Паслугі 3D-друку

Хуткае прататыпаванне
FDM, SLA і г.д

Дадому » Сэрвіс 3d друку

Паслугі 3D-друку

Runsom Precision прапануе найноўшыя тэхналогіі і комплексныя паслугі 3D-друку, забяспечваючы высакаякасныя друкаваныя дэталі з шырокім спектрам матэрыялаў для 3D-друку. 3D-друк - гэта рэвалюцыйная тэхналогія, якая вырабляе дэталі, якія немагчыма вырабіць, непасрэдна з файла CAD. Галоўнай перавагай выкарыстання 3D-друку з'яўляецца яго ўніверсальнасць і гнуткасць, што робіць яго прыдатным для дробнага вытворчасці і прататыпаванне. Мы можам пабудаваць адпаведныРашэнне для 3D друкудля нашага кліента. Нашы паліграфічныя паслугі па запыце вырашылі многія патрэбы бізнес-друку. Наша асноўная паслуга 3D-друку ўключае:

Як працуе 3D друк

3D-друк або адытыўная вытворчасць - гэта працэс стварэння трохмернага аб'екта шляхам дадання матэрыялу пласт за пластом, пакуль аб'ект не будзе завершаны. Гэта кантрастуе з традыцыйнымі тэхналогіямі вытворчасці, такімі якАпрацоўка з ЧПУ, Ліццё пад ціскам іЛіццё пад ціскам, гэта дазваляе хутка вырабляць складаныя дэталі практычна любой формы. Мы можам выкарыстоўваць лічбавыя CAD-мадэлі для стварэння фізічных, шматслойных і рэальных дэталяў, абраць адпаведную тэхналогію 3D-друку пры прымяненні дэталяў. У адпаведнасці з вашымі спецыяльнымі патрабаваннямі да прадуктаў, Runsom абярэ ідэальны працэс 3D-друку і матэрыял для вашых праектаў.

Прыкладанне для 3D друку

Наша 3D-друк звычайна выкарыстоўваецца ў многіх галінах прамысловасці хуткае прататыпаванне і вытворчасць: аэракасмічная, аўтамабільная, спажывецкія тавары, прамысловыя тавары, такія як спецыяльнае абсталяванне, ахова здароўя і медыцына, архітэктура і будаўнічая прамысловасць.

Перавагі 3D-друку

1. Хуткі паварот:3D-прынтары могуць скараціць час вытворчасці. Вы можаце паскорыць распрацоўку прадукту з дапамогай рашэнняў для 3D-друку, якія павышаюць эфектыўнасць.

2. Дакладнасць:3D-прататыпы будуюцца з дакладнасцю. Жорсткія допускі з'яўляюцца чаканнем амаль для кожнага прататыпа, а 3D-прынтары зніжаюць верагоднасць вытворчых памылак. Ваш 3D-друкаваны прататып забяспечыць дакладнае ўяўленне, якое вы можаце выкарыстоўваць для лепшага планавання канчатковага прадукту.

3. Універсальнасць:Сучасныя 3D-прынтары выкарыстоўваюць розныя метады для друку з шырокім спектрам матэрыялаў. Гэта дазваляе кліентам эксперыментаваць з рознымі працэсамі друку і матэрыяламі, каб выбраць найлепшае рашэнне для іх прымянення.

4. Складанасць:3D-друк дазваляе нашай камандзе вырабляць 2D і 3D дэталі практычна любой складанай геаметрыі. Гэта дазваляе ствараць больш складаныя і дакладныя прататыпы пры больш нізкай цане.

Працэсы 3D-друку

Runsom Precision прапануе чатыры працэсу 3D-друку, таму незалежна ад таго, робіце вы прататыпы або вытворчыя дэталі, вы можаце знайсці той, які адпавядае вашым патрэбам.

Стэрэа-літаграфічны апарат (SLA)

SLA выкарыстоўваць ультрафіялетавую лазерную сістэму для ўзаемадзеяння фотахімічных працэсаў, звязвання і фарміравання палімераў разам пласт за пластом. Затым складаюць аб'ёмную суцэльную канструкцыю. SLA вельмі падыходзіць для надзвычай дакладнасць і высокае дазвол дэталі з формай для ін'екцый, гладкая паверхня аздабленне і дэталі асаблівасцяў. SLA таксама з'яўляецца працэсам адытыўнай вытворчасці, які злучае фотапалімерную смалу ультрафіялетавай лазернай сістэмай. Гэта забяспечыць друк з больш высокім разрозненнем, чым іншыя 3D-тэхналогіі, кліенты могуць друкаваць дэталі з дробнымі дэталямі і аздабленнем паверхні. 3D-друк SLA - гэта вельмі універсальная платформа для дэталяў прататыпаванне і налады вытворчасці.

Селектыўнае лазернае спяканне (SLS)

СЛСвыкарыстоўваць крыніцу энергіі лазера для агламерацыі парашкападобных матэрыялаў, злучэння матэрыялаў разам і стварэння трывалай структуры з дапамогай 3D-мадэлі ў космасе. SLS выкарыстоўваецца для вытворчасці функцыянальных пластыкавых дэталяў з добрыя механічныя ўласцівасці і высокая дакладнасць. Усе гэтыя дэталі здольныя для канчатковага выкарыстання, вытворчасці ў малых аб'ёмах і хуткага стварэння прататыпаў. SLS - гэта адытыўная тэхналогія вытворчасці пласта, звычайна выкарыстоўваецца лазер высокай магутнасці (вуглякіслы лазер), каб аб'яднаць малую пластычную магутнасць у распрацаваную 3D форму. Лазер скануе папярочныя перасекі з дапамогай 3D лічбавага апісання ў CAD-файле або дадзеных сканавання, а затым выбарачна злучае матэрыялы з сілкаваннем у паверхню станка. Пасля гэтага зверху будзе нанесены новы пласт матэрыялу і паўтараць гэты працэс, пакуль жаданая частка не будзе завершана.

Мадэляванне плаўленага асаджэння (FDM)

FDMшырока вядомы як высокая хуткасць, высокая дакладнасць і канкурэнтаздольная 3D-тэхналогія. Друкарская машына экструдуе дакладную расплаўленую пластыкавую нітку для стварэння жорсткіх дэталяў, асабліва для праектаў з патрабаваннямі калянасці. Мы заўсёды выкарыстоўваем FDM для недарагіх прататыпаў і праверкі дызайну з кароткім часам. Runsom дае розныя выбар колеру і тэрмапластычных матэрыялаў для патрабаванняў кліента.

Злучнае бруя

Злучнае бруяз'яўляецца прафесійным адытыўным працэсам вытворчасці, у гэтым працэсе злучныя матэрыялы наносяцца на парашок выбарачна, каб звязаць гэтыя вобласці парашка разам і ўтвараць суцэльны пласт за адзін раз. Парашковыя матэрыялы, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў біндере металу, керамікі. Binder Jetting прымяняецца ў розных сферах прымянення, уключаючы поўнакаляровыя прататыпы, танныя металічныя дэталі. Мы павінны разумець асноўны механізм гэтага працэсу з ключавымі перавагамі і абмежаваннямі, каб у поўнай меры выкарыстоўваць яго магчымасці.

MultiJet Fusion (MJF)

MJFпачынаецца з нанясення тонкага пласта парашкападобных матэрыялаў на платформу, кропелькі плаўлення, якія змешваюцца з дэталізацыяй, наносяцца цеплавой энергіяй на верхнюю частку матэрыялаў, каб вызначыць геаметрыю дэталяў. MJF выкарыстоўваецца для дробнапарыйны пластык вытворчасць дэталяў з рознымі функцыямі.

Прамое лазернае спяканне металу (DMLS)

DMLSвыкарыстоўвае сістэму валаконнага лазера для зваркі металічнага парашка ў цалкам шчыльныя металічныя дэталі шляхам нанясення паверхні распыленага металічнага парашка. DMLS выкарыстоўваецца для вытворчасці высокапрадукцыйных металічных 3D-друкаваных дэталяў для аэракасмічнай, медыцынскай і аўтамабільнай прамысловасці. DMLS машына можа вырабляць высокія комплексныя рысы і зборка металічных дэталяў усё-у-адным, чаго цяжка дасягнуць з дапамогай субтрактивных метадаў вытворчасці.

Кожны 3D-прынтэр мае свае пэўныя перавагі; калі ласка, пракансультуйцеся з намі, каб прыняць рашэннеякая тэхналогія 3D-друку найлепшым чынам адпавядае вашым патрэбам.

Матэрыялы для 3D друку

Для паспяховых вынікаў матэрыялы для працэсу 3D-друку павінны адпавядаць прымяненню. Уласцівасці любых матэрыялаў, важныя ў працэсе вытворчасці, складаюць канцэпцыю і функцыянальнасцьпрататыпаванне да вытворчасці.

The правільныя матэрыялы вельмі важны ў працэсе 3D-друку, супрацоўнічайце з нашымі тэхналогіямі адытыўнай вытворчасці, Runsom забяспечвае шырокі дынамічны дыяпазон матэрыялаў. Для таго, каб задаволіць розныя патрабаванні прымянення праз цыкл распрацоўкі прадуктаў. Мы можам задаволіць крытычныя патрэбы кліентаў па часе і выдатках з дапамогай складанай геаметрыі ад мадэлявання канцэпцыі да функцыянальных дэталяў канчатковага выкарыстання.

Нейлон:высокая трываласць і ўдаратрываласць
ПЭТГ:высокая ўдаратрываласць і гнуткасць, стэрылізуюцца
PEI Ultem:інжынернага пластыка, вогнеахоўнага, высокапрадукцыйнага прымянення
смала:высокая дэталізацыя і гладкая паверхня
Нержавеючая сталь:высокая трываласць і калянасць
ABS:таварны пластык, палепшаныя механічныя і цеплавыя ўласцівасці
PLA:высокая калянасць
ЯК:УФ-стабільнасць і высокая хімічная ўстойлівасць
ТПУ:Матэрыял, падобны на гуму
алюміній:высокая цепла-, электраправоднасць, нізкая шчыльнасць, натуральная атмосферостойкость

матэрыял-пла-нітка-2

SLA

Рансом удакладняе дэталі дызайну SLA, каб пазбегнуць ненаўмысных збояў.
Таўшчыня сценкі: мы рэкамендуем мінімальную таўшчыню 1 мм, гэта знізіць рызыку пашкоджанні дэталяў у пасляапрацоўцы.
Адтуліны і прабелы: Рансом рэкамендуе мінімальны дыяметр 0,75 мм, каб захаваць форму і пазбегнуць закрыцця ў працэсе друку.
Цісненне: мы рэкамендуем, каб мінімальны выступ тэксту быў 0,3 мм у вышыню і 0,4 мм у шырыню, акрамя таго, для дробных дэталяў тэксту спатрэбіцца варыянт з высокім разрозненнем.
Гравіроўка: элементы гравіроўкі павінны быць дастаткова вялікімі, каб пазбегнуць зліцця ў працэсе друку, таму мы рэкамендуем мінімальны памер выгравіраванага тэксту быць шырынёй 0,5 мм і глыбінёй 0,4 мм.
Для атрымання дадатковай інфармацыі аб дызайне SLS праверцеКіраўніцтва па дызайне Runsom SLA.

СЛС

Праца праектавання ў SLS з'яўляецца інтэрактыўным працэсам, CAD неабходна рэдагаваць некалькі разоў для аптымізацыі ў працэсе. Каманда Runsom будзе працаваць з вамі, каб правільна распрацаваць кожную функцыю.
Таўшчыня сценкі: мы рэкамендуем таўшчыню сценкі не менш за 0,7 мм, таўшчыня сценкі танчэй 0,5 мм будзе значным адхіленнем. У цэлым пазбягайце дэфармацыі сценак з пераменнай таўшчынёй з-за ўсаджвання і напружання.
Зазоры: Пазбягайце празмернага спякання, пераканаўшыся, што больш тонкія сценкі ўтрымліваюць зазоры.
Адтуліны: паменшыць таўшчыню сценкі, на якой размяшчаецца адтуліну, каб зрабіць матэрыял празрыстым зручным і паменшыць ўсаджванне.
Памер шрыфта: кампенсаваць выгравіраваныя літары большай таўшчынёй і глыбінёй, каб павысіць прымальнасць.
Шпількі: пазбягайце маленькіх шпілек, занадта далікатных, каб адламацца пры пасляапрацоўцы.
Для атрымання дадатковай інфармацыі аб дызайне SLS праверцеКіраўніцтва па дызайне Runsom SLS.

FDM

FDM мае патрэбу ў падтрымцы растваральных або дыскрэтных матэрыялаў для пэўных функцый, таму мы павінны разгледзець апорныя канструкцыі, якія будуць выдалены ў постпрацэсе пры распрацоўцы дэталяў.
Таўшчыня сценкі: у апорнай канструкцыі мінімальны памер сценкі павінен быць не менш за 1,2-1,5 мм, каб нітка запаўняла прастору паміж пластамі. Круглыя ​​сцены з больш тонкім памерам бліжэй да задумы дызайну, чым прамыя сцены.
Адтуліны: Рансам рэкамендуе мінімальны памер адтулін FDM круглай формы 1 мм, арыентацыя адтулін павінна быць паралельнай восі XY. Свідраванне пасля апрацоўкі падыходзіць толькі для дэталяў з цвёрдым запаўненнем.
Тэкст і дробныя дэталі: рэкамендаваная таўшчыня выступоўчага тэксту павінна быць 1 мм, каб пазбегнуць нечаканых памылак, мы рэкамендуем 1,2-1,5 мм.
Зазоры: Тонкія зазоры павінны быць шырэй 5 мм, каб усе апорныя матэрыялы было зручна выдаляць.

Для атрымання дадатковай інфармацыі аб дызайне SLS,праверце кіраўніцтва па дызайне Runsom FDM.

DMLS

Пры распрацоўцы DMLS мы павінны паменшыць патрэбу ў апорных канструкцыях і выдаленні, а дэталі канструкцыі лепш быць самастойнымі. Акрамя таго, для памяншэння выкарыстання матэрыялу варта выкарыстоўваць сетку і рашоткавую структуру.
Таўшчыня сценкі: мінімальны памер 1 мм, меншы за гэты памер павінен быць з стаўленнем вышыні да таўшчыні менш за 40:1.
Каналы: дыяметр круглага канала павінен быць менш за 8 мм, усе каналы павінны быць саманясучай.
Дэталі тэксту: для лепшага раздзялення тэкст павінен быць глыбінёй 0,4 мм.
Самаапорныя: самаапорны кут павінен быць больш за 45 градусаў.
Рашэцістыя канструкцыі: кут рашоткі або сеткі павінен быць больш, чым 45 градусаў, а адлегласць паміж мостам павінна быць менш за 2 мм.
Для атрымання дадатковай інфармацыі аб дызайне DMLS праверцеКіраўніцтва па дызайне Runsom DMLS.

MJF

Большасць прынцыпаў праектавання SLS маюць дачыненне да MJF:
Сцяна: тонкая і буйная сценка павінна быць заменена рэбрамі, гасцямі або адтулінамі. Ідэальная таўшчыня сценкі ад 2,5 да 12,7 мм.
Тэкставыя дэталі: мінімальны памер тэксту або касметычных элементаў 0,5 мм
Для атрымання дадатковай інфармацыі аб дызайне MJF праверцеКіраўніцтва па дызайне Runsom MJF.

Злучнае бруя

У канструкцыі Binder Jetting мы павінны паменшыць патрэбу ў апорных канструкцыях і выдаленні, а дэталі канструкцыі лепш быць самастойнымі. Акрамя таго, для памяншэння выкарыстання матэрыялу варта выкарыстоўваць сетку і рашоткавую структуру.
Таўшчыня сценкі: мінімальны памер 0,2 мм, меншы за гэты памер павінен быць з суадносінамі вышыні да таўшчыні менш за 40:1.
Каналы: дыяметр круглага канала павінен быць менш за 8 мм, усе каналы павінны быць саманясучай.
Дэталі тэксту: для лепшага раздзялення тэкст павінен быць глыбінёй 0,4 мм.
Самаапорныя: самаапорны кут павінен быць больш за 45 градусаў.
Рашэцістыя канструкцыі: кут рашоткі або сеткі павінен быць больш, чым 45 градусаў, а адлегласць паміж мостам павінна быць менш за 2 мм.
Для атрымання дадатковай інфармацыі аб дызайне Binder Jetting, праверцеКіраўніцтва па дызайне Runsom Binder Jetting.

Галерэя 3D друку