Услуги за 3D печат

Бързо прототипиране
FDM, SLA и др

Вкъщи»Услуга за 3d печат

Услуги за 3D печат

Runsom Precision предлага най-новите технологии и комплексни услуги за 3D печат, осигурявайки висококачествени отпечатани части с широка гама от материали за 3D печат. 3D принтирането е революционна технология, която произвежда невъзможни за изработка части директно от CAD файл. Основното предимство на използването на 3D печат е неговата гъвкавост и гъвкавост, което го прави подходящ за дребномащабно производство и прототипиране. Можем да изградим подходящитеРешение за 3D печатза нашия клиент. Нашите услуги за печат при поискване са решили много нужди от бизнес печат. Нашата основна услуга за 3D печат, включваща:

Как работи 3D принтирането

3D печатането или адитивното производство е процес на създаване на триизмерен обект чрез добавяне на материал слой по слой, докато обектът бъде завършен. Той контрастира с традиционните производствени техники като напрCNC обработка, Отливане под налягане иИнжекционно формоване, той ви позволява бързо да произвеждате сложни части с почти всякаква форма. Можем да използваме цифрови CAD модели за изграждане на физически, слоести и реални части, да изберем подходяща технология за 3D печат при приложението на частите. За вашите специални изисквания за продукти, Runsom ще избере перфектен процес на 3D печат и материали за вашите проекти.

Приложение за 3D печат

Нашият 3D печат обикновено се използва в много индустрии за бързо прототипиране и производство: аерокосмическа, автомобилна, потребителски продукти, промишлени продукти като специални машини, здравеопазване и медицина, архитектура и строителна индустрия.

Предимства на 3D печат

1. Бърз обрат:3D принтерите могат да намалят времевата рамка на производство. Можете да ускорите развитието на вашия продукт с решения за 3D печат, които подобряват ефективността.

2. Точност:3D прототипите се създават с прецизност. Строги допуски са очакване за почти всеки прототип, а 3D принтерите намаляват възможността от производствени грешки. Вашият 3D отпечатан прототип ще осигури точно представяне, което можете да използвате за по-добро планиране на краен продукт.

3. Универсалност:Настоящите 3D принтери използват различни методи за печат с широк спектър от материали. Това дава възможност на клиентите да експериментират с различни печатни процеси и материали, за да изберат най-доброто решение за тяхното приложение.

4. Сложност:3D принтирането позволява на нашия екип да произвежда 2D и 3D части с почти всяка сложна геометрия. Това прави възможно създаването на по-сложни и точни прототипи на по-ниска цена.

Процеси на 3D печат

Runsom Precision предлага четири процеса на 3D печат, така че независимо дали правите прототипи или производствени части, можете да намерите такъв, който отговаря на вашите нужди.

Стерео литографски апарат (SLA)

SLA използвайте ултравиолетова лазерна система за взаимодействие на фотохимичен процес, свързване и образуване на полимери заедно слой по слой. След това съставете триизмерна твърда структура. SLA е много подходящ за изключително точност и висока разделителна способност части с шприцоване, гладка повърхност детайлност на покритието и характеристиките. SLA е също адитивен производствен процес, който ултравиолетовата лазерна система свързва фотополимерната смола. Той ще осигури печат с по-висока разделителна способност в сравнение с други 3D технологии, клиентите могат да отпечатват части с фини детайли и повърхностни покрития. SLA 3D печата е много гъвкава платформа за части прототипиране и производствени настройки.

Селективно лазерно синтероване (SLS)

SLSизползвайте източник на енергия на лазера за агломериране на прахообразни материали, свързване на материалите заедно и създаване на солидна структура чрез 3D модел в пространството. SLS се използва за производство на функционални пластмасови части с добри механични свойства и висока точност. Всички тези части са способни за крайна употреба, производство с малък обем и бързо прототипиране. SLS е технология за адитивно производство, обикновено използва лазер с висока мощност (лазер с въглероден диоксид) за сливане на малка пластмасова мощност в проектирана 3D форма. Лазерът сканира напречни сечения чрез 3D цифрово описание от CAD файл или данни от сканиране, след което селективно стопява захранвани материали от повърхността на електрическото легло. След това отгоре ще се нанесе нов слой материал и повторете този процес, докато желаната част не бъде завършена.

Моделиране на стопено отлагане (FDM)

FDMе широко известен като висока скорост, висока точност и конкурентна цена 3D технология. Печатната машина екструдира прецизна разтопена пластмасова нишка за създаване на твърди части, особено за проекти с изискване за твърдост. Ние винаги използваме FDM за евтино прототипиране и проверка на дизайна с кратко време за изпълнение. Runsom предоставя различни избор на цвят и термопластичен материал за изискване на клиента.

Почистване на свързващо вещество

Почистване на свързващо веществое професионален процес на производство на добавки, в този процес свързващите материали се отлагат върху праховия слой селективно, за да се свържат тези прахообразни области заедно и да образуват твърд слой наведнъж. Праховите материали, които обикновено се използват в Binder Jetting са метал и керамика. Binder Jetting се прилага в различни приложения, включително пълноцветни прототипи, евтини метални части. Трябва да разберем основната механика на този процес с ключови предимства и ограничения, за да приложим напълно неговите възможности.

MultiJet Fusion (MJF)

MJFзапочва с тънкослойно нанасяне на прахообразни материали върху платформата, сливащи се капчици, смесващи се с агенти за детайли, се прилагат с топлинна енергия върху материалите отгоре, за да се определи геометрията на частите. MJF се използва за дребносерийна пластмаса производство на части с различни функции.

Директно метално лазерно синтероване (DMLS)

DMLSизползва лазерна система с фибри за заваряване на метален прах в напълно плътни метални части чрез изчертаване на повърхността на атомизиран метален прах. DMLS се използва за производство на високоефективни метални 3D отпечатани части за аерокосмическата, медицинската и автомобилната индустрия. DMLS машината може да произвежда високи сложни характеристики и метални части за сглобяване "всичко в едно", което е трудно да се постигне с изваждащи производствени техники.

Всеки 3D принтер има своите специфични предимства; моля, консултирайте се с нас, за да решимкоя технология за 3D печат най-добре отговаря на вашите нужди.

Материали за 3D печат

Материалите за процеса на 3D печат трябва да са подходящи за приложението за успешни резултати. Свойствата на всякакви материали, важни за производствения процес, формират концепция и функционалностпрототипиране към производството.

The правилните материали е много важен в процеса на 3D печат, сътрудничи с нашите адитивни производствени технологии, Runsom предоставя широка динамична гама от материали. За да се задоволят различни изисквания за приложение чрез цикъл на разработка на продукти. Можем да отговорим на критичните времеви и чувствителни на разходите нужди на клиентите със сложни геометрии от моделиране на концепция до функционални части за крайна употреба.

найлон:висока якост и устойчивост на удар
PETG:висока устойчивост на удар и гъвкавост, стерилизиран
PEI Ultem:инженерна пластмаса, забавител на горенето, приложения с висока производителност
Смола:висока детайлност и гладка повърхност
Неръждаема стомана:висока якост и твърдост
КОРЕМНИ МУСКУЛИ:стокова пластмаса, подобрени механични и термични свойства
PLA:висока твърдост
КАТО:UV стабилност и висока химическа устойчивост
TPU:Материал, подобен на каучук
алуминий:висока топло, електрическа проводимост, ниска плътност, естествена устойчивост на атмосферни влияния

материал-пла-филамент-2

SLA

Runsom уточнява подробности за SLA дизайна, за да се избегнат неволни повреди.
Дебелина на стената: препоръчваме минимална дебелина от 1 мм, това ще намали риска от повреда на частите при последваща обработка.
Дупки и пропуски: Runsom препоръчва минимален диаметър от 0,75 мм, за да се запази формата и да се избегне затваряне в процеса на печат.
Релеф: препоръчваме минималният изпъкнал текст да е 0,3 мм височина и 0,4 мм ширина, освен това ще е необходима опция с висока разделителна способност за фини текстови детайли.
Гравиране: функциите за гравиране трябва да са достатъчно големи, за да се избегне сливане в процеса на печат, така че препоръчваме минималният размер на гравирания текст да е 0,5 мм широк и 0,4 мм дълбок.
За повече информация относно SLS дизайна, проверетеРъководство за проектиране на Runsom SLA.

SLS

Работата по проектиране в SLS е интерактивен процес, CAD трябва да се редактира няколко пъти, за да се оптимизира в процеса. Екипът на Runsom ще работи с вас, за да проектирате правилно всяка функция.
Дебелина на стената: препоръчваме най-малко 0,7 мм дебелина на стената, по-тънка от 0,5 мм стена ще бъде значително отклонение. Като цяло избягвайте деформацията на стените с различна дебелина поради свиване и напрежение.
Пропуски: Избягвайте прекомерно синтероване, като се уверите, че по-тънките стени съдържат пролуки.
Отвори: намалете дебелината на стената, върху която е поставен отвора, за да направите материала прозрачен удобен и да намалите свиването.
Размер на шрифта: компенсирайте гравираните букви с по-голяма дебелина и дълбочина, за да увеличите приемливостта.
Игли: избягвайте малките щифтове, твърде крехки, за да се отчупят при последваща обработка.
За повече информация относно SLS дизайна, проверетеРъководство за проектиране на Runsom SLS.

FDM

FDM се нуждаят от поддържащи разтворими или дискретни материали за определени характеристики, така че трябва да обмислим поддържащи структури, които да бъдат премахнати в постпроцеса при проектирането на частите.
Дебелина на стената: В носещата конструкция минималният размер на стената трябва да бъде най-малко 1,2-1,5 mm, за да се позволи пространство за запълване на нишките между слоевете. Кръглите стени с по-тънък размер са по-близо до целите на дизайна, отколкото правите стени.
Отвори: Runsom препоръчва минималните FDM дупки да са 1 мм в кръгла форма, ориентацията на отвора трябва да е успоредна на оста XY. Пробиване след обработка е подходящо само за твърди части за пълнеж.
Текст и малки детайли: Нашата препоръчителна дебелина на стърчащия текст трябва да бъде 1 мм, за да се избегнат неочаквани грешки, препоръчваме 1,2-1,5 мм.
Пропуски: Тънките пролуки трябва да са по-широки от 5 мм, за да могат всички поддържащи материали да бъдат отстранени удобно.

За повече информация относно SLS дизайна,проверете ръководството за проектиране на Runsom FDM.

DMLS

При проектирането на DMLS трябва да намалим нуждата от поддържащи конструкции и премахване, дизайнерските части е по-добре да бъдат самоподдържащи се. Освен това трябва да се използват лостовата мрежа и решетъчните структури за намаляване на използването на материал.
Дебелина на стената: минималният размер е 1 мм, по-малък от този размер трябва да бъде със съотношение височина към дебелина по-малко от 40:1.
Канали: диаметърът на кръговия канал трябва да бъде по-малък от 8 mm, дизайнът на всички канали трябва да бъде самоносещ.
Подробности за текста: за най-добра разделителна способност текстът трябва да е дълбок 0,4 мм.
Самоносещи се: самоподдържащият се ъгъл трябва да бъде по-голям от 45 градуса.
Решетъчни структури: ъгълът на решетката или мрежестата структура трябва да бъде по-голям от 45 градуса, а разстоянието на моста трябва да бъде по-малко от 2 мм.
За повече информация относно DMLS дизайна, проверетеРъководство за проектиране на Runsom DMLS.

MJF

Повечето принципи на проектиране на SLS са от значение за MJF:
Стена: тънка и голяма стена трябва да бъде подсилена с ребра, гости или дупки. Перфектна дебелина на стената si 2,5 до 12,7 мм.
Подробности за текста: минималният размер на текста или козметични елементи е 0,5 мм
За повече информация относно дизайна на MJF проверетеРъководство за проектиране на Runsom MJF.

Почистване на свързващо вещество

При проектирането на Binder Jetting трябва да намалим нуждата от поддържащи конструкции и отстраняване, дизайнерските части е по-добре да бъдат самоподдържащи се. Освен това трябва да се използват лостовата мрежа и решетъчните структури за намаляване на използването на материал.
Дебелина на стената: минималният размер е 0,2 мм, по-малък от този размер трябва да бъде със съотношение височина към дебелина по-малко от 40:1.
Канали: диаметърът на кръговия канал трябва да бъде по-малък от 8 mm, дизайнът на всички канали трябва да бъде самоносещ.
Подробности за текста: за най-добра разделителна способност текстът трябва да е дълбок 0,4 мм.
Самоносещи се: самоподдържащият се ъгъл трябва да бъде по-голям от 45 градуса.
Решетъчни структури: ъгълът на решетката или мрежестата структура трябва да бъде по-голям от 45 градуса, а разстоянието на моста трябва да бъде по-малко от 2 мм.
За повече информация относно дизайна на Binder Jetting, проверетеРъководство за проектиране на Runsom Binder Jetting.

Галерия за 3D печат