štampe.

SLS tehnologija ima više opcija za materijale, kao što su fleksibilni TPU, PA punjeni ugljenikom i PA punjeni aluminijumom (aluminijum). Kako je to dobro uspostavljena i dobro proučena tehnologija, svojstva SLS materijala dokumentuju i proizvođači i istraživači. Međutim, PA je jedini dostupni materijali za MJF sa važnim inženjerskim svojstvima. MJF ima otvorenu platformu materijala, koja omogućava veći razvoj materijala.

Troškovi & Leading Time

Upoređujući SLS, MJF je isplativiji sa otprilike 15% do 30%, razlika u cijeni će biti manja s velikim količinama. Glavni razlog različite cijene je pojednostavljen radni tok postprocesiranja u MJF-u. Međutim, SLS nudi veće opcije materijala kao što su TUP, PP, najlon punjen ugljikom i najlon punjen staklom.

Zaključak

SLS može proizvesti dijelove samo od jednog materijala. Međutim, MJF može proizvesti dijelove s više materijala i više boja, osim toga, MJF može postići različite karakteristike materijala različitim tipom ili koncentracijom sredstva za topljenje. Za više detalja o MJF i SLS, kontaktirajte naš inženjerski tim sada.