ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ খরচ কমানোর টিপস

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে অনেক খরচ চালক রয়েছে, আপনার প্রকল্পের চূড়ান্ত খরচ কমানোর জন্য, আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রধান কারণগুলি বিশ্লেষণ করি এবং কিছু কার্যকরী নকশার টিপস সংক্ষিপ্ত করিঅংশ নকশা প্রক্রিয়া.

খরচ ড্রাইভার

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রধান খরচ হয়

  1. ছাঁচের খরচ: এটি ছাঁচ তৈরিতে ছাঁচ ডিজাইনিং এবং মেশিনিং খরচ দ্বারা নির্ধারিত হয়।
  2. উপাদানের খরচ: যন্ত্রাংশ উৎপাদনে উপকরণের পরিমাণ ব্যবহার এবং প্রতি কিলোগ্রাম মূল্য উপাদানের খরচ নির্ধারণ করে।
  3. উত্পাদন খরচ: এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন অপারেশনের খরচ, এটি সাধারণত প্রক্রিয়া সময় দ্বারা নির্ধারিত হয়।

স্টার্ট-আপে ছাঁচের খরচ স্থির থাকে, এটি চূড়ান্ত উৎপাদিত অংশের মোট সংখ্যা দ্বারা প্রভাবিত হবে না, যখন উপাদান খরচ এবং উত্পাদন খরচ উত্পাদন পরিমাণের উপর নির্ভরশীল। 1,000 থেকে 10,000 ইউনিটের মধ্যে কম ভলিউম উৎপাদনের জন্য, ছাঁচের খরচ আনুমানিক 50-70% সামগ্রিক খরচের উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে। সুতরাং আপনার যন্ত্রাংশের নকশা পরিবর্তন করা সার্থক, যাতে কেবল ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং সামগ্রিক খরচ কম হয়। 10,000 থেকে 100,000 ইউনিটের মধ্যে উচ্চ আয়তনের উৎপাদনের জন্য, উপাদান এবং উৎপাদন খরচ সামগ্রিক খরচের প্রধান অবদান নেবে। এই ক্ষেত্রে, আপনার নকশা প্রচেষ্টা ভলিউম অংশ এবং ছাঁচনির্মাণ চক্র সময় উভয় ন্যূনতম করা উচিত.

খরচ কম করুন

Runsom-এ, আমরা নিম্নোক্তভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সামগ্রিক খরচ কমানোর জন্য ডিজাইন টিপস সংগ্রহ করি:

  1. সোজা-টান ছাঁচ

যেকোন সাইড-অ্যাকশন কোর এবং ইন-মোল্ড মেকানিজম ছাঁচের খরচ 15% থেকে 30% বাড়িয়ে দেবে। এর মানে হল মোল্ড টুলিংয়ের জন্য ন্যূনতম অতিরিক্ত $1,000 থেকে $3,000 খরচ হবে। তাই আমরা সুপারিশ করি যে আপনার উৎপাদন বাজেটে রাখার জন্য প্রয়োজন না হলে পার্শ্ব-অ্যাকশন কোর বা অন্যান্য প্রক্রিয়া ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।

  1. আন্ডারকাট এড়িয়ে চলুন

কোন সন্দেহ নেই যে আন্ডারকাটগুলি ছাঁচের খরচ এবং যন্ত্রের জটিলতা যোগ করবে, একটি চতুর পুনঃডিজাইন সর্বদা আন্ডারকাটগুলি দূর করা উচিত।

  1. ছোট ঢালাই অংশ

ছোট অংশগুলি কম চক্র সময়ের সাথে দ্রুত ঢালাই করা হবে, এটি উত্পাদন আউটপুট বাড়াবে এবং অংশগুলির ইউনিট খরচ হ্রাস করবে। উপরন্তু, এটি কম উপাদান খরচ এবং কম ছাঁচ উত্পাদন মূল্য থাকবে.

  1. একাধিক অংশ ফিট

একই ছাঁচে একাধিক অংশ ফিট করা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার একটি সাধারণ অভ্যাস। সাধারণত, একটি ছাঁচে 6 থেকে 8টি ছোট অংশ ফিট করা যেতে পারে, এটি মোট উত্পাদন চক্রের সময় 80% কমিয়ে দেবে। বিভিন্ন জ্যামিতি সহ অংশগুলিও একই ছাঁচে ফিট করা যেতে পারে, এটি সমাবেশের সামগ্রিক খরচ কমিয়ে দেবে।

  1. ছোট বিবরণ এড়িয়ে চলুন

ছাঁচে ছোট বিবরণের জন্য আরও মেশিনিং এবং ফিনিশিং সময় প্রয়োজন হবে। বিশেষ করে ছোট টেক্সটের জন্য, কখনও কখনও এটি বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং মত বিশেষ মেশিনিং কৌশল প্রয়োজন হবে, এর ফলে উচ্চ ছাঁচ টোলিং খরচ হবে।

  1. নিম্ন গ্রেড সমাপ্তি

ছাঁচের ফিনিশগুলি সাধারণত ম্যানুয়াল অপারেশনের প্রয়োজন হয়, এটি একটি ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া, বিশেষ করে উচ্চ গ্রেড ফিনিশের জন্য। আমরা সুপারিশ করি যে আপনার অংশগুলি কসমেটিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য না হলে উচ্চ গ্রেড ফিনিশ প্রয়োগ করবেন না।

  1. অংশের ভলিউম ছোট করুন

প্রাচীরের বেধ হ্রাস করা অংশগুলির ভলিউম হ্রাস করার সর্বোত্তম উপায়। এটি শুধুমাত্র উপাদান প্রয়োগ কমিয়ে দেবে না, কিন্তু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রকেও ত্বরান্বিত করবে। যেমন, 3 মিমি থেকে 2 মিমি পর্যন্ত প্রাচীরের পুরুত্ব হ্রাস করলে চক্রের সময় 50% থেকে 70% কমে যাবে। পাতলা প্রাচীর মানে ছাঁচগুলি দ্রুত ভরাট করা যেতে পারে, এবং অংশগুলি দ্রুত ঠান্ডা এবং শক্ত হবে। আমরা জানি, একবার ছাঁচনির্মাণ মেশিন নিষ্ক্রিয় রাখা হলে ইনজেকশন ইনজেকশন চক্রের অর্ধেক সময় ঘনীভূতকরণ প্রক্রিয়ায় ব্যয় হয়।

আমাদের আরও বিবেচনা করতে হবে যে পাতলা প্রাচীর অংশগুলির কঠোরতা হ্রাস করবে, যা এর যান্ত্রিক কার্যকারিতা হ্রাস করবে। তাই পাঁজরের শক্ততা বাড়াতে মূল স্থানে যোগ করা উচিত।

  1. সেকেন্ডারি অপারেশন

কম ভলিউম উৎপাদনে 1,000 যন্ত্রাংশের কম, সেকেন্ডারি অপারেশন হল ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলি সম্পূর্ণ করার একটি সাশ্রয়ী উপায়। যেমন, আপনি ছাঁচে সাইড-অ্যাকশন কোর ব্যবহার না করে ছাঁচনির্মাণের পরে একটি গর্ত ড্রিল করতে পারেন।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শুরু করুন

একবার আপনার ডিজাইন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য অপ্টিমাইজ করা হলে, আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দিয়ে আপনার প্রকল্পের উত্পাদন শুরু করব।

  1. প্রোটোটাইপিং শুরু করুন

আপনি কোনো ব্যয়বহুল ইনজেকশন ছাঁচ উত্পাদন শুরু করার আগে, আপনি তৈরি এবং পরীক্ষা করা উচিতএকটি কার্যকরী প্রোটোটাইপআপনার নকশা. একটি সফল পণ্য শুরু করার জন্য এই পদক্ষেপটি অপরিহার্য। এটি কম খরচে পরিবর্তনের প্রথম দিকে ডিজাইনের ত্রুটি চিহ্নিত করবে।

প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য 2টি সমাধান রয়েছে:

3D প্রিন্টিং

সিএনসি মেশিনিং

এই প্রক্রিয়া প্লাস্টিক ফর্ম এবং ফাংশন জন্য বাস্তবসম্মত প্রোটোটাইপ তৈরি করবে, এবং চূড়ান্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশ চেহারা অনুরূপ.

  1. পাইলট রান

ডিজাইন চূড়ান্ত হওয়ার সাথে সাথে, আমরা একটি ছোট পাইলট রান দিয়ে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া শুরু করতে পারি। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য আমাদের সর্বনিম্ন অর্ডার ভলিউম হল 500 ইউনিট। এই গুণমানের জন্য, আমরা সাধারণত অ্যালুমিনিয়ামের ছাঁচ তৈরি করি, অ্যালুমিনিয়ামের ছাঁচগুলি কম খরচে তৈরি করা সহজ এবং কমপক্ষে 5,000 ইনজেকশন চক্র শেষ করতে পারে।

এই ধাপে, ইউনিট খরচ $1 এবং $5 এর মধ্যে পরিবর্তিত হয়, এটি অংশ জ্যামিতি এবং উপকরণের উপর নির্ভর করে। আমাদের সাধারণ অগ্রণী সময় 6 থেকে 8 সপ্তাহ। একবার আপনার হাজার হাজার অংশের প্রয়োজন হলে, এটি হবে চূড়ান্ত উৎপাদন পদক্ষেপ। অ্যালুমিনিয়াম molds টুল ইস্পাত molds হিসাবে অনুরূপ শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং সঠিকতা পরিচয় আছে.

  1. স্কেল উত্পাদন

10,000 থেকে 100,000 ইউনিটের বিশাল পরিমাণ যন্ত্রাংশ উৎপাদনের জন্য, বিশেষ ছাঁচের প্রয়োজন হয়। এই ছাঁচগুলি সাধারণত টুল স্টিলের জন্য CNC মেশিন করা হয় এবং লক্ষ লক্ষ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্র সহ্য করতে পারে। উপরন্তু, তারা হট-টিপ গেট এবং উৎপাদনের পরিমাণ সর্বাধিক করার জন্য জটিল কুলিং চ্যানেল দিয়ে সজ্জিত। নকশা এবং উত্পাদনের ছাঁচের জটিলতার কারণে, সাধারণ ইউনিট খরচ সেন্ট থেকে $1 পর্যন্ত পরিবর্তিত হয় এবং লিড টাইম 4 থেকে 6 মাস।