Runsom Precision 专业生产高品质塑料注塑零件和模具工具,我们提供 CNC 加工和精加工服务,以各种金属材料制造注塑模具。我们的产能包括 50 至 100000 个采用多种塑料材料制成的注塑件。和....相比 数控加工 和 3D打印,我们的注塑服务可以提供最多样化的材料、颜色和配置。此外,我们还可以满足您定制化妆品、抛光剂和表面纹理的审美需求或技术要求。
我们通过先进的材料验证和质量流程管理保证您的注塑工具和零件超出您的期望。我们为您卓越的生产周期和保修提供多种注塑模具选择,包括根据您的实际要求“内部”和“出口”注塑模具。
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塑料注射成型如何工作
简而言之,注塑成型过程可以简化为四个步骤:熔化材料,将其注入模具,冷却材料(或让其冷却)直至硬化,然后将最终零件从模具中顶出。
熔化
注入
凉爽的
喷射
虽然这个过程看起来很容易和简单,但有许多因素和因素需要考虑,以确保每一个塑料部件都被精确地制造出来。要全面了解流程和关键参数,有必要了解以下每个阶段的详细说明。
注塑成型的优点
1. 效率
注塑成型是快速处理大批量订单的高效工艺。
3. 细度
熔融材料在凝固之前可以在高压下到达模具的每个缝隙,这使工程师能够将复杂的元素和复杂的几何结构融入他们的设计中。
5. 量产
注塑成型非常适合 250 件的小批量生产到超过 1,000,000 件的大批量生产。此外,在注塑成型中使用钢模具可以加快数百万个相同零件的大批量生产。
2. 高耐久性
模塑部件的抗拉强度可以通过在液态树脂中添加填料来提高。
4. 节约成本
该技术实现了高效、高产的生产,使得以低成本生产每个零件成为可能。通过选择具有成本效益且易于获得的注塑模具材料(例如铝),还可以进一步降低成本。
6. 光滑的饰面
模制零件已准备好包装和交付,表面整洁,从模具中取出时无需进一步加工。
塑料零件生产的注塑成型选项
塑料注射成型的表面处理
Runsom Precision 塑料注射成型的优势
高精准度
由我们先进的 CNC 和 EDM 机器制造的用于塑料注塑成型的模具非常精确,可以生产大量具有小而复杂细节的生产零件。
没有最低订购量
无论您是需要以小批量零件快速测试市场,还是想创建百万单位的批量生产成型,我们都可以接受并帮助您实现您的设计并繁荣您的业务。
无尘设施
注塑成型的生产环境是粉尘和温度可控的,进一步保证了成型的性能。
各种二次操作
我们可以为您提供从设计和原型制作到最终生产和售后服务的一站式服务,从而为我们的客户创造更多的灵活性和选择。
充足的材料选择
模具制造和塑料注射成型都有许多原材料。并且您可以随时选择性价比高、性能好的材料来制作模具。
整体技术支持
只要您有任何疑问或想咨询我们的CNC加工和注塑成型专家,我们的技术团队将为您的需求提供专业支持。
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注塑成型的应用
注塑成型广泛用于生产各种尺寸、形状复杂、用途不同的各种塑料零件。也用于医疗器械和机械零件。
塑料外壳作为最常见的产品,广泛用于家用电器、消费电子、电动工具和汽车仪表板。其他如计算机组件、容器、瓶盖、汽车内饰、镜头、支架、紧固件、顶盖和底盖以及玩具。
- 生产零件
- 桥梁工具
- 快速成型
- 试运行
- 功能测试
注塑成型设计技巧
专业设计指南 Runsom Precision 工程团队提供的信息如下: