ほとんどの人は、この比較を行う際に、フィレットと面取りの幾何学的な違いを考慮します。ただし、この 2 つの用語の定義はそれほど簡単ではありません。
面取りとは
面取りは、損傷を防ぎ、粗いエッジをより滑らかな外観にするためによく使用される角度の付いた、または傾斜したコーナーまたはエッジです。面取りされたエッジがどのように見えるかを見て、応力が集中しているエッジのフィレット エンジニアリングで面取りが使用される理由を学びましょう。
面取りエッジは、滑らかなエッジとは対照的に、シャープで直線的であり、材料を変形させる可能性があるため、コーナーに集中する軽度の応力に使用されます。これは、多くのストレスがあるエッジの近くで使用しないことを意味します。設計を開始する前に、面取りエッジとベベル エッジの違い、および AutoCAD での面取りの役割を理解することが不可欠です。ベベルは上部が傾斜しているエッジであり、面取りは下部が傾斜しているエッジです。これらのエッジは両方とも、2 つの異なるサーフェスに接続する場合があります。
フィレットとは
フィレットは、エッジの内側または外側に見られるデザインの丸みを帯びた部分です。それらは、機械工によって機械工学でよく使用されます。
力学では、フィレットはマイター、凹面、または凸面のいずれかです。外側が凸状であるのに対し、フィレットは内側が凹状です。フィレットは、エンジニアがコンポーネントへのストレスを軽減するために使用します。その結果、フィレットはより広い領域に応力を分散するのに役立ち、応力がかかった部分の変形速度を遅くします。
フィレット エンジニアリングは、鋭いエッジの排除と低応力の集中が必要な設計の機械工にとって理想的な選択肢です。
面取りエッジとは
面取りは、鋭角のベベルの形状です。機械工学では、面取りを 2 つの異なるカテゴリに分類できます。
- ドリルのバリをなくすために45度の面取りを採用。面取りは、ボルトが平らなモミの表面を超えて突き出るのを防ぎます。
- 面取り角度が 60 度の場合、鋭いエッジが得られ、応力緩和の影響はほとんどまたはまったくありません。それらは、ねじおよびボルトの出発点として利用されます。作品の仕上げに続いて、溝、溝、または面取りを作成するために面取りが必要です。
フィレットと面取りの違い
理解を深めるために、下の表はフィレットと面取りの違いをまとめたものです。
| 面取り | フィレ | |
| 特徴 | 面取りは、内側または外側のパーツのエッジにある面取りまたは角度の付いたコーナーです。 | フィレットは、パーツのコーナーにある内部または外部の丸みを帯びたフィーチャーです。内側のフィレットは凹状で、外側のフィレットは凸状です。 |
| 切削工具 | 異なる面取りサイズを作成できる切削工具は 1 つだけです。 | 切削工具は、必要な半径の種類によって決まるため、専用の工具が必要です。 |
| 加工時間 | もっと早く | 面取りより時間がかかる |
| 加工費 | 低い | 比較的高い |
| 安全性 | 鋭利なエッジで怪我をする恐れがあります。 | 材料を取り扱う際の安全性が向上します。 |
| 応力集中 | 応力がかかると変形しやすい素材です。 | 応力をより大きな半径に分散させ、部品の変形を防ぐため、外装部品に最適です。 |
| エッジ | シャープ | スムーズ |
フィレットまたは面取りを使用する場合
この 2 つを区別するのが難しいことに加えて、機械工は特定の設計でどちらを使用するかを決めるのにも苦労します。不適切なものを使用すると、生産コストが上昇し、製品の品質が損なわれる可能性があります。
フィレットの代わりに面取りを行ったり、その逆を行ったりすると、パーツの耐久性が低下する可能性があります。フィレットと面取りの違いを理解すると、設計に最も適したものを選択するのに役立ちます。一歩下がって、フィレットと面取りの違いについてさらに詳しく説明しましょう。
パーツ エッジ
コンポーネントのすべての角を丸くして、コンポーネントの取り扱いまたは検査中に誰も怪我をしないようにする必要があります。面取りは、コンポーネントのエッジにとって理想的な選択ではない場合があります。鋭利なエッジのため、取り扱いが危険な場合があります。代わりにフィレットの使用を検討することをお勧めします。
外側のエッジ
設計の必要性に応じて、外側のエッジにフィレットまたは面取りを使用できます。エレガントな外観が必要ない場合は、単純な面取りを使用して鋭いエッジを壊すことができます。このため、コンポーネントの操作中に人が怪我をすることはありません。
ただし、デザインの外側の見栄えを良くしたい場合は、角の周りのフィレットが最適です。ただし、半径のサイズを考慮する必要があります。選択した半径が大きいほど、大きな半径のフィレットは応力を防ぐ可能性があるため、より良い設計になります。
オン・ザ・ホール
ねじやボルトなどの留め具を押し込む穴が必要な設計の場合、フィレットはお勧めしません。そうすることでボルトやネジが入りにくくなります。この場合、面取りを使用します。尖ったエッジにより、ピンが穴に落ちやすくなります。また、固定プロセスも容易になります。
面取りとフィレットの概念に戸惑うと、設計と製造プロセスの正しい選択に直接関係することになります。でも心配はいりません。Runsom がお手伝いし、プロジェクトに最適な専門的な提案と解決策を提供します。 ファイルをアップロードする すぐに返信いたします。
フィレットと面取りの選択方法
設計にフィレットと面取りのどちらを含めるかを決定する際、機械工はあいまいな状態に陥ることがあります。そのような困惑状態に陥らないようにしたい場合は、以下にリストされているポイントについて考える必要があります.
加工時間
複雑なデザインを急いで手動で作成する必要がある場合は、面取りを使用できます。これは、フィレットに代わるより迅速な代替手段であるためです。ただし、手動の種類ではなくコンピューター数値制御 (CNC) 加工を使用する場合、2 つのプロセスにかかる時間はほぼ同じです。ツールの切り替えに時間がかかるだけです。
料金
費用対効果の観点から、面取りはフィレットよりも好ましいです。このため、設計の予算が限られている場合は、面取りが望ましいオプションです。
魅力
より視覚的に楽しいデザインを探している場合は、フィレットを使用する必要があります。フィレットは、より審美的なデザインに貢献するため、面取りではなく工業デザイナーによってよく使用されます。
さび
早期の腐食を避けるには、面取りよりもフィレット加工の方が適しています。塗装のように、面取りを行わずに均一な仕上げを施す方が簡単なため、この方法が推奨されます。フィレットを使用すると、シャープ エッジと比較して、パーツが厚いコーティングに密着する能力が大幅に向上します。さびが発生しやすくなるのは、コーティングが不十分なためです。したがって、コンポーネントがすぐに錆びるのを防ぎたい場合は、フィレットが必要です。
ストレス
デザインの応力をコーナー全体に均等に分散させたいとします。その場合は、フィレットを使用することを選択する必要があります。これは、面取りと比較して、応力がより広い表面積に分散されるためです。
穴
設計の穴の目的によって、フィレットと面取りのどちらを使用するのが最適かが決まります。ピンを挿入するため、またはネジやボルトをコンポーネントに打ち込むために穴を使用する場合は、面取りが優れた選択肢です。
結論
面取りは嵌合コンポーネントでの耐性が高くなりますが、フィレットは応力集中要因を減らし、変形を防ぐ可能性があります。したがって、プロジェクトに最も適した設計および機械加工プロセスを選択できるように、工学における面取りとフィレットの定義の違いに精通していることが重要です。面取り、フィレット、ベベルのメリットを天秤にかけることで、費用対効果の高い高品質の設計を実現できます。
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