3D প্রিন্টিং পরিষেবা

দ্রুত প্রোটোটাইপিং
FDM, SLA ইত্যাদি

বাড়ি » 3D প্রিন্টিং পরিষেবা

3D প্রিন্টিং পরিষেবা

Runsom Precision 3D প্রিন্টিং এর সর্বশেষ প্রযুক্তি এবং ব্যাপক পরিসেবা প্রদান করে, 3D প্রিন্টিং সামগ্রীর বিস্তৃত পরিসরের সাথে উচ্চ মানের মুদ্রিত অংশ নিশ্চিত করে। 3D প্রিন্টিং হল একটি বিপ্লবী প্রযুক্তি যা সরাসরি CAD ফাইল থেকে অসম্ভব যন্ত্রাংশ তৈরি করে। 3D প্রিন্টিং ব্যবহারের প্রধান সুবিধা হল এর বহুমুখীতা এবং নমনীয়তা, যা এটিকে ছোট আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে এবং প্রোটোটাইপিং. আমরা উপযুক্ত নির্মাণ করতে পারেন3D প্রিন্টিং সমাধানআমাদের গ্রাহকের জন্য। আমাদের অন-ডিমান্ড প্রিন্টিং পরিষেবাগুলি অনেক ব্যবসায়িক মুদ্রণ চাহিদা সমাধান করেছে। আমাদের প্রধান 3D প্রিন্টিং পরিষেবা সহ:

কিভাবে 3D প্রিন্টিং কাজ করে

3D প্রিন্টিং বা সংযোজনী উত্পাদন হল বস্তুটি সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত স্তর দ্বারা উপাদান স্তর যুক্ত করে একটি ত্রিমাত্রিক বস্তু তৈরি করার একটি প্রক্রিয়া। এটি যেমন ঐতিহ্যগত উত্পাদন কৌশল সঙ্গে বৈপরীত্যসিএনসি মেশিনিং, মরা ঢালাই এবংইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এটি আপনাকে প্রায় যেকোনো আকারের জটিল অংশ দ্রুত উৎপাদন করতে সক্ষম করে। আমরা ভৌত, স্তরযুক্ত এবং বাস্তব অংশগুলি তৈরি করতে ডিজিটাল CAD মডেলগুলি ব্যবহার করতে পারি, অংশগুলির প্রয়োগে উপযুক্ত 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি নির্বাচন করতে পারি। আপনার বিশেষ পণ্যের প্রয়োজনীয়তার জন্য, Runsom নির্বাচন করবে নিখুঁত 3D প্রিন্টিং প্রক্রিয়া এবং আপনার প্রকল্পের জন্য উপাদান.

3D প্রিন্টিং অ্যাপ্লিকেশন

আমাদের 3D প্রিন্টিং সাধারণত অনেক শিল্পে ব্যবহৃত হয় দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং উৎপাদন: মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, ভোক্তা পণ্য, শিল্প পণ্য যেমন বিশেষ যন্ত্রপাতি, স্বাস্থ্যসেবা এবং চিকিৎসা, এবং স্থাপত্য ও নির্মাণ শিল্প।

3D প্রিন্টিং সুবিধা

1. দ্রুত পরিবর্তন:3D প্রিন্টার উৎপাদনের সময়সীমা কমাতে পারে। আপনি 3D প্রিন্টিং সমাধানগুলির সাথে আপনার পণ্যের বিকাশকে ত্বরান্বিত করতে পারেন যা দক্ষতা উন্নত করে।

2. নির্ভুলতা:3D প্রোটোটাইপ নির্ভুলতা সঙ্গে নির্মিত হয়. টাইট tolerances প্রায় প্রতিটি প্রোটোটাইপের জন্য একটি প্রত্যাশা, এবং 3D প্রিন্টারগুলি উত্পাদন ত্রুটির সম্ভাবনা হ্রাস করে৷ আপনার 3D মুদ্রিত প্রোটোটাইপ একটি সঠিক উপস্থাপনা প্রদান করবে যা আপনি একটি চূড়ান্ত পণ্যের আরও ভাল পরিকল্পনা করতে ব্যবহার করতে পারেন।

3. বহুমুখিতা:বর্তমান 3D প্রিন্টারগুলি বিস্তৃত সামগ্রী সহ প্রিন্ট করার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে। এটি গ্রাহকদের তাদের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম সমাধান চয়ন করতে বিভিন্ন মুদ্রণ প্রক্রিয়া এবং উপকরণ নিয়ে পরীক্ষা করতে সক্ষম করে।

4. জটিলতা:3D প্রিন্টিং আমাদের দলকে প্রায় যেকোনো জটিল জ্যামিতির 2D এবং 3D অংশ তৈরি করতে সক্ষম করে। এটি কম খরচে আরও জটিল এবং সঠিক প্রোটোটাইপ তৈরি করা সম্ভব করে তোলে।

3D প্রিন্টিং প্রসেস

Runsom Precision চারটি 3D প্রিন্টিং প্রসেস অফার করে যাতে আপনি প্রোটোটাইপ বা প্রোডাকশন পার্টস তৈরি করেন না কেন, আপনি আপনার প্রয়োজন মেটাতে পারে এমন একটি খুঁজে পেতে পারেন।

স্টেরিও লিথোগ্রাফি যন্ত্রপাতি (SLA)

এসএলএ একটি অতিবেগুনী লেজার সিস্টেম ব্যবহার করে আলোক-রাসায়নিক প্রক্রিয়া, লিঙ্ক এবং পলিমারগুলিকে একত্রে স্তরে স্তরে মিথস্ক্রিয়া করতে। তারপর ত্রিমাত্রিক কঠিন কাঠামো তৈরি করুন। SLA অত্যন্ত জন্য খুব উপযুক্ত নির্ভুলতা এবং উচ্চ রেজোলিউশন ইনজেকশন ছাঁচ মত অংশ, মসৃণ তল সমাপ্তি এবং বৈশিষ্ট্য বিস্তারিত. SLA এছাড়াও একটি সংযোজন উত্পাদন প্রক্রিয়া যে অতিবেগুনী লেজার সিস্টেম বন্ড photopolymer রজন. এটি অন্যান্য 3D প্রযুক্তির তুলনায় উচ্চ রেজোলিউশন প্রিন্টিং প্রদান করবে, গ্রাহকরা সূক্ষ্ম বিবরণ এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ অংশগুলি মুদ্রণ করতে পারেন। SLA 3D প্রিন্টিং অংশগুলির জন্য অত্যন্ত বহুমুখী প্ল্যাটফর্ম প্রোটোটাইপিং এবং উত্পাদন সেটিংস।

নির্বাচনী লেজার সিন্টারিং (SLS)

এসএলএসলেজারের পাওয়ার সোর্স ব্যবহার করে গুঁড়ো উপকরণ, বন্ড উপকরণ একত্রে একত্রিত করতে এবং মহাকাশে 3D মডেলের মাধ্যমে একটি শক্ত কাঠামো তৈরি করতে। SLS সঙ্গে কার্যকরী প্লাস্টিক অংশ উত্পাদন ব্যবহার করা হয় ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ নির্ভুল. এই সমস্ত অংশ শেষ-ব্যবহার, কম ভলিউম উত্পাদন এবং দ্রুত প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য সক্ষম। SLS হল একটি অ্যাডেটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং লেয়ার টেকনোলজি, সাধারণত হাই পাওয়ার লেজার (কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার) ব্যবহার করে ছোট প্লাস্টিক পাওয়ার ফিউজ করে ডিজাইন করা 3D আকারে। লেজারটি 3D ডিজিটাল বর্ণনার মাধ্যমে ক্রস-সেকশনগুলি স্ক্যান করে CAD ফাইল বা স্ক্যান ডেটা, তারপর বেছে বেছে চালিত উপকরণগুলিকে পাওয়ার বেডের পৃষ্ঠ তৈরি করে। এর পরে, একটি নতুন উপাদান স্তর উপরে প্রযোজ্য হবে, এবং পছন্দসই অংশ সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত এই প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন।

ফিউজড ডিপোজিশন মডেলিং (এফডিএম)

এফডিএমউচ্চ গতি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং প্রতিযোগিতামূলক খরচ 3D প্রযুক্তি হিসাবে ব্যাপকভাবে পরিচিত। প্রিন্টিং মেশিন অনমনীয় অংশ তৈরি করতে সুনির্দিষ্ট গলিত প্লাস্টিকের ফিলামেন্টকে বের করে দেয়, বিশেষত দৃঢ়তার প্রয়োজনীয়তা সহ প্রকল্পগুলির জন্য। আমরা সবসময় কম খরচে প্রোটোটাইপিং এবং ডিজাইন যাচাইকরণের জন্য FDM ব্যবহার করি অল্প সময়ের সাথে। Runsom বিভিন্ন প্রদান করে রঙ এবং থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান নির্বাচন গ্রাহকের প্রয়োজনের জন্য।

বাইন্ডার জেটিং

বাইন্ডার জেটিংএটি একটি পেশাদার সংযোজক উত্পাদন প্রক্রিয়া, এই প্রক্রিয়ায়, বাইন্ডারের উপকরণগুলি বেছে বেছে পাউডার বিছানায় জমা করা হয়, যাতে এই পাউডার অঞ্চলগুলিকে একসাথে বন্ধন করা যায় এবং এক সময়ে একটি শক্ত স্তর তৈরি করা যায়। সাধারণত বাইন্ডার জেটিং ব্যবহার করা পাউডার উপকরণ হয় ধাতু, এবং সিরামিক. বাইন্ডার জেটিং সম্পূর্ণ রঙের প্রোটোটাইপ, কম দামের ধাতব অংশ সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে প্রয়োগ করা হয়। আমাদের মূল সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা সহ এই প্রক্রিয়াটির মূল মেকানিক বোঝা উচিত, যাতে এর ক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে প্রয়োগ করা যায়।

মাল্টিজেট ফিউশন (MJF)

এমজেএফপ্ল্যাটফর্মে গুঁড়ো উপকরণ পাতলা স্তর জমা দিয়ে শুরু হয়, বিশদ এজেন্টের সাথে মিশ্রিত ফুসিং ড্রপলেটগুলি অংশের জ্যামিতি সংজ্ঞায়িত করার জন্য উপাদানগুলির শীর্ষে তাপ শক্তি দিয়ে প্রয়োগ করা হয়। MJF এর জন্য ব্যবহৃত হয় ছোট ব্যাচ প্লাস্টিক বিভিন্ন ফাংশন সঙ্গে অংশ উত্পাদন.

ডাইরেক্ট মেটাল লেজার সিন্টারিং (DMLS)

DMLSপরমাণুযুক্ত ধাতু পাউডার পৃষ্ঠ অঙ্কন করে ধাতব পাউডারকে সম্পূর্ণ ঘন ধাতব অংশে ঢালাই করার জন্য একটি ফাইবার লেজার সিস্টেম ব্যবহার করে। ডিএমএলএস মহাকাশ, চিকিৎসা এবং স্বয়ংচালিত শিল্পের জন্য উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন ধাতব 3D প্রিন্টেড অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। DMLS মেশিন উত্পাদন করতে পারে উচ্চ জটিল বৈশিষ্ট্য এবং অল-ইন-ওয়ান অ্যাসেম্বলি ধাতু অংশ যা বিয়োগমূলক উত্পাদন কৌশল দ্বারা অর্জন করা কঠিন।

প্রতিটি 3D প্রিন্টারের নির্দিষ্ট সুবিধা রয়েছে; সিদ্ধান্ত নিতে আমাদের সাথে পরামর্শ করুনকোন 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি আপনার চাহিদা সবচেয়ে ভাল পূরণ করে.

3D প্রিন্টিং উপকরণ

সফল ফলাফলের জন্য 3D প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার জন্য উপকরণ অবশ্যই আবেদনের জন্য উপযুক্ত হতে হবে। প্রক্রিয়া ফর্ম ধারণা এবং কার্যকরী উত্পাদন গুরুত্বপূর্ণ কোনো উপকরণ বৈশিষ্ট্যপ্রোটোটাইপিং উৎপাদন করতে

দ্য সঠিক উপকরণ 3D প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, আমাদের সংযোজনী উত্পাদন প্রযুক্তির সাথে সহযোগিতা করুন, Runsom একটি বিস্তৃত গতিশীল পরিসর সরবরাহ করে। পণ্য বিকাশ চক্রের মাধ্যমে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য। আমরা ধারণা মডেলিং থেকে কার্যকরী শেষ-ব্যবহারের অংশ পর্যন্ত জটিল জ্যামিতি সহ গ্রাহকদের সমালোচনামূলক সময় এবং ব্যয়-সংবেদনশীল প্রয়োজন মেটাতে পারি।

নাইলন:উচ্চ শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধের
PETG:উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের এবং নমনীয়তা, নির্বীজনযোগ্য
পিইআই আল্টেম:প্রকৌশল প্লাস্টিক, শিখা retardant, উচ্চ কর্মক্ষমতা অ্যাপ্লিকেশন
রজন:উচ্চ বিস্তারিত এবং মসৃণ পৃষ্ঠ
মরিচা রোধক স্পাত:উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা
ABS:পণ্য প্লাস্টিক, উন্নত যান্ত্রিক এবং তাপ বৈশিষ্ট্য
পিএলএ:উচ্চ দৃঢ়তা
হিসেবে:UV স্থায়িত্ব এবং উচ্চ রাসায়নিক প্রতিরোধের
TPU:রাবার মত উপাদান
অ্যালুমিনিয়াম:উচ্চ তাপ, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, কম ঘনত্ব, প্রাকৃতিক আবহাওয়া প্রতিরোধের

উপাদান-প্লা-ফিলামেন্ট-2

এসএলএ

অনিচ্ছাকৃত ব্যর্থতা এড়াতে রানসম এসএলএ ডিজাইনের বিশদ বিবরণ উল্লেখ করে।
প্রাচীর বেধ: আমরা ন্যূনতম 1 মিমি বেধের সুপারিশ করি, এটি পোস্ট-প্রক্রিয়ায় অংশগুলির ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করবে।
গর্ত এবং ফাঁক: আকৃতি ধরে রাখতে এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়ায় বন্ধ হওয়া এড়াতে রানসম ন্যূনতম ব্যাস 0.75 মিমি সুপারিশ করে।
এমবসিং: আমরা সুপারিশ করি ন্যূনতম প্রসারিত পাঠ্য অবশ্যই 0.3 মিমি উচ্চতা এবং 0.4 মিমি প্রস্থ হওয়া উচিত, উপরন্তু, সূক্ষ্ম পাঠের বিবরণের জন্য উচ্চ রেজোলিউশন বিকল্পের প্রয়োজন হবে।
খোদাই করা: খোদাই করার বৈশিষ্ট্যগুলি যথেষ্ট বড় হওয়া উচিত যাতে মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে একত্রিত হওয়া এড়ানো যায়, তাই আমরা সুপারিশ করি খোদাই করা পাঠ্যের ন্যূনতম আকার অবশ্যই 0.5 মিমি প্রশস্ত এবং 0.4 মিমি গভীর হওয়া উচিত।
SLS ডিজাইনের আরও তথ্যের জন্য, চেক করুনরানসম এসএলএ ডিজাইন গাইড.

এসএলএস

এসএলএস-এ ডিজাইনের কাজ একটি ইন্টারেক্টিভ প্রক্রিয়া, প্রক্রিয়ায় অপ্টিমাইজ করার জন্য সিএডিকে বেশ কয়েকবার সম্পাদনা করতে হবে। রানসম টিম প্রতিটি বৈশিষ্ট্য সঠিকভাবে ডিজাইন করতে আপনার সাথে কাজ করবে।
প্রাচীর বেধ: আমরা অন্তত 0.7 মিমি প্রাচীর বেধ সুপারিশ, 0.5 মিমি প্রাচীর তুলনায় পাতলা উল্লেখযোগ্য বিচ্যুতি হবে. সাধারণভাবে, সংকোচন এবং চাপের কারণে পরিবর্তনশীল বেধের দেয়ালের বিকৃতি এড়ান।
ফাঁক: পাতলা দেয়ালে ফাঁক রয়েছে তা নিশ্চিত করে ওভার সিন্টারিং এড়িয়ে চলুন।
গর্ত: উপাদান পরিষ্কার সুবিধাজনক করতে এবং সংকোচন কমাতে গর্ত স্থাপন করা হয়েছে এমন দেয়ালের বেধ কম করুন।
হরফের আকার: গ্রহণযোগ্যতা বাড়ানোর জন্য বড় বেধ এবং গভীরতার সাথে খোদাই করা অক্ষরগুলিকে ক্ষতিপূরণ দিন।
পিন: ছোট পিনগুলিকে এড়িয়ে চলুন যাতে খুব ভঙ্গুর না হয় পোস্ট-প্রসেসিংয়ে ভেঙে যায়।
SLS ডিজাইনের আরও তথ্যের জন্য, চেক করুনরানসম এসএলএস ডিজাইন গাইড.

এফডিএম

FDM-এর কিছু বৈশিষ্ট্যের জন্য সমর্থন দ্রবণীয় বা বিচ্ছিন্ন উপকরণের প্রয়োজন, তাই আমাদের যন্ত্রাংশের নকশায় পোস্ট-প্রক্রিয়ায় সরানোর জন্য সমর্থন কাঠামো বিবেচনা করতে হবে।
দেয়ালের বেধ: সমর্থন কাঠামোতে, স্তরগুলির মধ্যে ফিলামেন্ট পূরণ করার জন্য ন্যূনতম প্রাচীরের আকার কমপক্ষে 1.2-1.5 মিমি হতে হবে। পাতলা আকারের বৃত্তাকার দেয়াল সোজা দেয়ালের চেয়ে ডিজাইনের অভিপ্রায়ের কাছাকাছি।
গর্ত: Runsom সুপারিশ ন্যূনতম FDM গর্ত বৃত্তাকার আকারে 1 মিমি, গর্ত অভিযোজন XY অক্ষের সমান্তরাল হতে হবে। পোস্ট-প্রসেস ড্রিলিং শুধুমাত্র কঠিন infill অংশ জন্য উপযুক্ত.
পাঠ্য এবং ছোট বিবরণ: আমাদের প্রস্তাবিত পাঠ্যের পুরুত্ব অবশ্যই 1 মিমি হতে হবে, যাতে অপ্রত্যাশিত ত্রুটিগুলি এড়ানো যায়, আমরা 1.2-1.5 মিমি পরামর্শ দিই।
ফাঁক: সমস্ত সমর্থন উপকরণ সুবিধাজনকভাবে অপসারণ করতে পাতলা ফাঁক 5 মিমি-এর বেশি হওয়া উচিত।

SLS ডিজাইনের আরও তথ্যের জন্য,Runsom FDM ডিজাইন গাইড চেক করুন.

DMLS

DMLS ডিজাইনে, আমাদের সমর্থন কাঠামো এবং অপসারণের প্রয়োজন কমানো উচিত, ডিজাইনের অংশগুলি স্ব-সমর্থিত হওয়া ভাল। উপরন্তু, উপাদান ব্যবহার কমাতে লিভারেজ জাল এবং জালি কাঠামো ব্যবহার করা উচিত।
দেয়ালের বেধ: ন্যূনতম আকার 1 মিমি, এই আকারের চেয়ে কম উচ্চতা থেকে বেধের অনুপাত 40:1 এর কম হওয়া উচিত।
চ্যানেল: বৃত্তাকার চ্যানেলের ব্যাস 8 মিমি থেকে কম হতে হবে, সমস্ত চ্যানেলের নকশা স্ব-সমর্থক হওয়া উচিত।
পাঠ্যের বিশদ: সেরা রেজোলিউশনের জন্য, পাঠ্য 0.4 মিমি গভীর হওয়া উচিত।
স্ব-সমর্থক: স্ব-সমর্থিত কোণ 45 ডিগ্রির চেয়ে বড় হওয়া উচিত।
জালি কাঠামো: জাল বা জাল কাঠামোর কোণ 45 ডিগ্রির চেয়ে বড় হওয়া উচিত এবং সেতুর দূরত্ব 2 মিমি থেকে কম হওয়া দরকার।
DMLS ডিজাইনের আরও তথ্যের জন্য, চেক করুনরানসম DMLS ডিজাইন গাইড.

এমজেএফ

বেশিরভাগ SLS ডিজাইন নীতিগুলি MJF এর সাথে প্রাসঙ্গিক:
প্রাচীর: পাতলা এবং বড় প্রাচীরকে পাঁজর, গেস্ট বা গর্ত দিয়ে পুনরায় জোর করা উচিত। নিখুঁত প্রাচীর বেধ si 2.5 থেকে 12.7 মিমি।
টেক্সট বিশদ: টেক্সট বা কসমেটিক ফিচারের ন্যূনতম আকার 0.5 মিমি
MJF ডিজাইনের আরও তথ্যের জন্য, চেক করুনরানসম এমজেএফ ডিজাইন গাইড.

বাইন্ডার জেটিং

বাইন্ডার জেটিং ডিজাইনে, আমাদের সমর্থন কাঠামো এবং অপসারণের প্রয়োজন কমানো উচিত, ডিজাইনের অংশগুলি স্ব-সমর্থিত হওয়া ভাল। উপরন্তু, উপাদান ব্যবহার কমাতে লিভারেজ জাল এবং জালি কাঠামো ব্যবহার করা উচিত।
দেয়ালের বেধ: ন্যূনতম আকার 0.2 মিমি, এই আকারের চেয়ে কম উচ্চতা থেকে বেধের অনুপাত 40:1 এর কম হওয়া উচিত।
চ্যানেল: বৃত্তাকার চ্যানেলের ব্যাস 8 মিমি থেকে কম হতে হবে, সমস্ত চ্যানেলের নকশা স্ব-সমর্থক হওয়া উচিত।
পাঠ্যের বিশদ: সেরা রেজোলিউশনের জন্য, পাঠ্য 0.4 মিমি গভীর হওয়া উচিত।
স্ব-সমর্থক: স্ব-সমর্থিত কোণ 45 ডিগ্রির চেয়ে বড় হওয়া উচিত।
জালি কাঠামো: জাল বা জাল কাঠামোর কোণ 45 ডিগ্রির চেয়ে বড় হওয়া উচিত এবং সেতুর দূরত্ব 2 মিমি থেকে কম হওয়া দরকার।
বাইন্ডার জেটিং ডিজাইনের আরও তথ্যের জন্য, চেক করুনরানসম বাইন্ডার জেটিং ডিজাইন গাইড.

3D প্রিন্টিং গ্যালারি